專利名稱：下芯夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種下芯夾具。
背景技術(shù)：
下芯夾具一般用于將砂芯夾緊后并準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)移下芯。目前，現(xiàn)有技術(shù)的下芯夾具主要包括夾持部件、用于將夾持件進(jìn)行轉(zhuǎn)移下芯的移動(dòng)部件。在操作下芯夾具時(shí)，夾持部件先伸入至砂芯胎具中將砂芯夾持住，然后通過移動(dòng)部件將砂芯轉(zhuǎn)移下芯到型腔中。但是，此類結(jié)構(gòu)的下芯夾具一般存在如下的缺陷在下芯過程中，當(dāng)夾持部件從砂芯上拔出來時(shí)，砂芯會(huì)因?yàn)槭艿綂A持部件向上的拉力出現(xiàn)一定程度的上浮，這就需要將砂芯通過人工或壓緊石將砂芯壓緊在型腔中，操作復(fù)雜，工作效率低；同時(shí)，在壓緊砂芯時(shí)，受力不當(dāng)，會(huì)造成砂芯破碎，是鑄件出現(xiàn)掉砂、氣孔等缺陷，其精度還容易出現(xiàn)偏差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種無壓緊石砂芯的下芯夾具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種下芯夾具，用于將砂芯從下芯胎具上取出以及送入澆注線上的型腔中，所述的砂芯包括砂芯本體，所述的砂芯本體的頂部開設(shè)有定位孔，所述的砂芯本體上還穿插有多根鐵釘，所述的鐵釘?shù)谋馄蕉宋挥谒龅纳靶颈倔w的上部，所述的鐵釘?shù)募怃J端穿過所述的砂芯本體的下部，所述的下芯夾具包括框架、連接在所述的框架上的固定板、位于所述的固定板下方并能相對(duì)所述的固定板上下滑動(dòng)的推板、驅(qū)動(dòng)所述的推板相對(duì)于所述的固定板上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述的推板上并與所述的定位孔相匹配的定位銷，所述的推板的下部設(shè)置有電磁力吸頭，當(dāng)所述的電磁力吸頭通電時(shí)，所述的電磁力吸頭通過所述的鐵釘將所述的砂芯吸起。優(yōu)選地，所述的電磁力吸頭數(shù)目與所述的鐵釘?shù)臄?shù)目相同，并且所述的電磁力吸頭與所述的鐵釘?shù)脑O(shè)置位置相適應(yīng)。優(yōu)選地，所述的推板的下部設(shè)置有中空的推芯石，所述的電磁力吸頭被收容在所述的推芯石的內(nèi)部。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型的下芯夾具在下芯過程中，無需對(duì)砂芯另外使用壓緊石，就能確保砂芯放入之型腔后不會(huì)出現(xiàn)上浮現(xiàn)象；并且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，能夠廣泛的應(yīng)用于批量生產(chǎn)的機(jī)械化或自動(dòng)化的生產(chǎn)線上。

附圖1為本實(shí)用新型中下芯夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型中下芯夾具的工作示意圖一；附圖3為本實(shí)用新型中下芯夾具的工作示意圖二 ；
3[0012]附圖4為本實(shí)用新型中下芯夾具的工作示意圖三；附圖5為本實(shí)用新型中下芯夾具的工作示意圖四；附圖6為本實(shí)用新型中下芯夾具的工作示意圖五。其中1、框架；2、連接件；3、固定板；4、推板；5、定位銷；6、推芯石；7、電磁力吸頭；8、固定桿；9、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；10、鐵釘；11、砂芯本體；12、定位孔；13、型腔；14、下芯胎具； 15、下芯夾具。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1所示的一種下芯夾具15，該下芯夾具15用于將砂芯從下芯胎具14上取出以及送入澆注線上的型腔13中。其中該砂芯包括砂芯本體11，砂芯本體11的頂部開設(shè)有定位孔12，砂芯本體11 上還穿插有多根鐵釘10，鐵釘10的扁平端位于砂芯本體11的上部，鐵釘10的尖銳端穿過砂芯本體11的下部。下芯夾具15包括框架1、通過連接件2連接在框架1上的固定板3、位于固定板3 下方并能相對(duì)固定板3上下滑動(dòng)的推板4、驅(qū)動(dòng)推板4相對(duì)于固定板3上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 9以及設(shè)置在推板4上并與定位孔12相匹配的定位銷5。