專(zhuān)利名稱(chēng)：節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào)質(zhì)爐快速出爐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào)質(zhì)爐快速出爐裝置，屬于熱軋無(wú)縫鋼管熱處理領(lǐng)域， 具體涉及一種可提高熱軋無(wú)縫鋼管淬火、回火熱處理技術(shù)質(zhì)量的出爐設(shè)備。
背景技術(shù)：
很多熱軋無(wú)縫鋼管在熱軋狀態(tài)下達(dá)不到該種無(wú)縫鋼管的技術(shù)條件要求的機(jī)械性 能如強(qiáng)度、塑性、硬度、疲勞、沖擊韌性和組織狀態(tài)如滲碳體、珠光體、貝氏體、馬氏體等，而 通過(guò)相應(yīng)的熱處理工藝就可以達(dá)到該種鋼管的技術(shù)質(zhì)量要求。通常實(shí)現(xiàn)淬火、回火相結(jié)合 的普通熱處理工藝稱(chēng)之為調(diào)質(zhì)，這種工藝的實(shí)施通常使用中頻爐或箱式爐與井式回火爐相 結(jié)合，但是中頻爐的投入80多萬(wàn)元成本較高，而箱式爐與井式回火爐在調(diào)質(zhì)工藝中，采用 電加熱，其加熱溫度不均勻、出爐速度慢、保溫時(shí)間間歇長(zhǎng)，導(dǎo)致能量損耗大，改善無(wú)縫鋼管 的調(diào)質(zhì)效果不理想，且因電加熱總功率負(fù)載大，不利于擴(kuò)大規(guī)模及批量生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低、出爐速 度快、調(diào)質(zhì)效果好、能量利用率高的節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào)質(zhì)爐快速出爐裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào) 質(zhì)爐快速出爐裝置，其特征在于包括工作臺(tái)、安裝在工作臺(tái)上的傳動(dòng)裝置、在工作臺(tái)末端 下方設(shè)置液壓傳動(dòng)裝置。所述的工作臺(tái)包括角鋼支架、角鋼、支撐軸承，角鋼支架設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)的下 部，角鋼對(duì)稱(chēng)地固定在工作臺(tái)兩側(cè)的角鋼支架上，支撐軸承等距的安裝在工作臺(tái)兩側(cè)的角 鋼上。所述的傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)輥、傳動(dòng)輥鏈輪、傳動(dòng)輥鏈條、快速電機(jī)、主/從動(dòng)傳動(dòng) 軸、主/從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)鏈條，傳動(dòng)輥的兩端放置在角鋼兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的支撐軸承上，傳動(dòng)輥的 一端安裝傳動(dòng)輥鏈輪，傳動(dòng)輥鏈輪的下方設(shè)置傳動(dòng)輥鏈條，傳動(dòng)輥鏈條與傳動(dòng)輥鏈輪鏈接， 傳動(dòng)輥鏈條的兩端安裝從動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)輥鏈條一端的從動(dòng)鏈輪固定在可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng) 傳動(dòng)軸上，另一端的從動(dòng)鏈輪通過(guò)主動(dòng)傳動(dòng)軸和安裝在主動(dòng)傳動(dòng)軸上的主動(dòng)鏈輪鏈接到快 速電機(jī)上，當(dāng)快速電機(jī)工作時(shí)，通過(guò)主動(dòng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)傳動(dòng)輥鏈條運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而可以帶動(dòng)傳動(dòng)輥 鏈條上的所有傳動(dòng)輥在支撐軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的液壓傳動(dòng)裝置包括液壓頂、行程開(kāi)關(guān)，液壓頂設(shè)置在傳動(dòng)輥的下方，行程開(kāi) 關(guān)設(shè)置在工作臺(tái)的末端傳動(dòng)輥的水平面上并與液壓頂連接，控制液壓頂?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào)質(zhì)爐快速出爐裝置所具 有的有益效果是在淬火與回火工藝中，利用快速出爐裝置使無(wú)縫鋼管出爐速度快、獲得理 想的淬火與回火溫度，達(dá)到預(yù)期的調(diào)質(zhì)目的，效率高、能源利用率高、可擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模實(shí)現(xiàn) 批量生產(chǎn)。
