轉(zhuǎn)爐用散狀物料在線篩分系統(tǒng)以及煉鋼設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐用散狀物料在線篩分系統(tǒng)以及煉鋼設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐冶煉工序需要加入大量活性石灰、白云石、燒結(jié)礦、螢石等散狀物料用于造渣以及冷卻操作。這些散狀物料尤其是活性石灰本身強(qiáng)度不高，在其運(yùn)輸、儲存、使用的過程中容易破碎，造成物料粒徑發(fā)生變化，產(chǎn)生一定粉末。這些粉末在加入到轉(zhuǎn)爐后，由于其質(zhì)量較輕，同時受到爐內(nèi)熾熱氣流和一次除塵系統(tǒng)負(fù)壓抽吸作用的影響，往往被爐內(nèi)煙氣氣流帶走進(jìn)入除塵系統(tǒng)，造成物料實際利用率降低，原料消耗成本上升。被帶走的粉末不能實際參與鋼水化學(xué)反應(yīng)，鐵水中的硫磷等有害元素得不到有效去除，從而導(dǎo)致鋼水成分不穩(wěn)定，冶煉過程難以準(zhǔn)確控制。此外，這些粉末在除塵系統(tǒng)內(nèi)容易結(jié)垢硬化，堵塞噴嘴，對除塵系統(tǒng)長期有效運(yùn)行不利。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)爐用散狀物料在線篩分系統(tǒng)，旨在用于解決現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐用物料因產(chǎn)生粉末使得利用率較低的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型實施例提供一種轉(zhuǎn)爐用散狀物料在線篩分系統(tǒng)，包括處于高位的至少一個料倉、與各所述料倉--對應(yīng)且位于對應(yīng)所述料倉下方的至少一個振動篩分裝置、連接至轉(zhuǎn)爐料口的塊料收集裝置以及收集粉末物料且與各所述振動篩分裝置一一對應(yīng)的至少一個粉末收集裝置，每一所述振動篩分裝置均具有進(jìn)料口、粉末出口以及塊料出口，所述粉末出口以及所述塊料出口均位于所述進(jìn)料口下方，且每一所述進(jìn)料口對接與其對應(yīng)的所述料倉的出料口，每一所述粉末出口連接至與其對應(yīng)的所述粉末收集裝置，各所述塊料出口均連接至所述塊料收集裝置。
[0006]具體地，每一所述振動篩分裝置均包括腔體，所述進(jìn)料口、所述粉末出口以及所述塊料出口均位于所述腔體上，于所述腔體內(nèi)傾斜設(shè)置有沿所述進(jìn)料口向所述塊料出口延伸的振動板，所述粉末出口位于所述振動板正下方。
[0007]具體地，所述振動板的篩選精度為5_。
[0008]具體地，每一所述粉末收集裝置均包括返料溜管以及灰倉，所述粉末出口與和其對應(yīng)的所述灰倉之間通過所述返料溜管連接。
[0009]具體地，所述灰倉呈漏斗狀，于所述灰倉的低位處開設(shè)有放料口，且于所述灰倉上還設(shè)置有開合所述放料口的氣動卸料閥。
[0010]進(jìn)一步地，所述塊料收集裝置包括匯總斗以及加料溜管，各所述塊料出口均連接至所述匯總斗，所述加料溜管導(dǎo)通所述匯總斗以及所述轉(zhuǎn)爐。
[0011]進(jìn)一步地，所述塊料收集裝置還包括與各所述振動篩分裝置一一對應(yīng)的至少一個稱量斗，每一所述塊料出口的物料穿過與其對應(yīng)的所述稱量斗進(jìn)入所述匯總斗內(nèi)，各所述稱量斗內(nèi)均設(shè)置有壓力傳感器，且各所述稱量斗與所述匯總斗之間均由氣動插板閥控制通斷。
[0012]本實用新型實施例還提供一種煉鋼設(shè)備，包括轉(zhuǎn)爐以及上述轉(zhuǎn)爐用散狀物料在線篩分系統(tǒng)，所述塊料收集裝置連接至所述轉(zhuǎn)爐。
