一種a356鋁合金高真空壓鑄工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種A356鋁合金高真空壓鑄工藝，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，因國內(nèi)在發(fā)展鎂合金方面起步較晚，對鎂合金的許多壓鑄特性還不很了解，很多廠家按鋁合金壓鑄模方案進行設(shè)計與生產(chǎn)，造成鎂合金壓鑄成品率較低、壓鑄缺陷(如冷隔、欠鑄、花斑等)較多的結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種A356鋁合金高真空壓鑄工藝，能夠克服以上所述缺陷。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種A356鋁合金高真空壓鑄工藝，具體包括以下步驟:
(1)Al占92.7%，Si占6.6%，Mn0.45%，其余為Mg，首先對純Al和S1、Mg、Mn中間合金預(yù)熱至150°C -250°C ;其次將純AL錠放入熔化爐中，待AL錠熔化后，將熔體溫度升到7000C _710°C，然后將預(yù)熱的和S1、Mg、Mn單質(zhì)放入熔煉爐中，待融化完全后，再將溫度升高到740°C -750°C，將Mg-10% Sr變質(zhì)劑放入熔煉爐，待溫度恢復(fù)到740°C _750°C后，進行變質(zhì)處理，攪拌后使其混合均勻，靜置5min;:
(2)然后降溫到680°C，然后將溶液進行壓鑄:5mm-150mm、低速速度為0.25m/s，高速速度設(shè)為4m/s，高低速轉(zhuǎn)換位置為240mm，模具初始溫度為160-180°C，澆注溫度為680°C，真空度為30kPa，增壓位置為280-290mm，增壓壓力為12-13MPa。其中步驟(I)所述加入變質(zhì)劑的溫度為740?750°C。其中步驟(I)所述加入變質(zhì)劑為Al-10% Sr中間合金。所述壓鑄時澆鑄溫度為680°C ;其中步驟(2)所述壓鑄時高低速轉(zhuǎn)換位置為240mm;其中步驟(2)所述壓鑄時高速速度為4m/s ;其中步驟(2)所述壓鑄時真空度為30Kpa。
[0005]本發(fā)明涉及的這種A356鋁合金高真空壓鑄工藝，工藝合理、穩(wěn)定，壓鑄成形質(zhì)量和表面質(zhì)量好，成品率高。
【具體實施方式】
[0006]一種A356鋁合金高真空壓鑄工藝，具體包括以下步驟:
(1)Al占92.7%，Si占6.6%，Mn0.45%，其余為Mg，首先對純Al和S1、Mg、Mn中間合金預(yù)熱至150°C -250°C ;其次將純AL錠放入熔化爐中，待AL錠熔化后，將熔體溫度升到7000C _710°C，然后將預(yù)熱的和S1、Mg、Mn單質(zhì)放入熔煉爐中，待融化完全后，再將溫度升高到740°C -750°C，將Mg-10% Sr變質(zhì)劑放入熔煉爐，待溫度恢復(fù)到740°C _750°C后，進行變質(zhì)處理，攪拌后使其混合均勻，靜置5min;:
(2)然后降溫到680°C，然后將溶液進行壓鑄:5mm-150mm、低速速度為0.25m/s，高速速度設(shè)為4m/s，高低速轉(zhuǎn)換位置為240mm，模具初始溫度為160-180°C，澆注溫度為680°C，真空度為30kPa，增壓位置為280-290mm，增壓壓力為12-13MPa。其中步驟(I)所述加入變質(zhì)劑的溫度為740?750°C。其中步驟(I)所述加入變質(zhì)劑為Al-10% Sr中間合金。所述壓鑄時澆鑄溫度為680°C ;其中步驟(2)所述壓鑄時高低速轉(zhuǎn)換位置為240mm;其中步驟(2)所述壓鑄時高速速度為4m/s ;其中步驟(2)所述壓鑄時真空度為30Kpa。
[0007]本發(fā)明涉及的這種A356鋁合金高真空壓鑄工藝，工藝合理、穩(wěn)定，壓鑄成形質(zhì)量和表面質(zhì)量好，成品率高。
[0008]本發(fā)明所述的【具體實施方式】并不構(gòu)成對本申請范圍的限制，凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種A356鋁合金高真空壓鑄工藝，其特征在于具體包括以下步驟: (1)Al占92.7%，Si占6.6%，Mn0.45%，其余為Mg，首先對純Al和S1、Mg、Mn中間合金預(yù)熱至150°C -250°C ;其次將純AL錠放入熔化爐中，待AL錠熔化后，將熔體溫度升到7000C _710°C，然后將預(yù)熱的和S1、Mg、Mn單質(zhì)放入熔煉爐中，待融化完全后，再將溫度升高到740°C -750°C，將Mg-10% Sr變質(zhì)劑放入熔煉爐，待溫度恢復(fù)到740°C _750°C后，進行變質(zhì)處理，攪拌后使其混合均勻，靜置5min ; (2)然后降溫到680°C，然后將溶液進行壓鑄:5mm-150mm、低速速度為0.25m/s，高速速度設(shè)為4m/s，高低速轉(zhuǎn)換位置為240mm，模具初始溫度為160-180°C，澆注溫度為680°C，真空度為30kPa，增壓位置為280-290mm，增壓壓力為12_13MPa。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種A356鋁合金高真空壓鑄工藝，(1)Al占92.7%，Si占6.6%，Mn0.45%，其余為Mg，首先對純Al和Si、Mg、Mn中間合金預(yù)熱至150℃-250℃；其次將純AL錠放入熔化爐中，待AL錠熔化后，將熔體溫度升到700℃-710℃，然后將預(yù)熱的和Si、Mg、Mn單質(zhì)放入熔煉爐中，待融化完全后，再將溫度升高到740℃-750℃，將Mg-10％Sr變質(zhì)劑放入熔煉爐，待溫度恢復(fù)到740℃-750℃后，進行變質(zhì)處理，攪拌后使其混合均勻，靜置5min；本發(fā)明涉及的這種A356鋁合金高真空壓鑄工藝，工藝合理、穩(wěn)定，壓鑄成形質(zhì)量和表面質(zhì)量好，成品率高。
【IPC分類】C22C1/03, B22D17/00, C22C21/04
【公開號】CN105108099
【申請?zhí)枴緾N201510558535
【發(fā)明人】鄧義增
【申請人】無錫賀邦金屬制品有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月6日