專利名稱：一種非真空熔煉銅鉻鋯用結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種非真空熔煉用結(jié)晶器，特別是涉及一種非真空熔煉銅鉻鋯用 結(jié)晶器，屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
非真空熔鑄是集金屬及其合金熔煉與鑄造于一身的一種特殊的鑄造方法，采用非 真空熔鑄方法可以生產(chǎn)出組織均勻致密、尺寸精度高、非金屬夾雜物少的優(yōu)質(zhì)鑄件。目前生產(chǎn)中普遍使用的結(jié)晶器采用銅制的鑄模，為了便于鑄錠脫模，必須將內(nèi)部 設(shè)計(jì)成帶有一定錐度的內(nèi)孔。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，容易脫模。但生產(chǎn)的鑄錠形狀往往與實(shí) 際需要的差異較大。實(shí)際需要的大多是圓柱形鑄錠而生產(chǎn)的卻是圓錐形，因此還必須經(jīng)過(guò) 二次加工，如鍛造或車削等工藝。若采用車削工藝，將有20%的鑄錠變成廢料。這不但延長(zhǎng) 了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)效率，還增加了材料消耗以及生產(chǎn)成本。因此生產(chǎn)中急需一種新型 的結(jié)晶器來(lái)克服以上的缺點(diǎn)?，F(xiàn)有的非真空熔鑄銅鉻鋯合金用的結(jié)晶器一般采用銅制或鋼制的結(jié)構(gòu)，其最大的 缺點(diǎn)就是不具有收縮或膨脹性，氣密性和散熱性不好。在熔鑄形狀較復(fù)雜的鑄件時(shí)往往會(huì) 因?yàn)榻Y(jié)晶器阻礙鑄件收縮而使鑄件產(chǎn)生裂紋、縮孔和疏松。嚴(yán)重地影響了熔鑄產(chǎn)品的質(zhì)量 以及熔鑄產(chǎn)品的成材率。該項(xiàng)問(wèn)題一直成為困擾國(guó)內(nèi)非真空熔鑄銅鉻鋯合金材料的一個(gè)問(wèn) 題。為此，國(guó)內(nèi)有關(guān)專家曾經(jīng)費(fèi)盡苦心研制了各種可以收縮、膨脹的相關(guān)設(shè)備、裝置，但是這 些設(shè)備要么生產(chǎn)制造成本高，效果不明顯，要么制造工藝繁雜，使用操作不方便，生產(chǎn)效率 低。因此，嚴(yán)重地阻礙了非真空熔鑄銅鉻鋯合金技術(shù)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種可以確保熔鑄件 冷卻收縮性的非真空熔煉銅鉻鋯用結(jié)晶器。本實(shí)用新型給出的這種結(jié)晶器通過(guò)改變結(jié)晶器 的圓錐內(nèi)孔為圓柱內(nèi)孔，同時(shí)把整體模改成對(duì)開模，既解決了鑄件的脫模問(wèn)題，又使得熔鑄 件不產(chǎn)生裂紋、疏松、縮孔等缺陷，同時(shí)鑄錠形狀為大多數(shù)使用者所要求的圓柱形。本實(shí)用新型給出的技術(shù)解決方案是這種非真空熔煉銅鉻鋯用結(jié)晶器，其特點(diǎn)是 所述結(jié)晶器的內(nèi)孔為圓柱內(nèi)孔，所述結(jié)晶器由上、中、下三塊結(jié)晶器構(gòu)成，其中上、下兩塊結(jié) 晶器為鋼制結(jié)構(gòu)件，中間的一塊結(jié)晶器為石墨材料，該石墨材料的結(jié)晶器由石墨塊a和石 墨塊b對(duì)開分布構(gòu)成，該中間石墨材料的結(jié)晶器外端套有鋼制的圓環(huán)固定體并鎖緊，鋼制 的圓環(huán)固定體與石墨材料的結(jié)晶器之間設(shè)有可以伸縮的彈簧體，當(dāng)熔鑄合金材料時(shí)，隨著 鑄件的冷卻、收縮，石墨塊相應(yīng)地收縮變化，以保證鑄件不會(huì)有缺陷出現(xiàn)。通過(guò)研制表明，這種新型組合式結(jié)晶器從結(jié)構(gòu)上保證了工作的可靠性，操作簡(jiǎn)單， 所生產(chǎn)的鑄錠從形狀上一步到位，克服了老式結(jié)晶器的缺點(diǎn).既節(jié)省了材料又簡(jiǎn)化了工藝 過(guò)程.