專利名稱：活塞環(huán)外表面平臺(tái)網(wǎng)紋珩磨技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及珩磨技術(shù)，具體涉及一種活塞環(huán)外表面平臺(tái)網(wǎng)紋珩磨技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前活塞環(huán)外表面均呈光滑的表面，它的圓周外表面與氣缸內(nèi)壁配合運(yùn)動(dòng)，只能 依靠氣缸內(nèi)壁的平臺(tái)網(wǎng)紋儲(chǔ)存潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑其本身。但由于活塞環(huán)作高速運(yùn)動(dòng)，且圓周外 表面又是光滑的表面，沒有儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的功能，因此常出現(xiàn)熔著磨損的現(xiàn)象，降低活塞環(huán)的 彈性，縮短了活塞環(huán)使用壽命，影響配附件缸套內(nèi)壁的磨損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種活塞環(huán)外表面平臺(tái)網(wǎng)紋珩磨技術(shù)，利用本發(fā)明珩磨 外圓技術(shù)制造活塞環(huán)，使其外表面形成多網(wǎng)紋和小平臺(tái)，增強(qiáng)了活塞環(huán)圓周外表面的儲(chǔ)油 性能，由于網(wǎng)紋溝槽相互貫通及儲(chǔ)油油壓的作用，大大的減少了油膜中斷的機(jī)率，改善了供 油狀況和油膜分布情況，消除了干摩擦的現(xiàn)象，延長(zhǎng)活塞環(huán)和氣缸套的使用壽命。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)了一種珩磨外圓的珩磨頭， 改變了世界上珩磨只能珩磨內(nèi)孔而不能珩磨外圓的歷史現(xiàn)象，珩磨工作時(shí)由珩磨頭外部壓 縮裝置壓縮內(nèi)部珩磨油石與活塞環(huán)圓周外表面接觸，使其形成圓周外表面平臺(tái)網(wǎng)紋。本發(fā)明有益效果是填補(bǔ)了國(guó)際上百年來(lái)的空白，開創(chuàng)了珩磨圓周外圓的功能，打 破了珩磨只能磨內(nèi)孔的理論說法，由環(huán)圓周外表面平臺(tái)網(wǎng)紋取代了光滑的表面，增強(qiáng)了儲(chǔ) 油潤(rùn)滑性能，延長(zhǎng)了配附件的使用壽命。
具體實(shí)施例方式1.制造珩磨外圓的珩磨頭傳統(tǒng)的珩磨，只能珩磨內(nèi)孔，不能珩磨外圓。珩磨外圓平臺(tái)網(wǎng)紋珩磨頭為在珩磨頭架的外測(cè)安裝壓縮機(jī)構(gòu)，珩磨頭架的內(nèi)測(cè) 安裝雙T砂條架，砂條架上焊接砂條；2.砂條規(guī)園用內(nèi)圓磨磨削砂條，其尺寸大于活塞環(huán)外徑2毫米；3.校準(zhǔn)芯棒芯棒與珩磨主軸同軸度誤差小于0. 005mm ；4.鍍鉻鍍鉻后，檢查鉻層厚度；5.組織活塞環(huán)將活塞環(huán)套裝在芯棒上，環(huán)的內(nèi)徑與芯棒的外徑呈過渡配合；6.粗珩磨去除活塞環(huán)圓周外表面的余量；
7.拉網(wǎng)紋將活塞環(huán)圓周外表面珩磨成網(wǎng)紋；8.平臺(tái)珩磨去除活塞環(huán)圓周外表面的尖峰，形成小平臺(tái)；9.卸工件將活塞環(huán)從芯棒上卸下；10.清洗用清洗劑清洗干凈；11.切口將活塞環(huán)切成開口 ；12.精修口精修活塞環(huán)口，并檢查閉口間隙；13.磨開口倒角活塞環(huán)開口倒角；14.清洗。權(quán)利要求
1. 一種活塞環(huán)外表面平臺(tái)網(wǎng)紋珩磨技術(shù)，其特征在于設(shè)計(jì)了一種珩磨外圓的珩磨 頭，改變了世界上珩磨只能珩磨內(nèi)孔而不能珩磨外圓的歷史現(xiàn)象，珩磨工作時(shí)由珩磨頭外 部壓縮裝置壓縮內(nèi)部珩磨油石與活塞環(huán)圓周外表面接觸，使其形成圓周外表面平臺(tái)網(wǎng)紋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種活塞環(huán)外表面平臺(tái)網(wǎng)紋珩磨技術(shù)，設(shè)計(jì)了一種珩磨外圓的珩磨頭，改變了世界上珩磨只能珩磨內(nèi)孔而不能珩磨外圓的歷史現(xiàn)象，珩磨工作時(shí)由珩磨頭外部壓縮裝置壓縮內(nèi)部珩磨油石與活塞環(huán)圓周外表面接觸，使其形成圓周外表面平臺(tái)網(wǎng)紋。
文檔編號(hào)B24B33/04GK102039552SQ200910233068
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者韋星野 申請(qǐng)人:韋星野