專(zhuān)利名稱(chēng)：一種吹風(fēng)式噴丸噴砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計(jì)一種金屬表面處理設(shè)備，特別是一種吹風(fēng)式噴丸噴砂機(jī)。
背景技術(shù)：
去除金屬表面的氧化皮、銹蝕，去毛刺及表面粗化拉毛等精飾處理， 一般是用噴丸、噴 砂或拋丸拋砂的方法。
傳統(tǒng)的噴丸噴砂設(shè)備為引射式， 一般是通過(guò)壓縮空氣和磨料混合后，由壓縮空氣引射造 成負(fù)壓吸入砂料，并從噴槍口高速?lài)姵觯@類(lèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是生產(chǎn)效率低，輸送單位重 量磨料所需的壓縮空氣量大，往往用于小產(chǎn)品表面的噴丸或噴砂處理，對(duì)于較大的產(chǎn)品，則 采用在不同噴射角度安裝噴槍?zhuān)⒃O(shè)置上可擺動(dòng)噴槍的搖擺動(dòng)力機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行處理，如 果壓力為0.5MPa，噴嘴直徑為①8mm，則每支噴槍需配10kw的空氣壓縮機(jī)來(lái)供應(yīng)壓縮空氣， 也就是每小時(shí)大約10度電量消耗，噴槍越多則電量消耗越多，耗能巨大。
為了提高效率，減少耗能，后來(lái)出現(xiàn)了一種加壓式噴丸噴砂機(jī)，它通過(guò)提高空氣壓縮機(jī) 送到噴槍的噴射壓力，加速磨料的噴出速度來(lái)提高工作效率，但這種加壓式噴丸噴砂機(jī)始終 是以增加空氣壓縮機(jī)功率及提高出氣壓力位前提，節(jié)能效果不明顯。
再后來(lái)出現(xiàn)了液體式噴丸噴砂機(jī)，它是通過(guò)磨料加水或其他化學(xué)液體，通過(guò)砂泵混合后 ，抽至噴槍出口，再通過(guò)壓縮空氣負(fù)壓迅速?lài)姵鰢姌專(zhuān)驌舻焦ぜ谋砻嫔?，這種液體式噴 丸噴砂機(jī)的壓縮空氣量可以減少約20%，而且可以免除了除塵方面的工序，應(yīng)用效果較好， 但是，由于液體對(duì)磨料直接打擊至待處理產(chǎn)品的表面形成了一定阻力，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面處理 效率降低，影響生產(chǎn)效率。
隨著人們對(duì)產(chǎn)品表面要求的日益提高，先對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行粗化、霧化然后再進(jìn)行其他 表面處理的要求越來(lái)越高，噴丸噴砂機(jī)在五金及機(jī)械行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，因此，有必要研 制一種節(jié)能高效，適用范圍廣的表面噴丸噴砂處理設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種節(jié)能高效，適用范圍廣的吹風(fēng)式噴丸噴砂機(jī)。 本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種吹風(fēng)式噴丸噴砂機(jī)，包括機(jī)架及供砂系統(tǒng)，機(jī)架上設(shè)有處理室，所述機(jī)架上裝有旋 風(fēng)分砂機(jī)，所述旋風(fēng)分砂機(jī)上設(shè)有與供砂系統(tǒng)連接的入砂口及與處理室連接的出砂口，在旋風(fēng)分砂機(jī)內(nèi)裝有向出砂口吹風(fēng)的螺旋葉，所述入砂口設(shè)置于旋風(fēng)分砂機(jī)上部，所述出砂口設(shè) 置于旋風(fēng)分砂機(jī)下部，所述旋風(fēng)分砂機(jī)的上部還設(shè)有與增壓吹砂風(fēng)機(jī)的輸風(fēng)管道連接的入風(fēng) □。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出砂口呈狹長(zhǎng)形縱向設(shè)置于處理室上方。