專(zhuān)利名稱(chēng)：低壓鑄造機(jī)保溫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種保溫爐，具體地說(shuō)涉及一種低壓鑄造機(jī)保溫爐。
背景技術(shù)：
低壓鑄造保溫爐提供在鑄造時(shí)鋁液供給，其結(jié)構(gòu)和工藝性的好壞直接影響了鑄件 的質(zhì)量、影響了鋁液的純凈度及節(jié)能效果。目前我國(guó)僅見(jiàn)的加熱方式為爐頂加熱電阻帶輻 射式加熱，這樣影響了鋁液的溫度均勻性，并造成鋁液表面的逐步高溫?zé)龘p，使加熱效率很 低。同時(shí)，不具備鋁液防止氧化的保護(hù)工藝，不具備精煉設(shè)備，鋁液純凈度低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種低壓鑄造保溫爐，克服普通保溫爐的不足。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型低壓鑄造保溫爐包括單室爐體、浸入式加熱 器、加壓口、除氣精煉裝置。所述單室爐體設(shè)置有法蘭接口，用來(lái)裝配浸入式加熱器及除氣精煉器。所述浸入式加熱器由熱電偶、電阻絲、陶瓷類(lèi)套管組成，熱電偶用來(lái)控制加熱器溫 度，陶瓷類(lèi)套管具有耐高溫、導(dǎo)熱特點(diǎn)，外覆在加熱器外層。所述除氣精練裝置設(shè)置在單室爐體上，在不加壓時(shí)使用惰性氣體進(jìn)行除氣精煉。本實(shí)用新型低壓壓鑄機(jī)保溫爐由于采用了上述改進(jìn)，從而克服可普通低壓鑄造保 溫爐的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了提高鋁液純凈度、提高鋁液溫度均勻性、減少了鋁液燒損，相應(yīng)的提高 了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了能耗。

附圖1為對(duì)本低壓鑄造機(jī)保溫爐主要零件組裝示意圖。圖中1-單室爐體，2-浸入式加熱器，3-除氣精煉裝置。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的目的是提供一種低壓鑄造機(jī)保溫爐，克服普通保溫爐的不足。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型低壓鑄造機(jī)保溫爐包括單室爐體1、浸入式加 熱器2、除氣精煉裝置3。所述單室爐體1設(shè)置有法蘭接口，用來(lái)裝配浸入式加熱器2及除氣精煉裝置3。所述浸入式加熱器2由熱電偶、電阻絲、陶瓷類(lèi)套管組成，熱電偶用來(lái)控制加熱器 溫度，陶瓷類(lèi)套管具有耐高溫、導(dǎo)熱特點(diǎn)，外覆在浸入式加熱器2外層。所述除氣精煉裝置3設(shè)置在單室爐體1上，在不加壓時(shí)使用惰性氣體進(jìn)行除氣精 太東。
權(quán)利要求低壓鑄造機(jī)保溫爐，由爐體等組成，其特征在于設(shè)置有單室爐體(1)、浸入式加熱器(2)、除氣精煉裝置(3)，所述單室爐體(1)設(shè)置有法蘭接口，用來(lái)裝配浸入式加熱器(2)及除氣精煉裝置(3)；工作時(shí)用氮?dú)庾鳛榧訅簹怏w。
2.按照權(quán)利要求1所述的低壓鑄造機(jī)保溫爐，其特征在于所述浸入式加熱器(2)由 熱電偶、電阻絲、陶瓷類(lèi)套管組成，熱電偶用來(lái)控制加熱器溫度，陶瓷類(lèi)套管具有耐高溫、導(dǎo) 熱特點(diǎn)，外覆在浸入式加熱器(2)外層。
3.按照權(quán)利要求1所述的低壓鑄造機(jī)保溫爐，其特征在于所述除氣精煉裝置(3)設(shè) 置在單室爐體(1)上，在不加壓時(shí)使用惰性氣體進(jìn)行除氣精煉。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低壓鑄造機(jī)保溫爐，包括單室爐體、浸入式加熱器、加壓口、除氣精煉裝置。所述單室爐體設(shè)置有法蘭接口，用來(lái)裝配浸入式加熱器及除氣精煉器。所述單室爐體設(shè)置加壓口，工作時(shí)用氮?dú)庾鳛榧訅簹怏w。所述浸入式加熱器由熱電偶、電阻絲、陶瓷類(lèi)套管組成，熱電偶用來(lái)控制加熱器溫度，陶瓷類(lèi)套管具有耐高溫、導(dǎo)熱特點(diǎn)，外覆在加熱器外層。所述除氣精練裝置設(shè)置在單室爐體上，在不加壓時(shí)使用惰性氣體進(jìn)行除氣精煉。
文檔編號(hào)B22D18/04GK201625777SQ20102016237
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者呂朔, 曾昭軍 申請(qǐng)人:中信戴卡輪轂制造股份有限公司