專利名稱：精密鑄造制殼生產(chǎn)線的移動式滾道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于精密鑄造制殼設(shè)備，特別是涉及一種精密鑄造制殼生產(chǎn)線的移動 式滾道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在精密鑄制殼生產(chǎn)線的現(xiàn)有技術(shù)中，使吊掛蠟?zāi)＝M件的卡頭翻轉(zhuǎn)的滾道與輸送懸 架主體焊接為一體，對應(yīng)滾道下行并使卡頭側(cè)翻段的地面根據(jù)生產(chǎn)工藝需要設(shè)置可以更換 的漿料槽或硬化水槽，在對應(yīng)淋砂或浮砂對稱側(cè)翻滾道的上方設(shè)置淋砂或浮砂設(shè)備。上述滾道結(jié)構(gòu)存在以下缺陷根據(jù)生產(chǎn)工藝需要更換漿料槽或硬化水槽將影響生 產(chǎn)的連續(xù)性而降低生產(chǎn)效率；吊掛在輸送懸架的蠟?zāi)＝M件在完成全部工藝過程中必然經(jīng)過 多次無效側(cè)翻將出現(xiàn)掉砂甚至掉件現(xiàn)象。顯然現(xiàn)有精密鑄造制殼生產(chǎn)線的滾道結(jié)構(gòu)不能高 效率、高質(zhì)量滿足蠟?zāi)６鄬哟沃茪すに嚨男枰?br> 發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了解決現(xiàn)有精密鑄造制殼生產(chǎn)線的滾道結(jié)構(gòu)不能高效率、高質(zhì)量 滿足蠟?zāi)６鄬哟沃茪すに嚨男枰夹g(shù)問題，而提出一種精密鑄造制殼生產(chǎn)線的移動式滾道 結(jié)構(gòu)。本實用新型為實現(xiàn)上述目的采用的方案本移動式滾道結(jié)構(gòu)包括漿料槽和硬化水 槽，其特征在于沿吊掛在輸送懸架的蠟?zāi)＝M件運動方向的地面設(shè)有落地基座，各基座分別 設(shè)有垂直于蠟?zāi)＝M件運動方向的并行軌道，所述各并行軌道分別支撐有滑架，所述各滑架 分別固定有滾道和漿料槽或硬化水槽，滾道的布設(shè)方向和漿料槽或硬化水槽的長軸軸線方 向平行于蠟?zāi)＝M件運動方向，滾道布設(shè)于漿料槽或硬化水槽相對于輸送懸架最近一端的上 方，所述各基座分別設(shè)有作用于滑架的推拉液壓缸，推拉液壓缸在回程狀態(tài)時固定于滑架 的滾道與運動中的吊掛蠟?zāi)＝M件的卡頭相接合，推拉液壓缸在推程時固定于滑架的滾道脫 離吊掛的蠟?zāi)＝M件運動軌跡。本實用新型還可以采取以下技術(shù)措施所述各滑架均設(shè)有與并行軌道滾動接合的對稱滾輪。所述推拉液壓缸設(shè)有控制滑架移動速度的調(diào)速閥。所述分別對應(yīng)于漿料槽或硬化水槽的各滾道相銜接。本實用新型的有益效果和優(yōu)點在于本移動式滾道結(jié)構(gòu)可以根據(jù)制殼工藝流程將 漿料槽和硬化水槽及其滾道同時納入精密鑄造生產(chǎn)線，使蠟?zāi)＝M件在該運行區(qū)段依次完成 所有工藝過程，避免了蠟?zāi)＝M件在完成全部工藝過程中經(jīng)過多次無效側(cè)翻出現(xiàn)的掉砂甚至 掉件現(xiàn)象。本實用新型具有能夠高效率、高質(zhì)量滿足蠟?zāi)６鄬哟沃茪すに囆枰耐怀鰞?yōu)點。

附圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]附圖2是圖IA向視圖。附圖3是推拉液壓缸為回程狀態(tài)時圖1實施例狀態(tài)示意圖圖中中標號1輸送懸架，加沾漿滾道，2b沾硬化水滾道，3漿料槽，4基座，5推拉 液壓缸，6傳動板，7滑架，8并行軌道，9滾輪，10硬化水槽，11卡頭，12蠟?zāi)＝M件。
