專利名稱：一種筒式渣水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種渣水分離器，尤其涉及一種高爐煉鐵水渣的筒式渣水分離器。
背景技術(shù)：
在鋼鐵企業(yè)中，對于高爐煉鐵產(chǎn)生的爐渣主要采用水淬方式，將爐渣制成小粒度 的水渣，以便進一步加工利用；爐渣經(jīng)水淬形成水渣后，含有大量水分，需要將渣水分離，以 便運輸和儲存。常用的渣水分離方法是將渣水混合物通過筒式過濾轉(zhuǎn)筒，過濾轉(zhuǎn)筒以一定的速度 沿水平中心線旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒圓周設(shè)有同一尺寸孔徑的濾網(wǎng)，可使渣水進行分離。目前，過濾轉(zhuǎn) 筒的過濾網(wǎng)一般為單一的2X4mm網(wǎng)孔，由于水渣粒度大小不均勻，含有大量粒度極細的細 碎渣，脫水時一部分細渣通過濾網(wǎng)隨水一起被濾出網(wǎng)外，細渣與水一起被收集，在流經(jīng)水泵 時，細渣對水泵葉輪磨損極大，大大縮短水泵的使用壽命。同時，渣水具有一定附著性能，轉(zhuǎn) 筒網(wǎng)孔容易堵塞，不利于渣水分離，雖然設(shè)備上設(shè)有清洗、清堵用清洗水，但由于網(wǎng)孔尺寸 單一，且為一點清洗，清洗效果不佳，因此，網(wǎng)孔單一設(shè)置產(chǎn)生的網(wǎng)孔容易堵塞問題，對轉(zhuǎn)筒 生產(chǎn)能力造成一定的影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有渣水分離器的渣水分離效果不好，使得水泵 壽命縮短、濾網(wǎng)網(wǎng)孔容易堵塞，提供一種能夠大幅度降低渣水的含渣率，保護沖渣水泵不受 磨損、且濾網(wǎng)網(wǎng)孔不容易堵塞的筒式渣水分離器。本實用新型的技術(shù)方案是以下述方式實現(xiàn)的一種筒式渣水分離器，包括筒體、設(shè)置在筒體內(nèi)的渣水槽、及貫穿設(shè)置在筒體空腔 內(nèi)的皮帶機，筒體兩端下方放置在輪托上，輪托固定在底座上，所述筒體包括一層骨架管、 支撐管和固定在骨架管和多層支撐管兩端的多個環(huán)形固定板，每層支撐管外固定有濾網(wǎng)， 由內(nèi)向外每層濾網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸依次變小；底座上設(shè)有筒體轉(zhuǎn)動裝置，底座上、筒體下設(shè)置有水槽。所述支撐管為三層，最內(nèi)層支撐管外固定有一級濾網(wǎng)，一級濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸為 7 9mm2，中間層支撐管外固定有二級濾網(wǎng)，二級濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸為0. 5 1. 5mm2,最外層 支撐管外固定有三級濾網(wǎng)，三級濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸為0. 1 0. 3mm2。優(yōu)選方案中所述一級濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸為8mm2，二級濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸為1mm2，三級 濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸為0. 2mm2。所述水槽包括段銜接的斜型半圓槽，分別與三層支撐管外的濾網(wǎng)對應(yīng)。所述筒體轉(zhuǎn)動裝置包括固定在底座上的電機、減速機及鏈輪傳動裝置，電機通過 減速機帶動鏈輪傳動裝置與最外層支撐管配合。所述筒體兩端最內(nèi)層支撐管外固定有輪托圈，所述底座上、筒體的兩端分別相對固定的輪托與輪托圈相配合。所述底座上、筒體兩端面設(shè)有滾輪。所述筒體上方每層濾網(wǎng)外側(cè)設(shè)有清理裝置，該清理裝置由噴孔、與噴孔連接的噴 管組成。本實用新型將現(xiàn)有渣水分離器的單一過濾網(wǎng)改進成具有三種網(wǎng)孔尺寸的三級濾 網(wǎng)，一級濾網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸最大，對大粒度渣粒進行渣水分離；渣水經(jīng)一級濾網(wǎng)過濾后，帶有一 定量碎渣的渣水進入二級濾網(wǎng)，二級濾網(wǎng)對大部分碎渣進行過濾，過濾后的渣水進入三級 濾網(wǎng)，三級濾網(wǎng)對細渣進行過濾。渣水經(jīng)三層濾網(wǎng)，不同粒度的渣被不同網(wǎng)孔的濾網(wǎng)過濾， 過濾后的水含細渣量很小。在經(jīng)過水泵時，不會磨損水泵葉輪，延長了水泵是的使用壽命， 另外，每層濾網(wǎng)外都設(shè)有清理裝置，通過高壓氣體噴向濾網(wǎng)，實現(xiàn)了落渣和清渣的目的，防 止濾網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A — A向剖視圖。圖3是圖1的B — B向剖視圖。圖4是圖1的C— C向剖視圖。