[0013]本實用新型具有以下有益效果:
[0014]本實用新型中，振動篩分裝置的個數(shù)與轉(zhuǎn)爐用的散狀物料的種類對應(yīng)，將每一種物料置于對應(yīng)的料倉內(nèi)，在振動篩分裝置啟動后，料倉內(nèi)的物料進(jìn)入對應(yīng)的振動篩分裝置內(nèi)，通過振動篩分不同粒徑的物料，粉末物料由對應(yīng)的粉末收集裝置進(jìn)行回收利用，而塊狀物料則均進(jìn)入塊料收集裝置內(nèi)，再由塊料收集裝置導(dǎo)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)。對此在物料進(jìn)入轉(zhuǎn)爐前對其按照粒徑篩分，從而可以避免粉末進(jìn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)，不但保證物料利用率，減小粉末物料的浪費，而且不會對除塵系統(tǒng)產(chǎn)生影響。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)爐用散狀物料在線篩分系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的轉(zhuǎn)爐用散狀物料在線篩分系統(tǒng)的工作示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參見圖1以及圖2，本實用新型實施例提供一種轉(zhuǎn)爐用散狀物料在線篩分系統(tǒng)，包括至少一個料倉1、至少一個振動篩分裝置2、塊料收集裝置4以及至少一個粉末收集裝置3，其中料倉1、振動篩分裝置2以及粉末收集裝置3三者之間一一對應(yīng)，各料倉1均處于高位，主要用于存放物料，與其對應(yīng)的振動篩分裝置2則位于其下方，振動篩分裝置2可安裝于轉(zhuǎn)爐的高層框架平臺上，通常料倉1的出料口 11與對應(yīng)振動篩分裝置2的進(jìn)料口 211對接，其內(nèi)的物料可由出料口 11以及進(jìn)料口 211進(jìn)入振動篩分裝置2內(nèi)，振動篩分裝置2還具有粉末出口 212以及塊料出口 213，兩者均位于進(jìn)料口 211的下方，粉末收集裝置3均連接至對應(yīng)振動篩分裝置2的粉末出口 212，而各振動篩分裝置2的塊料出口 213則均連接至塊料收集裝置4，對于塊料收集裝置4還連接至轉(zhuǎn)爐(圖中未示出)。本實施例中，料倉
1、振動篩分裝置2、粉末收集裝置3以及塊料收集裝置4均具有一定的位置關(guān)系，料倉1的出料口 11位于料倉1的低位且其位于對應(yīng)振動篩分裝置2的進(jìn)料口 211上方，當(dāng)料倉1的出料口 11打開后，在重力作用下其內(nèi)物料可自行進(jìn)入振動篩分裝置2內(nèi)，對應(yīng)地，粉末收集裝置3位于對應(yīng)粉末出口 212的下方，塊料收集裝置4則位于各振動篩分裝置2的塊料出口 213下方，對此當(dāng)物料進(jìn)入振動篩分裝置2內(nèi)后，通過振動按照物料粒徑進(jìn)行篩分，使得篩選后的粉末物料在重力作用下自行進(jìn)入粉末收集裝置3內(nèi)，而篩選后塊狀物料也在重力作用下均進(jìn)入塊料收集裝置4內(nèi)，然后經(jīng)塊料收集裝置4可進(jìn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)，對于粉末收集裝置3與塊料收集裝置4之間則為并排設(shè)置。本實施例中，料倉1、振動篩分裝置2以及粉末收集裝置3的個數(shù)可與轉(zhuǎn)爐用散狀物料的種類相對應(yīng)，每一料倉1存放其中一物料，振動篩分裝置2均篩分對應(yīng)物料，且篩分后呈塊狀的各種物料均導(dǎo)入塊料收集裝置4內(nèi)，由該塊料收集裝置4統(tǒng)一導(dǎo)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)，非常方便。