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用旋風(fēng)分砂機(jī)向出砂口吹風(fēng)，通過(guò)增壓吹砂風(fēng)機(jī)進(jìn)行二 級(jí)增壓，將高壓空氣與磨料混合后傳送到出砂口，并通過(guò)出砂口迅速打擊到待處理產(chǎn)品表面 上，使得噴砂噴丸量大大增加，大大提高了產(chǎn)品的處理效率，同時(shí)大大降低了功率消耗；而 且，由于摒棄了傳統(tǒng)的空氣壓縮系統(tǒng)，并省去了單支噴槍的搖擺動(dòng)力系統(tǒng)，使得本發(fā)明的結(jié) 構(gòu)更為緊湊，降低了造價(jià)；本發(fā)明的出砂口比傳統(tǒng)的噴嘴大，出砂量大，增大了處理產(chǎn)品時(shí) 的面積，使得噴到產(chǎn)品上的丸粒或砂粒更為均勻，因此不容易使得產(chǎn)品變形；本發(fā)明設(shè)計(jì)新 穎，結(jié)構(gòu)合理，使用簡(jiǎn)單，適合于不同領(lǐng)域不同尺寸的產(chǎn)品使用，有著廣泛的應(yīng)用范圍。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
圖l為本發(fā)明的結(jié)果示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)Dl， 一種吹風(fēng)式噴丸噴砂機(jī)，包括機(jī)架1及供砂系統(tǒng)2，機(jī)架1上設(shè)有處理室3，所 述機(jī)架1上裝有旋風(fēng)分砂機(jī)4，所述旋風(fēng)分砂機(jī)4上設(shè)有與供砂系統(tǒng)2連接的入砂口41及與處理 室3連接的出砂口 42 ，在旋風(fēng)分砂機(jī)4內(nèi)裝有向出砂口 42吹風(fēng)的螺旋葉44，所述入砂口 41設(shè)置 于旋風(fēng)分砂機(jī)4上部，所述出砂口42設(shè)置于旋風(fēng)分砂機(jī)4下部，所述旋風(fēng)分砂機(jī)4的上部還設(shè) 有與增壓吹砂風(fēng)機(jī)5的輸風(fēng)管道51連接的入風(fēng)口43。
其中，所述供砂系統(tǒng)2包括連接入砂口41的螺旋提升機(jī)21及連接螺旋提升機(jī)21與外部磨 料源的送砂管道22，所述螺旋提升機(jī)21設(shè)置于機(jī)架1下方，其內(nèi)部設(shè)有向上吹風(fēng)的螺旋提升 葉211，所述送砂管道22設(shè)置于螺旋提升機(jī)21下方，并設(shè)有回收口221與處理室3下方連接， 這樣可以將噴到處理室3的磨料回收，再通過(guò)螺旋提升機(jī)21輸送到旋風(fēng)分砂機(jī)4使用，達(dá)到循 環(huán)利用磨料的效果。
本發(fā)明在工作時(shí)，供砂系統(tǒng)2向旋風(fēng)分砂機(jī)4提供磨料，旋風(fēng)分砂機(jī)4向出砂口42吹風(fēng)， 通過(guò)增壓吹砂風(fēng)機(jī)5進(jìn)行二級(jí)增壓，將高壓空氣與磨料混合后傳送到出砂口42，并通過(guò)出砂 口42迅速打擊到待處理產(chǎn)品表面上，使得噴砂噴丸量大大增加，大大提高了產(chǎn)品的處理效率 ，同時(shí)大大降低了功率消耗。而且，為了達(dá)到更好的二級(jí)增壓效果，所述的入風(fēng)口43設(shè)置于 所述入砂口41上方。為便于安裝，所述增壓吹砂風(fēng)機(jī)5安裝于機(jī)架1上。
此外，為達(dá)到較好的處理效果，所述機(jī)架1上前后并列設(shè)有兩個(gè)旋風(fēng)分砂機(jī)4，當(dāng)然，也 可以根據(jù)需求設(shè)置不同數(shù)量的旋風(fēng)分砂機(jī)4。
本發(fā)明與以前的噴丸噴砂機(jī)相比，大大增加了噴丸噴砂量，而且大大提高了產(chǎn)品的處理 效率，處理同樣面積的產(chǎn)品，時(shí)間及功率均只需傳統(tǒng)空氣壓縮型噴丸機(jī)的10%，而且，循環(huán) 出砂量比空氣壓縮型噴丸機(jī)大了20倍。
由于摒棄了傳統(tǒng)的空氣壓縮系統(tǒng)，并省去了單支噴槍的搖擺動(dòng)力系統(tǒng)，使得本發(fā)明的結(jié) 構(gòu)更為緊湊，降低了造價(jià)。
作為優(yōu)選方式，所述出砂口42呈狹長(zhǎng)形縱向設(shè)置于處理室3上方，這樣可增大噴出量， 進(jìn)一步提高工作效率。本發(fā)明的出砂口比傳統(tǒng)的噴嘴大，出砂量大，增大了處理產(chǎn)品時(shí)的面 積，使得噴到產(chǎn)品上的丸?；蛏傲８鼮榫鶆?，因此不容易使得產(chǎn)品變形；本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎， 結(jié)構(gòu)合理，使用簡(jiǎn)單，適合于不同領(lǐng)域不同尺寸的產(chǎn)品使用，有著廣泛的應(yīng)用范圍。