具體實施方式
如圖廣4所示，本實用新型提供的筒式渣水分離器，包括筒體10、設(shè)置在筒體10內(nèi) 的渣水槽20、及貫穿設(shè)置在筒體10空腔內(nèi)的皮帶機30，該筒體10兩端下方放置在輪托40 上，該輪托40固定在底座50上；所述筒體10包括一層呈等直徑圓周間隔布置的骨架管11、 多層不同直徑的呈直徑等圓周間隔布置的支撐管12、及固定在骨架管11和多層支撐管12 兩端的多個環(huán)形固定板13，每層所述支撐管12外固定有濾網(wǎng)15，由內(nèi)向外每層濾網(wǎng)15網(wǎng) 孔尺寸依次變?。凰龅鬃?0上設(shè)有筒體轉(zhuǎn)動裝置60，所述底座50上、筒體10下設(shè)置有 水槽70。其中，所述筒體10兩端最內(nèi)層支撐管外固定有輪托圈17，所述底座50上、筒體10 兩端分別相對固定的輪托40與輪托圈17相配合，輪托圈17相對輪托40轉(zhuǎn)動，使筒體10 能夠相對輪托40轉(zhuǎn)動。其中，所述筒體轉(zhuǎn)動裝置60包括固定在底座50上的電機61、減速機62及鏈輪傳 動裝置63，該電機61通過減速機62帶動鏈輪傳動裝置63與最外層支撐管配合，帶動筒體轉(zhuǎn)動。所述底座50上、筒體10前后兩端面設(shè)有滾輪80，如圖2所示，該滾輪80相對筒體 10端面轉(zhuǎn)動，用于定位筒體10，限制筒體10旋轉(zhuǎn)時前后竄動。所述筒體10上方每層濾網(wǎng)外側(cè)設(shè)有清理裝置90，如圖2所示，該清理裝置90由噴 孔91、與噴孔91連接的噴管92組成，噴管92與高壓氣體連接，高壓氣體通過噴孔91噴向 濾網(wǎng)15，從而實現(xiàn)落渣、清渣的目的。如圖2、圖3、圖4所示，作為本實用新型提供的筒式渣水分離器的一個較佳實施 例，所述支撐管12設(shè)置為三層，最內(nèi)層支撐管外固定一級濾網(wǎng)151，網(wǎng)孔尺寸為7 9mm2，中間層支撐管外固定二級濾網(wǎng)152，網(wǎng)孔尺寸為0. 5 1. 5mm2,最外層支撐管外固定三級濾 網(wǎng)153，網(wǎng)孔孔尺寸為0. 1 0. 3mm2。相應(yīng)地，所述水槽70包括三段銜接的斜型半圓槽，分 別與三層支撐管外的濾網(wǎng)15對應(yīng)。最優(yōu)地，一級濾網(wǎng)151的網(wǎng)孔尺寸為8mm2，二級濾網(wǎng)152 的網(wǎng)孔尺寸為1mm2，三級濾網(wǎng)153的網(wǎng)孔尺寸為0. 2mm2。爐渣被水淬后進入筒體10后，首先經(jīng)一級濾網(wǎng)151過濾，一級濾網(wǎng)151網(wǎng)孔尺寸 最大，濾網(wǎng)長度最長，對大粒度渣粒進行渣水分離；渣水經(jīng)一級濾網(wǎng)151過濾后，帶有一定 量碎渣的渣水進入二級濾網(wǎng)152，二級濾網(wǎng)152濾網(wǎng)長度也較短，對大部分碎渣進行過濾； 過濾后的渣水進入三級濾網(wǎng)153，三級濾網(wǎng)153長度最短，主要對細渣進行過濾；如此經(jīng)過 三層濾網(wǎng)，不同粒度的渣被不同尺寸網(wǎng)孔的濾網(wǎng)過濾，過濾后的水含細渣量很小，基本可解 決沖渣水泵葉輪磨損問題；同時，三層濾網(wǎng)下對應(yīng)設(shè)置的三個斜型半圓形水槽70，一段水 槽的混合渣水引入二段過濾段，從二段過濾出的渣水由二段水槽引入三段過濾段，從三段 過濾段過濾出的清水流回水池。本實用新型提供的筒式渣水分離器工作過程如下當(dāng)渣水混合物經(jīng)渣水槽20送入筒體10內(nèi)，沿筒體10軸向方向落入筒體10下部， 經(jīng)濾網(wǎng)15使渣與水進行分離，絕大部分的水漏到筒體10下方的水槽70內(nèi)，而渣則被旋轉(zhuǎn) 著的筒體10由筒體10下部帶到上方，然后靠重力落至筒體10內(nèi)的皮帶機30上，該皮帶 機30連續(xù)地將脫過水的干渣運出筒體10外，卸于轉(zhuǎn)運皮帶機上，最后運至渣倉或露天貯渣 場；過濾后的水經(jīng)收集被重新用于爐渣的水淬，循環(huán)使用。本實用新型提供的筒式渣水分離器，通過將現(xiàn)有渣水分離器的單一過濾網(wǎng)改進成 具有三種網(wǎng)孔尺寸的三級濾網(wǎng)，一級濾網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸最大，對大粒度渣粒進行渣水分離；渣水 經(jīng)一級濾網(wǎng)過濾后，帶有一定量碎渣的渣水進入二級濾網(wǎng)，二級濾網(wǎng)對大部分碎渣進行過 濾，過濾后的渣水進入三級濾網(wǎng)，三級濾網(wǎng)對細渣進行過濾。渣水經(jīng)三層濾網(wǎng)，不同粒度的 渣被不同網(wǎng)孔的濾網(wǎng)過濾，過濾后的水含細渣量很小，從而解決現(xiàn)有渣水分離器沖渣水泵 葉輪磨損問題。
