專利名稱：一種適于濕法浸析銅的浸析劑及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銅浸析技術(shù)，尤其涉及一種適于濕法浸析銅的浸析劑及其應(yīng)用技 術(shù)，屬于銅資源及其含銅廢物的資源化、無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，固體廢物的資源化利用被廣泛關(guān)注，其中重金屬銅的資源化回收和無(wú)害化 處理是目前的熱點(diǎn)和前沿研究領(lǐng)域，銅的浸析是實(shí)現(xiàn)銅資源化利用和無(wú)害化處理處置的 關(guān)鍵。目前主要的浸析方法有酸浸、堿浸、生物浸析等，其中酸浸反應(yīng)時(shí)間較短，效率 較高，但具有較強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)反應(yīng)容器防腐要求較高，同時(shí)，因干擾雜質(zhì)過(guò)多，使浸 出液中雜質(zhì)含量過(guò)高，除雜困難，且易造成污染。堿浸優(yōu)點(diǎn)在于易使鋁、鉻和銅、鎳分 離，但它的缺點(diǎn)是液固比過(guò)大，成本高，污染相對(duì)較重。生物浸析對(duì)菌種的要求嚴(yán)格， 而且浸析速度慢，效率低。因此，尋找一種彌補(bǔ)如上缺陷的銅的浸析新技術(shù)和較經(jīng)濟(jì)和 環(huán)保的適于銅的浸析劑成為目前研究的焦點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種適于濕法浸析銅的浸析劑及其應(yīng)用技術(shù)。
本發(fā)明所述適于濕法浸析銅的浸析劑，其特征是由濃度為0.2 lmol/L的正丁胺、 氫離子濃度為2.5 4mol/L的鹽酸或硫酸和質(zhì)量為0.8 1.2g的硫酸銅或0.6 1.0g氯化 銅組成。
其中，優(yōu)選的方式是由濃度為0.4 0.6mol/L的正丁胺、氫離子濃度為3.5 4mol/L 的鹽酸或硫酸和質(zhì)量為0.9 1.0g的硫酸銅組成。
其中，最優(yōu)選的方式是由濃度為0.5mol/L的正丁胺、氫離子濃度為3.5mol/L的 鹽酸或硫酸和質(zhì)量為0.96 1. 0g的硫酸銅組成。
上述適于濕法浸析銅的浸析劑在浸析銅中的應(yīng)用，方法是將待處理的含銅固體物 完全浸于上述的浸析劑中，在溫度為40 6(TC條件下，浸析7 12h，其間每隔l h攪拌 一次，浸析完畢后以常規(guī)方法分離提取析出的銅。
本發(fā)明給出了對(duì)銅浸析率高的清潔浸析技術(shù)，且操作簡(jiǎn)單，浸液循環(huán)利用，生產(chǎn)成
本低，為實(shí)現(xiàn)銅的資源化利用和無(wú)害化處理處置提供了有效的技術(shù)。 本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)-
(1) 本技術(shù)是環(huán)境友好技術(shù)，節(jié)能環(huán)保；
(2) 本方法的針對(duì)性較好，對(duì)其他金屬的浸出率低；
(3) 本方法配合浸析劑可循環(huán)利用，回收容易；
(4) 具有成本低、工藝簡(jiǎn)單、浸出率高、速度快等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。 實(shí)施例l:某廠廢銅，銅含量達(dá)到95%以上。
用3.5mol/L鹽酸，0.5mol/L正丁胺，0.96g硫酸銅，溫度為5(TC時(shí)浸析8h，銅的浸析率可達(dá)99.6%。由圖可知此方法的浸出時(shí)間短，浸出效率高。 實(shí)施例2:某PCB廠含銅污泥，主要金屬化學(xué)成分見(jiàn)表l。
表l:含銅污泥主要金屬化學(xué)成分
成分CuFeMnZnNi
含量/%33.50.9500.2740.1360.040
用4mol/L鹽酸，0.5mol/L正丁胺，lg硫酸銅，溫度為5(TC時(shí)浸析8h，銅的浸析 率可達(dá)95.6%。
實(shí)施例3:某廠粉碎電路板，主要金屬化學(xué)成分見(jiàn)表2。
表2:電路板的主要金屬化學(xué)成分
成分CuFeZnNi
含量/%23.370.00750細(xì)0扁95
用3mol/L鹽酸，0.5mol/L正丁胺，0.96g硫酸銅，溫度為6(TC時(shí)浸析8h，銅的浸 析率可達(dá)94.8%。
實(shí)施例4:某廠銅礦，主要金屬化學(xué)成分含量見(jiàn)表3。 表3:銅礦的主要金屬化學(xué)成分
成分CuFeZnNiPb
含量/%20.564.530.450.120.05
用3.5mol/L鹽酸，lmol/L正丁胺，0.96g硫酸銅，溫度為60'C時(shí)浸析9h，銅的浸 析率可達(dá)92.5%。
實(shí)施例5:某廠廢銅，銅含量達(dá)到95%以上。
將待處理的含銅固體物完全浸于浸析劑中，在溫度為6(TC條件下，浸析7h，其間 每隔1 h攪拌一次，浸析完畢后以常規(guī)方法分離提取析出的銅。
其中上述浸析劑由濃度為0.5mol/L的正丁胺、氫離子濃度為3.5mol/L的硫酸和 質(zhì)量為l.Og氯化銅組成。
實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，銅的浸析率達(dá)99.5%。
權(quán)利要求
1.一種適于濕法浸析銅的浸析劑，其特征是由濃度為0.2～1mol/L的正丁胺、氫離子濃度為2.5～4mol/L的鹽酸或硫酸和質(zhì)量為0.8～1.2g的硫酸銅或0.6～1.0g氯化銅組成。
2. 如權(quán)利要求1所述的適于濕法浸析銅的浸析劑，其特征是由濃度為0.4 0.6mol/L 的正丁胺、氫離子濃度為3.5 4mol/L的鹽酸或硫酸和質(zhì)量為0.9 1.0g的硫酸銅組成。
3. 如權(quán)利要求2所述的適于濕法浸析銅的浸析劑，其特征是由濃度為0.5mol/L的 正丁胺、氫離子濃度為3.5mol/L的鹽酸或硫酸和質(zhì)量為0.96 1. 0g的硫酸銅組成。
4. 權(quán)利要求1所述適于濕法浸析銅的浸析劑在浸析銅中的應(yīng)用，其特征是將待處 理的含銅固體物完全浸于權(quán)利要求l所述的浸析劑中，在溫度為40 6(TC條件下，浸析 7~12h,其間每隔lh攪拌一次，浸析完畢后以常規(guī)方法分離提取析出的銅。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種適于濕法浸析銅的浸析劑，由濃度為0.2～1mol/l的正丁胺、氫離子濃度為2.5～4mol/l的鹽酸或硫酸和質(zhì)量為0.8～1.2g的硫酸銅或0.6～1.0g氯化銅組成。應(yīng)用本發(fā)明的浸析劑可以高效浸出不同價(jià)態(tài)不同狀態(tài)的銅，而且體系溶液可以循環(huán)再生利用，解決了傳統(tǒng)的酸浸二次污染的問(wèn)題以及氨浸的回收難等問(wèn)題，并且具有工藝簡(jiǎn)單，操作方便，浸出速度快、浸出率高、成本低，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C22B3/00GK101660042SQ20091001858
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者崔兆杰, 王紅燕 申請(qǐng)人:山東大學(xué)