專(zhuān)利名稱(chēng)：電自熱淬火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱淬火裝置，尤其涉及一種電自熱淬火裝置。
背景技術(shù)：
為增強(qiáng)金屬的硬度，常對(duì)金屬進(jìn)行加熱淬火處理。目前，大多采用立式加熱爐加熱
保溫，深水井冷卻淬火。但這種工藝復(fù)雜，必須先準(zhǔn)備吊裝工具，通過(guò)吊裝盤(pán)把工件吊入立
式加熱爐內(nèi)加熱保溫，然后吊出進(jìn)入深水井內(nèi)冷卻淬火，工序多，工期長(zhǎng)；而且立式加熱爐
和深水井冷卻兩套設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資大、生產(chǎn)成本高；立式加熱爐也不適應(yīng)長(zhǎng)度變化較大
的工件，如采用體積較大的立式加熱爐，對(duì)于長(zhǎng)度較短的工件，立式加熱爐加熱保溫電量浪
費(fèi)大，不經(jīng)濟(jì)；如采用小的立式加熱爐， 一旦遇到較長(zhǎng)的工件又無(wú)法裝入。
因此，需要一種加熱淬火裝置，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少，工件表面加熱淬火處理工
序簡(jiǎn)單、效率高、工期短，而且可適應(yīng)不同長(zhǎng)度的工件。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種電自熱淬火裝置，在同一裝置內(nèi)既可加熱保溫， 又可進(jìn)行水冷卻，設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、投資少，工件表面加熱淬火處理工序簡(jiǎn)單、效率高、工期 短，而且可適應(yīng)不同長(zhǎng)度的工件。 本實(shí)用新型提供的電自熱淬火裝置，包括噴淋裝置，所述待加熱工件的兩端分別 連接電源的兩極，噴淋裝置與待加熱工件對(duì)應(yīng)設(shè)置。 進(jìn)一步，還包括固定夾具和可移動(dòng)的活動(dòng)夾具，所述電源的兩極分別連接在固定 夾具和可移動(dòng)的活動(dòng)夾具上； 進(jìn)一步，還包括活動(dòng)的保溫罩，所述待加熱工件設(shè)置在保溫罩內(nèi)； 進(jìn)一步，還包括熱電偶，所述熱電偶設(shè)置在保溫罩內(nèi)； 進(jìn)一步，噴淋裝置為設(shè)置在待加熱工件上方的噴水管，噴水管底部均布多個(gè)噴水 □; 進(jìn)一步，還包括底座，所述固定夾具和活動(dòng)夾具設(shè)置在底座上，底座內(nèi)設(shè)置水槽， 水槽底部設(shè)置排水口。 本實(shí)用新型的有益效果在于采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的電自熱淬火裝置，在同一裝 置內(nèi)設(shè)置電加熱裝置和噴淋裝置，既可對(duì)待加熱工件加熱，又可水冷卻淬火，設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn) 單、投資少；待加熱工件無(wú)需移動(dòng)，減少了工序，縮短了工期；采用在待加熱工件上接通電 源，加熱速度快，效率高；采用位置可移動(dòng)的活動(dòng)夾具，既可在待加熱工件熱脹冷縮時(shí)在活 動(dòng)夾具端形成自由伸縮端，又可根據(jù)待加熱工件的不同長(zhǎng)度調(diào)整兩夾具之間的距離，以適 應(yīng)不同長(zhǎng)度工件的需求。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的示意圖，如圖所示電自熱淬火裝置包括固定夾具1、可 移動(dòng)的活動(dòng)夾具2、保溫罩3、噴淋裝置4和底座9 ;固定夾具1和活動(dòng)夾具2分別設(shè)置在底 座9頂部?jī)蓚?cè)，固定夾具1上接入電源正極6，活動(dòng)夾具2上接入電源負(fù)極7 ;保溫罩3縱向 設(shè)置在固定夾具1和活動(dòng)夾具2之間，由兩個(gè)弧形保溫板組合而成，弧形板底部鉸接在底座 9上；噴淋裝置4為設(shè)置在待加熱工件5上方的噴水管，噴水管底部均布多個(gè)噴水口 11，噴 水口 11與待加熱工件對(duì)應(yīng)。使用時(shí)，待加熱工件5夾裝在固定夾具1和活動(dòng)夾具2上，對(duì) 于不同長(zhǎng)度的工件，可通過(guò)活動(dòng)夾具2調(diào)整固定夾具1和活動(dòng)夾具2之間的距離滿足不同 長(zhǎng)度工件的要求，合上兩個(gè)弧形保溫板，接通電源對(duì)待加熱工件加熱并保溫，再打開(kāi)保溫罩 3的弧形保溫板，通過(guò)噴水管的噴水口 11向待加熱工件均勻噴水進(jìn)行淬火。本實(shí)施例也可 在固定夾具1上接入電源負(fù)極7，活動(dòng)夾具2上接入電源正極6，同樣可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的 目的。 本實(shí)施例在保溫罩3內(nèi)設(shè)置熱電偶8，熱電偶8與保溫罩外的控制器連接，通過(guò)控 制器控制加熱電流的大小和通電時(shí)間；本實(shí)施例還在底座9內(nèi)設(shè)置水槽IO，水槽10底部設(shè) 置排水口 12，對(duì)待加熱工件冷卻淬火的水回流在水槽10內(nèi)，通過(guò)排水口 12排出；當(dāng)然，也 可采用在水槽10設(shè)置水泵對(duì)回流的水重復(fù)利用。 最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng) 涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種電自熱淬火裝置，其特征在于包括噴淋裝置(4)，所述待加熱工件(5)的兩端分別連接電源的兩極，噴淋裝置(4)與待加熱工件(5)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電自熱淬火裝置，其特征在于還包括固定夾具(1)和可移動(dòng)的活動(dòng)夾具(2)，所述電源的兩極分別連接在固定夾具(1)和可移動(dòng)的活動(dòng)夾具(2)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電自熱淬火裝置，其特征在于還包括活動(dòng)的保溫罩(3)，所 述待加熱工件(5)設(shè)置在保溫罩(3)內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電自熱淬火裝置，其特征在于還包括熱電偶(8)，所述熱電 偶(8)設(shè)置在保溫罩(3)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電自熱淬火裝置，其特征在于噴淋裝置(4)為設(shè)置在待加 熱工件(5)上方的噴水管，噴水管底部均布多個(gè)噴水口 (11)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電自熱淬火裝置，其特征在于還包括底座(9)，所述固定夾 具(1)和活動(dòng)夾具(2)設(shè)置在底座(9)上，底座(9)內(nèi)設(shè)置水槽(IO)，水槽(10)底部設(shè)置 排水口 (12)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電自熱淬火裝置，包括噴淋裝置，所述待加熱工件的兩端分別連接電源的正極和負(fù)極，噴淋裝置與待加熱工件對(duì)應(yīng)設(shè)置，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的電自熱淬火裝置，在同一裝置內(nèi)設(shè)置電加熱裝置和噴淋裝置，既可對(duì)待加熱工件加熱，又可水冷卻淬火，設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、投資少；待加熱工件無(wú)需移動(dòng)，減少工序，縮短工期；采用在待加熱工件上接通電源，加熱速度快，效率高。
文檔編號(hào)C21D1/667GK201459193SQ20092012732
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者梁世斌 申請(qǐng)人:福建省閩發(fā)鋁業(yè)股份有限公司