權(quán)利要求1.一種筒式渣水分離器，包括筒體、設(shè)置在筒體內(nèi)的渣水槽、及貫穿設(shè)置在筒體空腔內(nèi) 的皮帶機，筒體兩端下方放置在輪托上，輪托固定在底座上，其特征在于所述筒體包括一 層骨架管、支撐管和固定在骨架管和多層支撐管兩端的多個環(huán)形固定板，每層支撐管外固 定有濾網(wǎng)，由內(nèi)向外每層濾網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸依次變?。坏鬃显O(shè)有筒體轉(zhuǎn)動裝置，底座上、筒體 下設(shè)置有水槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式渣水分離器，其特征在于所述支撐管為三層，最內(nèi)層支 撐管外固定有一級濾網(wǎng)，一級濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸為7 9mm2，中間層支撐管外固定有二級濾 網(wǎng)，二級濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸為0. 5 1. 5mm2,最外層支撐管外固定有三級濾網(wǎng)，三級濾網(wǎng)的網(wǎng) 孔尺寸為0. 1 0. 3mm2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒式渣水分離器，其特征在于所述一級濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸為 8mm2，二級濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸為1mm2，三級濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸為0. 2mm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的筒式渣水分離器，其特征在于所述水槽包括段銜接的 斜型半圓槽，分別與三層支撐管外的濾網(wǎng)對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式渣水分離器，其特征在于所述筒體轉(zhuǎn)動裝置包括固定 在底座上的電機、減速機及鏈輪傳動裝置，電機通過減速機帶動鏈輪傳動裝置與最外層支 撐管配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式渣水分離器，其特征在于所述筒體兩端最內(nèi)層支撐管 外固定有輪托圈，所述底座上、筒體的兩端分別相對固定的輪托與輪托圈相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式渣水分離器，其特征在于所述底座上、筒體兩端面設(shè)有 滾輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筒式渣水分離器，其特征在于所述筒體上方每層濾網(wǎng) 外側(cè)設(shè)有清理裝置，該清理裝置由噴孔、與噴孔連接的噴管組成。
專利摘要本實用新型公開了一種筒式渣水分離器，包括筒體、設(shè)置在筒體內(nèi)的渣水槽、及貫穿設(shè)置在筒體空腔內(nèi)的皮帶機，筒體兩端下方放置在輪托上，輪托固定在底座上，所述筒體包括一層骨架管、支撐管和固定在骨架管和多層支撐管兩端的多個環(huán)形固定板，每層支撐管外固定有濾網(wǎng)，由內(nèi)向外每層濾網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸依次變?。坏鬃显O(shè)有筒體轉(zhuǎn)動裝置，底座上、筒體下設(shè)置有水槽。本實用新型能大幅度降低過濾水的含渣率，保護渣水不磨損水泵，且濾網(wǎng)的網(wǎng)孔不易堵塞。
文檔編號C21B3/06GK201890886SQ20102060153
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者呂文增, 王書增, 趙小青, 郭俊奎, 馬杰, 馬鐵林 申請人:林州市馬氏煉鐵技術(shù)研究開發(fā)有限公司