專利名稱：一種氧氣頂吹煉鋼轉(zhuǎn)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煉鋼爐，尤其是一種帶有原料加速管的氧氣頂吹煉鋼 轉(zhuǎn)爐。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的氧氣頂吹煉鋼轉(zhuǎn)爐，其冶煉造渣原料加入口設(shè)置在煙道 的下側(cè)部，根據(jù)轉(zhuǎn)爐噸位的大小， 一般設(shè)置一個或兩個冶煉造渣原料加入口。 這種轉(zhuǎn)爐的缺點是，冶煉造渣原料加入口的存在對冷卻水的循環(huán)有一定的阻擋 作用，冷卻不均勻，使煙道的局部區(qū)域產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，造成煙道的使用壽命縮 短，另外，冶煉造渣原料加入口設(shè)置在煙道上，使煙道的制造工藝復(fù)雜，制造 成本高。當(dāng)通過設(shè)置在煙道下側(cè)部的冶煉造渣原料加入口加料，冶煉造渣原料 斜向逆上升的煙氣流下落，冶煉造渣原料下降的動能被上升的氣流逐漸抵消，
不能保持應(yīng)有的拋物線軌跡下落到強氣流攪拌的高溫區(qū)(G區(qū))，而形成S形曲 線軌跡(圖中虛線)，冶煉造渣原料向爐壁低溫弱氣流攪拌區(qū)漂移(R區(qū))，并在 此區(qū)域渣料堆積，不易熔化，從而造成整個爐腔的熔渣濃度不均勻和成分偏析， 化渣速度慢，不符合轉(zhuǎn)爐煉鋼早化渣、化好渣、化透渣的技術(shù)要求，影響脫硫、 脫磷效果，從而影響產(chǎn)能和冶煉質(zhì)量。因此，設(shè)計一種熔渣速度快、煙道加工 制作成本低、使用壽命長的新型氧氣頂吹煉鋼轉(zhuǎn)爐，是目前需要解決的技術(shù)問 題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熔渣速度快、使用壽命長、煙 道加工制作成本低的新型氧氣頂吹煉鋼轉(zhuǎn)爐。 本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是-
一種氧氣頂吹煉鋼轉(zhuǎn)爐，由爐體和煙道組成，在煙道的頂部設(shè)置有穿過煙 道通向爐體內(nèi)部的氧槍，在煙道的上部設(shè)置有原料加速管，在原料加速管的上 側(cè)部設(shè)置有原料加入口和與原料加入口配套的原料輸送流槽，所述氧槍在原料 加速管中穿過，原料加速管的上口與氧槍氣封，加速管迫使冶煉造渣原料垂直、 準確下落到強氣流攪拌的高溫區(qū)(G區(qū))，氣流有推動冶煉造渣原料垂直加速的 作用。
本實用新型的有益效果是-
生產(chǎn)率高、煙道加工制作成本低、使用壽命長。


附圖是本實用新型的示意圖具體實施方式
一種氧氣頂吹煉鋼轉(zhuǎn)爐，由爐體6和煙道5組成，在煙道5的頂部設(shè)置有 穿過煙道5通向爐體6內(nèi)部的氧槍l，在煙道5的上部設(shè)置有原料加速管3，在 原料加速管3的上側(cè)部設(shè)置有原料加入口和與原料加入口配套的原料輸送流槽 2，所述氧槍1在原料加速管3中穿過，原料加速管3的上口與氧槍1氣封。
權(quán)利要求1、一種氧氣頂吹煉鋼轉(zhuǎn)爐，由爐體(6)和煙道(5)組成，在煙道(5)的頂部設(shè)置有穿過煙道(5)通向爐體(6)內(nèi)部的氧槍(1)，其特征在于在煙道(5)的上部設(shè)置有原料加速管(3)，在原料加速管(3)的上側(cè)部設(shè)置有原料加入口和與原料加入口配套的原料輸送流槽(2)，所述氧槍(1)在原料加速管(3)中穿過，原料加速管(3)的上口與氧槍(1)氣封。
專利摘要本實用新型公開一種氧氣頂吹煉鋼轉(zhuǎn)爐，由爐體和煙道組成，在煙道的頂部設(shè)置有穿過煙道通向爐體內(nèi)部的氧槍，在煙道的上部設(shè)置有原料加速管，在原料加速管的上側(cè)部設(shè)置有原料加入口和與原料加入口配套的原料輸送流槽，所述氧槍在原料加速管中穿過，原料加速管的上口與氧槍氣封。它是一種熔渣速度快、煙道加工制作成本低、使用壽命長的新型氧氣頂吹煉鋼轉(zhuǎn)爐。
文檔編號C21C5/32GK201367437SQ20092010205
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者勇 任 申請人:河北文豐鋼鐵有限公司