采用本實用新型的篩分系統(tǒng)，使得進(jìn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)的粉末狀物料非常少，不但能夠避免粉末物料對轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響，而且能夠?qū)⒎勰┪锪线M(jìn)行收集，提高物料的利用率，大大降低煉鋼成本，比如以其中一種物料-石灰為例，假定煉鋼石灰內(nèi)粉末含量為10%計算，轉(zhuǎn)爐冶煉周期為36min，每天大約需要消耗的石灰約為200t，每天即可回收石灰粉末20t，每年可回收石灰粉末6000t，以石灰市場價格300元/t測算，每年僅回收石灰粉末一項即可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益180萬元，對于收集的石灰粉末還可以直接用于鐵水脫硫劑制備或者燒結(jié)礦添加劑制備，產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益。另外本實用新型的篩分系統(tǒng)對物料進(jìn)行在線篩分，篩分后的物料直接進(jìn)行轉(zhuǎn)爐內(nèi)，中間無倒運(yùn)環(huán)節(jié)，物料下料不受干擾，能夠匹配轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏，對此振動篩分裝置2處于物料運(yùn)輸過程的末端，振動篩分后能夠杜絕物料二次粉碎，最大限度保證入爐物料的完整性。
[0020]參見圖1，細(xì)化振動篩分裝置2的結(jié)構(gòu)，每一振動篩分裝置2均包括一個腔體21，進(jìn)料口 211、粉末出口 212以及塊料出口 213均開設(shè)于該腔體21上，在腔體21內(nèi)傾斜設(shè)置有一個振動板22，該振動板22沿進(jìn)料口 211至塊料出口 213的方向向下傾斜，粉末出口 212位于振動板22的正下方。本實施例中，振動板22在外力作用下進(jìn)行有序振動，料倉1內(nèi)的物料由進(jìn)料口 211進(jìn)入腔體21內(nèi)后直接掉落至振動板22上，通過振動板22的振動篩分功能，使得其內(nèi)的粉末物料穿過振動板22上的濾孔經(jīng)粉末出口 212掉落至粉末收集裝置3內(nèi)，而較大的塊狀物料則沿振動板22向下移動且經(jīng)塊料出口 213進(jìn)入塊料收集裝置4內(nèi)。對此通過這種傾斜設(shè)置的振動板22不但可以形成物料的篩分，同時在不借助其它裝置形成對粉末物料以及塊狀物料的收集。
[0021]細(xì)化粉末收集裝置3的結(jié)構(gòu)，每一粉末收集裝置3均包括返料溜管31以及灰倉32，粉末出口 212與和其對應(yīng)的灰倉32之間通過返料溜管31連接。本實施例中，振動篩分裝置2的粉末出口 212排出的粉末物料經(jīng)由對應(yīng)返料溜管31存放于灰倉32內(nèi)，即灰倉32用于預(yù)存由振動篩分裝置2篩分后的粉末物料，其整體呈漏斗狀，即沿豎直方向，灰倉32上端的尺寸較大方便返料溜管31內(nèi)的粉末物料進(jìn)入灰倉32內(nèi)，而其下端的尺寸則較小，可在開設(shè)有放料口 321，堆積于灰倉32內(nèi)的粉末物料在重力作用下沿放料口 321掉落，對此在該放料口 321處設(shè)置有氣動卸料閥33，同時在灰倉32內(nèi)設(shè)置有料位計(圖中未示出)，正常情況下氣動卸料閥33關(guān)閉放料口 321，則篩分后的粉末物料均堆積于灰倉32內(nèi)，而當(dāng)料位計檢測灰倉32內(nèi)的粉末物料達(dá)到設(shè)定值時，則可以將運(yùn)輸車行駛至放料口 321的正下方，氣動卸料閥33打開放料口 32