圖1是本實(shí)用新型節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào)質(zhì)爐快速出爐裝置主視結(jié)構(gòu)示意 圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1A處局部放大示意圖。圖1-3是本實(shí)用新型的節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào)質(zhì)爐快速出爐裝置的最佳實(shí) 施例。其中1從動(dòng)軸座支架2角鋼支架3無(wú)縫鋼管4液壓頂支架5液壓頂6快速電機(jī) 7減速機(jī)8第一主動(dòng)鏈輪9鏈條調(diào)整輪10主動(dòng)鏈條11主動(dòng)軸座支架12第二主動(dòng)鏈輪 13橫梁14行程開(kāi)關(guān)15第一從動(dòng)鏈輪16主動(dòng)傳動(dòng)軸17主動(dòng)軸座18角鋼19防磨圈20 傳動(dòng)輥21從動(dòng)軸座22從動(dòng)傳動(dòng)軸23第二從動(dòng)鏈輪24傳動(dòng)輥鏈輪25鏈條托26支撐 軸承27調(diào)整螺栓28傳動(dòng)輥鏈條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-3對(duì)本實(shí)用新型的節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào)質(zhì)爐快速出爐裝 置做進(jìn)一步說(shuō)明如圖1-3所示本節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào)質(zhì)爐快速出爐裝置，主要包括工作臺(tái)、傳動(dòng)裝置、液 壓傳動(dòng)裝置。在工作臺(tái)上設(shè)置傳動(dòng)裝置，在工作臺(tái)的下面設(shè)置液壓傳動(dòng)裝置。工作臺(tái)是由角鋼支架2、角鋼18、支撐軸承26、鏈條托25、調(diào)整螺栓27組成，角鋼 支架2設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)的下部，角鋼18固定在工作臺(tái)兩側(cè)的角鋼支架2上，支撐軸承26 每隔一定距離安裝在工作臺(tái)兩側(cè)角鋼18的豎直面上，角鋼18的水平面上方設(shè)置鏈條托25， 鏈條托25的正下方固定調(diào)整螺栓27，調(diào)整螺栓27安裝在角鋼18的水平面上可以調(diào)整鏈條 托25的高度。傳動(dòng)裝置是由傳動(dòng)輥20、傳動(dòng)輥鏈輪24、傳動(dòng)輥鏈條28、快速電機(jī)6、減速機(jī)7、主 /從動(dòng)軸座17、21、主/從傳動(dòng)軸16、22、第一 / 二主動(dòng)鏈輪8、12、主動(dòng)鏈條10、第一 / 二從 動(dòng)鏈輪15、23、鏈條調(diào)整輪9、防磨圈19組成。傳動(dòng)輥20的兩端放置在角鋼18兩側(cè)的支撐 軸承26上，在傳動(dòng)輥20的兩端與支撐軸承26接觸的部位安裝防磨圈19，以減少因轉(zhuǎn)動(dòng)而 使傳動(dòng)輥20摩擦磨損，傳動(dòng)輥20的一端防磨圈19的外側(cè)安裝傳動(dòng)輥鏈輪24，傳動(dòng)輥鏈輪 24的下方鏈條托25的上面設(shè)置傳動(dòng)輥鏈條28，傳動(dòng)輥鏈條28與傳動(dòng)輥鏈輪24鏈接，傳動(dòng) 輥鏈條28的下面角鋼支架2上設(shè)置鏈條調(diào)整輪9，鏈條調(diào)整輪9可以調(diào)整傳動(dòng)輥鏈條28的 松緊，傳動(dòng)輥鏈條28的兩端安裝第一 / 二從動(dòng)鏈輪15、23，第一從動(dòng)鏈輪15固定在主動(dòng)傳 動(dòng)軸16上，第二從動(dòng)鏈輪23固定在從動(dòng)傳動(dòng)軸22上，主動(dòng)傳動(dòng)軸16安裝在主動(dòng)軸座支架 11上的主動(dòng)軸座17上，從動(dòng)傳動(dòng)軸22安裝在從動(dòng)軸座支架1上的從動(dòng)軸座21上，主動(dòng)傳 動(dòng)軸16的另一端安裝第二主動(dòng)鏈輪12，第二主動(dòng)鏈輪12上安裝主動(dòng)鏈條10，主動(dòng)鏈條10 的另一端鏈接第一主動(dòng)鏈輪8，第一主動(dòng)鏈輪8安裝在減速機(jī)7上，減速機(jī)7安裝在快速電 機(jī)6上。液壓傳動(dòng)裝置由液壓頂5、液壓頂支架4、行程開(kāi)關(guān)14和橫梁13組成，液壓頂5設(shè) 置在工作臺(tái)末端傳動(dòng)輥20的下方，液壓頂5的上方安裝液壓頂支架4，液壓頂支架4的一端 固定在傳動(dòng)輥鏈條28對(duì)面的角鋼18上，且液壓頂支架4的水平高度略低于傳動(dòng)輥20的水平高度，工作時(shí)另一端可以越過(guò)傳動(dòng)輥20向上運(yùn)動(dòng)，橫梁13安裝在工作臺(tái)最末端，橫梁13 中間部位面向傳動(dòng)輥20的方向安裝行程開(kāi)關(guān)14，行程開(kāi)關(guān)14與液壓頂14連接。下面敘述本實(shí)用新型的工作過(guò)程。啟動(dòng)快速電機(jī)6，連接在快速電機(jī)6上的減速機(jī)7工作，安裝在減速機(jī)7上的第一 主動(dòng)鏈輪8開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)與第一主動(dòng)鏈輪8鏈接的主動(dòng)鏈條10帶動(dòng)安裝在主動(dòng)傳動(dòng)軸16 上的第二主動(dòng)鏈輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)主動(dòng)傳動(dòng)軸16帶動(dòng)第一叢動(dòng)鏈輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，第一從動(dòng) 鏈輪15帶動(dòng)與之鏈接的傳動(dòng)輥鏈條28運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)輥鏈條28的另一端安裝在從動(dòng)傳動(dòng)軸22 