推板4的下部設(shè)置有中空的推芯石6，推芯石6內(nèi)部收容有可采用電磁線圈制成的電磁力吸頭7，電磁力吸頭7的上端部通過一固定桿8連接在固定板3上，并且電磁力吸頭 7的數(shù)目與鐵釘10的數(shù)目相同，電磁力吸頭7與鐵釘10的設(shè)置位置相適應(yīng)。以下具體闡述下本實(shí)施例的操作方法下芯夾具15移至下芯胎具14的上方，如圖2所示；下芯夾具15向下移動(dòng)，使定位銷5插入至砂芯本體11上的定位孔12中，電磁力吸頭7通電，吸住設(shè)置在砂芯本體11中的鐵釘10，如圖3所示；下芯夾具15吸住砂芯本體11向上移動(dòng)，并移動(dòng)至型腔13的正上方，再向下移動(dòng)，將砂芯本體11下至型腔13中，同時(shí)使砂芯本體11內(nèi)的鐵釘10插入至型腔13內(nèi)，如圖4所示；電磁力吸頭7斷電，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9將框架1、固定板3向上拉、將推板4 向下推，而推芯石6向下壓緊砂芯本體11，如圖5所示，當(dāng)固定板3和推板4在相對(duì)移動(dòng)至一定距離后，即砂芯本體11緊實(shí)的壓入在型腔13中，下芯夾具15 —起上移，定位銷5從定位孔12中脫離，砂芯本體11則停留在型腔13中，如圖6所示，下芯夾具15不斷重復(fù)上述的動(dòng)作。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種下芯夾具，用于將砂芯從下芯胎具上取出以及送入澆注線上的型腔中，所述的砂芯包括砂芯本體，所述的砂芯本體的頂部開設(shè)有定位孔，所述的砂芯本體上還穿插有多根鐵釘，所述的鐵釘?shù)谋馄蕉宋挥谒龅纳靶颈倔w的上部，所述的鐵釘?shù)募怃J端穿過所述的砂芯本體的下部，其特征在于所述的下芯夾具包括框架、連接在所述的框架上的固定板、位于所述的固定板下方并能相對(duì)所述的固定板上下滑動(dòng)的推板、驅(qū)動(dòng)所述的推板相對(duì)于所述的固定板上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述的推板上并與所述的定位孔相匹配的定位銷，所述的推板的下部設(shè)置有電磁力吸頭，當(dāng)所述的電磁力吸頭通電時(shí)，所述的電磁力吸頭通過所述的鐵釘將所述的砂芯吸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下芯夾具，其特征在于所述的電磁力吸頭數(shù)目與所述的鐵釘?shù)臄?shù)目相同，并且所述的電磁力吸頭與所述的鐵釘?shù)脑O(shè)置位置相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的下芯夾具，其特征在于所述的推板的下部設(shè)置有中空的推芯石，所述的電磁力吸頭被收容在所述的推芯石的內(nèi)部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種下芯夾具，用于將砂芯從下芯胎具上取出送入澆注線上的型腔中，砂芯包括砂芯本體，其頂部開設(shè)有定位孔，砂芯本體上穿插有多根鐵釘，鐵釘?shù)谋馄蕉宋挥谏靶颈倔w的上部，尖銳端穿過砂芯本體的下部，下芯夾具包括框架、連接在框架上的固定板、位于固定板下方并能相對(duì)固定板上下滑動(dòng)的推板、驅(qū)動(dòng)推板相對(duì)于固定板上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在推板上并與定位孔相匹配的定位銷，推板的下部設(shè)置有電磁力吸頭，電磁力吸頭通過鐵釘將砂芯吸起。本實(shí)用新型的下芯夾具在下芯過程中，無需對(duì)砂芯另外使用壓緊石，就能確保砂芯放入之型腔后不會(huì)出現(xiàn)上浮現(xiàn)象；并且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，能夠廣泛的應(yīng)用于批量生產(chǎn)的機(jī)械化或自動(dòng)化的生產(chǎn)線上。
文檔編號(hào)B22C19/00GK201960092SQ20112001628
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者吳勤芳, 楊林龍, 邱壑, 陸高春 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)明志鑄造裝備有限公司