是一種很有前途的高效益的新型結(jié)晶器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是不阻礙熔鑄件的冷卻與收縮，熔鑄件在熔鑄時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生裂紋、縮孔等缺陷。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是中間石墨材料結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1.上結(jié)晶器，2.中結(jié)晶器，3.下結(jié)晶器，4.鋼制的圓環(huán)固定體，5.彈簧 體，6.石墨材料，a.石墨塊，b.石墨塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案做進(jìn)一步說(shuō)明如圖1 圖2所示，這種非真空熔煉銅鉻鋯用結(jié)晶器的內(nèi)孔為圓柱內(nèi)孔，所述結(jié)晶 器由上、中、下三塊結(jié)晶器1.2. 3.構(gòu)成，其中上、下兩塊結(jié)晶器1、3為鋼制材料，中間的結(jié)晶 器2為石墨材料6，該石墨材料6的結(jié)晶器2由石墨塊a和石墨塊b對(duì)開分布構(gòu)成，同時(shí)，該 中間石墨材料6的結(jié)晶器2外端套有鋼制的圓環(huán)固定體4并鎖緊，鋼制的圓環(huán)固定體4與 石墨材料6的結(jié)晶器2之間設(shè)有可以伸縮的彈簧體5。熔鑄作業(yè)前，先將石墨材料的結(jié)晶器2外端的鋼制的圓環(huán)固定體4拆開，檢查并清 理內(nèi)表面，再檢查彈簧體5的彈性是否良好，同時(shí)檢查中間石墨材料6的結(jié)晶器2內(nèi)表面是 否潔凈，并予以清理干凈。當(dāng)熔鑄合金材料時(shí)，隨著鑄件的冷卻、收縮，中間石墨材料6的結(jié)晶器2的石墨塊a 和b相應(yīng)地收縮變化，以保證鑄件不會(huì)有縮孔、裂紋等缺陷出現(xiàn)，有效地保證了熔鑄件的產(chǎn)
品質(zhì)量。待熔鑄結(jié)束并冷卻后，打開鋼制的圓環(huán)固定體4，以及彈簧體5和中間石墨材料6 的結(jié)晶器2的石墨塊a和b，取出熔鑄件，即熔鑄完成。
權(quán)利要求一種非真空熔煉銅鉻鋯用結(jié)晶器，其特征在于所述結(jié)晶器的內(nèi)孔為圓柱內(nèi)孔，所述結(jié)晶器由上、中、下三塊結(jié)晶器構(gòu)成，其中上、下兩塊結(jié)晶器為鋼制結(jié)構(gòu)件，中間的一塊結(jié)晶器為石墨材料，該石墨材料的結(jié)晶器由石墨塊a和石墨塊b對(duì)開分布構(gòu)成，該石墨材料的結(jié)晶器外端套有鋼制的圓環(huán)固定體并鎖緊，鋼制的圓環(huán)固定體與石墨材料的結(jié)晶器之間設(shè)有可以伸縮的彈簧體。
專利摘要一種非真空熔煉銅鉻鋯用結(jié)晶器，其特點(diǎn)是結(jié)晶器的內(nèi)孔為圓柱內(nèi)孔，結(jié)晶器由上、中、下三塊結(jié)晶器構(gòu)成，其中上、下兩塊結(jié)晶器為鋼制結(jié)構(gòu)件，中間的一塊結(jié)晶器為石墨材料，該石墨材料的結(jié)晶器由石墨塊a和石墨塊b對(duì)開分布構(gòu)成，該石墨材料的結(jié)晶器外端套有鋼制的圓環(huán)固定體并鎖緊，鋼制的圓環(huán)固定體與石墨材料的結(jié)晶器之間設(shè)有可以伸縮的彈簧體，當(dāng)熔鑄合金材料時(shí)，隨著鑄件的冷卻、收縮，石墨塊相應(yīng)地收縮變化，以保證鑄件不會(huì)有缺陷出現(xiàn)。本實(shí)用新型通過(guò)改變結(jié)晶器的圓錐內(nèi)孔為圓柱內(nèi)孔，同時(shí)把整體模改成對(duì)開模，既解決了鑄件的脫模問(wèn)題，又使得熔鑄件不產(chǎn)生裂紋、疏松、縮孔等缺陷，同時(shí)鑄錠形狀為大多數(shù)使用者所要求的圓柱形。
文檔編號(hào)B22C9/00GK201755630SQ20102026497
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者劉剛, 李文君, 王瑛 申請(qǐng)人:九星控股集團(tuán)有限公司