當(dāng)然，上述只是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不限制為本發(fā)明的保護(hù)范圍，除了上述實(shí)施 方式之外，只要是核心設(shè)計(jì)相同的產(chǎn)品，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種吹風(fēng)式噴丸噴砂機(jī)，包括機(jī)架(1)及供砂系統(tǒng)(2)，機(jī)架(1)上設(shè)有處理室(3)，其特征在于所述機(jī)架(1)上裝有旋風(fēng)分砂機(jī)(4)，所述旋風(fēng)分砂機(jī)(4)上設(shè)有與供砂系統(tǒng)(2)連接的入砂口(41)及與處理室(3)連接的出砂口(42)，所述旋風(fēng)分砂機(jī)(4)內(nèi)裝有向出砂口(42)吹風(fēng)的螺旋葉(44)，所述入砂口(41)設(shè)置于旋風(fēng)分砂機(jī)(4)上部，所述出砂口(42)設(shè)置于旋風(fēng)分砂機(jī)(4)下部，所述旋風(fēng)分砂機(jī)(4)的上部還設(shè)有與增壓吹砂風(fēng)機(jī)(5)的輸風(fēng)管道(51)連接的入風(fēng)口(43)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種吹風(fēng)式噴丸噴砂機(jī)，其特征在于所述出砂口 (42)呈狹長(zhǎng) 形縱向設(shè)置于處理室(3)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吹風(fēng)式噴丸噴砂機(jī)，其特征在于所述供砂系統(tǒng)(2)包 括連接入砂口 (41)的螺旋提升機(jī)(21)及連接螺旋提升機(jī)(21)與外部磨料源的送砂管道 (22)，所述螺旋提升機(jī)(21)設(shè)置于機(jī)架(1)下方，其內(nèi)部設(shè)有向上吹風(fēng)的螺旋提升葉 (211)，所述送砂管道(22)設(shè)置于螺旋提升機(jī)(21)下方，并設(shè)有回收口 (221)與處理 室(3)下方連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吹風(fēng)式噴丸噴砂機(jī)，其特征在于所述的入風(fēng)口 (43) 設(shè)置于所述入砂口 (41)上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吹風(fēng)式噴丸噴砂機(jī)，其特征在于所述增壓吹砂風(fēng)機(jī)( 5)安裝于機(jī)架(1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種吹風(fēng)式噴丸噴砂機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(1)上前后并列設(shè)有兩個(gè)旋風(fēng)分砂機(jī)(4)
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種吹風(fēng)式噴丸噴砂機(jī)，包括機(jī)架及供砂系統(tǒng)，機(jī)架上設(shè)有處理室，所述機(jī)架上裝有旋風(fēng)分砂機(jī)，所述旋風(fēng)分砂機(jī)上設(shè)有與供砂系統(tǒng)連接的入砂口及與處理室連接的出砂口，在旋風(fēng)分砂機(jī)內(nèi)裝有向出砂口吹風(fēng)的螺旋葉，所述入砂口設(shè)置于旋風(fēng)分砂機(jī)上部，所述出砂口設(shè)置于旋風(fēng)分砂機(jī)下部，所述旋風(fēng)分砂機(jī)的上部還設(shè)有與增壓吹砂風(fēng)機(jī)的輸風(fēng)管道連接的入風(fēng)口；本發(fā)明采用旋風(fēng)分砂機(jī)向出砂口吹風(fēng)，通過(guò)增壓吹砂風(fēng)機(jī)進(jìn)行二級(jí)增壓，將高壓空氣與磨料混合后傳送到出砂口，并通過(guò)出砂口迅速打擊到待處理產(chǎn)品表面上，使得噴砂噴丸量大大增加，大大提高了產(chǎn)品的處理效率，同時(shí)大大降低了功率消耗。
文檔編號(hào)B24C3/00GK101530986SQ20091030191
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者梁偉平 申請(qǐng)人:江門(mén)市福斯特金屬表面處理技術(shù)發(fā)展有限公司