上的第二從動(dòng)鏈輪23也開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)角鋼支架2上的鏈條調(diào)整輪9與鏈條托25下方的調(diào) 整螺栓27調(diào)整鏈條的松緊，使傳動(dòng)輥鏈條28上方的所有傳動(dòng)輥20在同一水平面上，進(jìn)而 傳動(dòng)輥鏈條28帶動(dòng)所有的傳動(dòng)輥鏈輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，所有的傳動(dòng)輥20也隨之在兩側(cè)角鋼18上 的支撐軸承26上勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)無(wú)縫鋼管3的一端到達(dá)傳動(dòng)輥20上時(shí)，由傳動(dòng)輥20帶動(dòng)無(wú) 縫鋼管3快速出爐，至無(wú)縫鋼管3的前端接觸橫梁13上的行程開(kāi)關(guān)14時(shí)，行程開(kāi)關(guān)14閉 合，與行程開(kāi)關(guān)14連接的液壓頂5工作，使液壓頂支架4迅速升起，將無(wú)縫鋼管3送入下一 工序，同時(shí)行程開(kāi)關(guān)14復(fù)位，液壓頂支架4落下，整個(gè)快速出爐完成。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí) 質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào)質(zhì)爐快速出爐裝置，其特征在于包括工作臺(tái)、安裝在工作臺(tái)上的傳動(dòng)裝置、在工作臺(tái)末端下方設(shè)置液壓傳動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào)質(zhì)爐快速出爐裝置，其特征在 于所述的工作臺(tái)包括角鋼支架(2)、角鋼(18)、支撐軸承(26)，角鋼支架(2)設(shè)置在工作 臺(tái)兩側(cè)的下部，角鋼(18)對(duì)稱(chēng)地固定在工作臺(tái)兩側(cè)的角鋼支架(2)上，支撐軸承(26)等距 的安裝在工作臺(tái)兩側(cè)的角鋼(18)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào)質(zhì)爐快速出爐裝置，其特征 在于所述的傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)輥(20)、傳動(dòng)輥鏈輪(24)、傳動(dòng)輥鏈條(28)、快速電機(jī)(6)、 主/從動(dòng)傳動(dòng)軸(16、22)、主/從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)鏈條(10)，傳動(dòng)輥(20)的兩端放置在角鋼 (18)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的支撐軸承(26)上，傳動(dòng)輥(20)的一端安裝傳動(dòng)輥鏈輪(24)，傳動(dòng)輥鏈輪 (24)的下方設(shè)置傳動(dòng)輥鏈條(28)，傳動(dòng)輥鏈條(28)與傳動(dòng)輥鏈輪(24)鏈接，傳動(dòng)輥鏈條 (28)的兩端安裝從動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)輥鏈條(28) —端的從動(dòng)鏈輪固定在可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng) 傳動(dòng)軸(22)上，另一端的從動(dòng)鏈輪通過(guò)主動(dòng)傳動(dòng)軸(16)和安裝在主動(dòng)傳動(dòng)軸(16)上的主 動(dòng)鏈輪鏈接到快速電機(jī)(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào)質(zhì)爐快速出爐裝置，其特征在 于所述的液壓傳動(dòng)裝置包括液壓頂(5)、行程開(kāi)關(guān)(14)，液壓頂(5)設(shè)置在傳動(dòng)輥(20)的 下方，行程開(kāi)關(guān)(14)設(shè)置在工作臺(tái)末端與傳動(dòng)輥(20)同一水平面上，行程開(kāi)關(guān)(14)與液 壓頂(5)連接。
專(zhuān)利摘要節(jié)能型熱軋無(wú)縫鋼管燃?xì)庹{(diào)質(zhì)爐快速出爐裝置，屬于熱軋無(wú)縫鋼管熱處理領(lǐng)域，具體涉及一種可提高熱軋無(wú)縫鋼管淬火、回火熱處理技術(shù)質(zhì)量的出爐設(shè)備。包括工作臺(tái)、在工作臺(tái)上安裝的傳動(dòng)裝置，在工作臺(tái)末端傳動(dòng)輥(20)的下方設(shè)置的液壓傳動(dòng)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在淬火與回火工藝中，利用快速出爐裝置使無(wú)縫鋼管出爐速度快、獲得理想的淬火與回火溫度，達(dá)到預(yù)期的調(diào)質(zhì)目的，效率高、能源利用率高、可擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C21D1/25GK201581113SQ20092028075
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者趙炳昌 申請(qǐng)人:山東正昌煤礦機(jī)械有限公司