具體實施方案下面結(jié)合實施例及其附圖進一步說明本實用新型。如附圖1、2所示實施例，本移動式滾道結(jié)構(gòu)包括漿料槽3和硬化水槽10。沿吊掛 在輸送懸架1的蠟?zāi)＝M件12運動方向的地面設(shè)有落地的基座4(圖1未示出蠟?zāi)＝M件，其 運動方向如箭頭i所示)。各基座4分別設(shè)有垂直于蠟?zāi)＝M件運動方向的并行軌道8，各并行軌道分別支撐 有滑架7，各滑架均設(shè)有與并行軌道8滾動接合的對稱滾輪9。圖1右側(cè)滑架7固定有漿料槽3和沾漿滾道2a，圖1左側(cè)滑架8固定有硬化水槽 10和沾硬化水滾道2b。沾漿滾道加和沾硬化水滾道2b相銜接，以便依次連續(xù)完成沾漿和 沾硬化水工藝過程。如附圖1、2、3所示，沾漿滾道2a、沾硬化水滾道2b的布設(shè)方向平行于蠟?zāi)＝M件運 動方向(箭頭i)，漿料槽3或硬化水槽10的長軸軸線方向也平行于蠟?zāi)＝M件運動方向，各 滾道布設(shè)于相應(yīng)的漿料槽3或硬化水槽10相對于輸送懸架1最近一端的上方。各基座4分 別設(shè)有作用于滑架7的推拉液壓缸5，推拉液壓缸5的活塞桿與滑架7的傳動板6相連接。如附圖3所示，推拉液壓缸5在回程狀態(tài)時分別固定于滑架7的沾漿滾道加和沾 硬化水滾道2b與運動中的吊掛蠟?zāi)＝M件的卡頭11相接合，側(cè)翻的蠟?zāi)＝M件12進入相應(yīng)槽 體。推拉液壓缸5在推程時分別固定于滑架7的沾漿滾道加和沾硬化水滾道2b脫離吊掛 的蠟?zāi)＝M件運動軌跡，該情形如圖2所示。實施例中，推拉液壓缸5設(shè)有控制滑架7移動速度的調(diào)速閥，避免漿料槽3或硬化 水槽10中的物料濺出。
權(quán)利要求1.一種精密鑄造制殼生產(chǎn)線的移動式滾道結(jié)構(gòu)，包括漿料槽和硬化水槽，其特征在于 沿吊掛在輸送懸架的蠟?zāi)＝M件運動方向的地面設(shè)有落地基座，各基座分別設(shè)有垂直于蠟?zāi)?組件運動方向的并行軌道，所述各并行軌道分別支撐有滑架，所述各滑架分別固定有滾道 和漿料槽或硬化水槽，滾道的布設(shè)方向和漿料槽或硬化水槽的長軸軸線方向平行于蠟?zāi)＝M 件運動方向，滾道布設(shè)于漿料槽或硬化水槽相對于輸送懸架最近一端的上方，所述各基座 分別設(shè)有作用于滑架的推拉液壓缸，推拉液壓缸在回程狀態(tài)時固定于滑架的滾道與運動中 的吊掛蠟?zāi)＝M件的卡頭相接合，推拉液壓缸在推程時固定于滑架的滾道脫離吊掛的蠟?zāi)＝M 件運動軌跡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式滾道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各滑架均設(shè)有與并行軌 道滾動接合的對稱滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式滾道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述推拉液壓缸設(shè)有控制滑 架移動速度的調(diào)速閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式滾道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述分別對應(yīng)于漿料槽或硬 化水槽的各滾道相銜接。
專利摘要本實用新型是一種精密鑄造制殼生產(chǎn)線的移動式滾道結(jié)構(gòu)，由基座，基座設(shè)有垂直于蠟?zāi)＝M件運動方向的并行軌道和支撐于該軌道的滑架，各滑架固定有滾道和相應(yīng)槽體，滾道方向以及槽體長軸軸線方向平行于蠟?zāi)＝M件運動方向，各基座分別設(shè)有推拉液壓缸，該液壓缸在推程時滑架上的滾道與運動中的吊掛蠟?zāi)＝M件的卡頭相接合。本結(jié)構(gòu)根據(jù)制殼工藝流程將相應(yīng)槽體及其滾道同時納入生產(chǎn)線，使蠟?zāi)＝M件在該運行區(qū)段依次完成所有工藝過程，避免了蠟?zāi)＝M件無效側(cè)翻造成掉砂甚至掉件現(xiàn)象。本移動式滾道結(jié)構(gòu)具有能夠高效率、高質(zhì)量滿足蠟?zāi)６鄬哟沃茪すに囆枰耐怀鰞?yōu)點。
文檔編號B22C9/04GK201889393SQ20102060150
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者吳鳳海, 莊朝榮, 李宗民, 陳貴鎖 申請人:天津榮亨集團股份有限公司