專利名稱:制造單面鍍鋅鋼板的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是關(guān)于一種制造單面鍍鋅鋼板的方法。
背景技術(shù):
鍍鋅鋼板由于具有高耐銹蝕特性,所以早已被廣泛運(yùn)用,也因此發(fā)展出許多制造鍍鋅鋼板的制程。目前在業(yè)界普遍使用的制程中,主要包含以下步驟鋼材進(jìn)貨檢驗(yàn)、前處理、脫脂、水洗、酸洗、助熔劑(FLUX)、鍍鋅、水冷、上臺車進(jìn)入整理區(qū)、品質(zhì)檢驗(yàn)與整理、包裝、放入倉庫儲存與出貨配送。由于鋼板為一板狀材質(zhì),因此在浸入鋅液進(jìn)行鍍鋅步驟時,均會對整個鋼板的兩面施以鍍鋅。但是有些情形中,并不適合使用雙面鍍鋅的鋼板,因此須制作僅有單面鍍鋅的鋼板。
在背景技術(shù)中,為了制造單面鍍鋅的鋼板,一般所使用的制程是將已經(jīng)雙面鍍有鋅的鋼板,將鋼板不欲鍍鋅的那一面,再度浸入酸液中,藉由酸液溶洗掉已經(jīng)鍍上的鋅,如此可獲得僅有單面鍍鋅的鋼板。然而,這樣的制程卻有許多的缺點(diǎn)。將兩面鍍鋅的鋼板浸入酸液來溶洗掉一面的鍍鋅,這一點(diǎn)會增加制程的步驟數(shù),特別是在生產(chǎn)線上,若只設(shè)置一酸液槽,則此酸液槽必須執(zhí)行鋼板尚未鍍鋅之前的酸液處理,又必須執(zhí)行將雙面已經(jīng)鍍上鋅的鋼板腐蝕掉其中一面的步驟,如此勢必妨礙生產(chǎn)線的速度,并且增加酸液與鋅液的使用量。若額外在鍍鋅槽后設(shè)置一酸液槽,用以在鍍鋅步驟完成之后,將雙面已經(jīng)鍍上鋅的鋼板溶洗掉其中一面,雖然不會妨礙制造流程,但是增設(shè)一酸液槽,廠房面積勢必加大,也需要更多的酸液,這些都增加了整個制造成本。
因此,的確需要一種制造單面鍍鋅鋼板的方法,相較于背景技術(shù),可以縮短制程時間,提高產(chǎn)量,并減少處理液的浪費(fèi),進(jìn)而節(jié)省成本。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述問題,因此根據(jù)本案發(fā)明人多年來在鍍鋅制程上的經(jīng)驗(yàn),遂設(shè)計出本發(fā)明。根據(jù)本發(fā)明,提出一種制造單面鍍鋅鋼板的方法,包含以下步驟鋼材進(jìn)貨檢驗(yàn)、前處理、涂上耐酸物質(zhì)、脫脂、水洗、酸洗、助熔劑(FLUX)、鍍鋅、水冷,其中在前處理的步驟中,尚未進(jìn)行脫脂的步驟之前,在不欲鍍鋅的一面鋼板上,涂上一層耐酸物質(zhì),然后將一面涂有耐酸物質(zhì)的鋼板,整個依序進(jìn)行脫脂、水洗、酸洗、助熔劑(FLUX)、鍍鋅等處理。由于耐酸物質(zhì)是一種不飽和聚脂樹脂,所以在脫脂、水洗、酸洗等步驟處理之后,并不會除掉此耐酸物質(zhì)。藉由此耐酸物質(zhì)的隔絕,使得當(dāng)進(jìn)行鍍鋅處理時,鋅液無法附著于涂有耐酸物質(zhì)的該面鋼板上,因此形成僅單面鍍鋅的鋼板。
本發(fā)明的有益效果是當(dāng)欲制造僅單面鍍鋅的鋼板時,只要在不欲鍍鋅的該面鋼板上涂抹耐酸物質(zhì),即可依照原本用于制造雙面鍍鋅鋼板的制程來進(jìn)行制造,不會妨礙到原本的生產(chǎn)線,而且不需要為了溶洗掉多余的一面鍍鋅而再次浸入酸液槽內(nèi),因此可以節(jié)省酸液與鋅液的使用量,達(dá)到簡化制程、增進(jìn)產(chǎn)量且降低成本的功效。
圖1是顯示本發(fā)明制造單面鍍鋅鋼板的方法之一流程圖。
圖2是顯示背景技術(shù)制造單面鍍鋅鋼板的方法一流程圖。
具體實(shí)施例方式
以下,將參考附圖,詳細(xì)說明本發(fā)明制造單面鍍鋅鋼板的方法。
首先,參考圖1所顯示的流程,根據(jù)本發(fā)明的制造單面鍍鋅鋼板的方法,包含以下步驟鋼材進(jìn)貨檢驗(yàn)S10、前處理S20、涂上耐酸物質(zhì)S25、脫脂S30、水洗S40、酸洗S50、助熔劑(FLUX)S60、鍍鋅S70、水冷S80,其中在前處理S20的步驟中,鋼板尚未進(jìn)行脫脂S30之前,在不欲鍍鋅的一面鋼板上,涂上一層耐酸物質(zhì),然后將涂有耐酸物質(zhì)的鋼板,整個鋼板依序進(jìn)行脫脂S30、水洗S40、酸洗S50、助熔劑(FLUX)S60、鍍鋅S70等處理。由于耐酸物質(zhì)是一種不飽和聚脂樹脂,所以在脫脂S30、水洗S40、酸洗S50等步驟處理之后,并不會除掉此耐酸物質(zhì)。藉由此耐酸物質(zhì)的隔絕,使得進(jìn)行鍍鋅S70處理時,鋅液無法附著于涂有耐酸物質(zhì)的該面鋼板上,僅能附著于未涂有耐酸物質(zhì)的另一面鋼板上,因此形成僅單面鍍鋅的鋼板。
相較之下,參考圖2的流程,是顯示背景技術(shù)中制造單面鍍鋅鋼板的方法,其中與本發(fā)明相同的步驟均標(biāo)示以相同的參數(shù),背景技術(shù)的方法包含以下步驟鋼材進(jìn)貨檢驗(yàn)S10、前處理S20、脫脂S30、水洗S40、酸洗S50、助熔劑(FLUX)S60、鍍鋅S70、酸洗S50、水冷S80。為了制造單面鍍鋅的鋼板,當(dāng)鋼板已經(jīng)經(jīng)過鋼材進(jìn)貨檢驗(yàn)S10、前處理S20、脫脂S30、水洗S40、酸洗S50、助熔劑(FLUX)S60、鍍鋅S70等步驟處理,成為兩面鍍鋅的鋼板之后,將鋼板不欲鍍鋅的那一面放入酸液槽中實(shí)施酸洗S50,藉由酸液溶洗掉鍍上去的鋅,而成為僅單面鍍鋅的鋼板。
顯然,根據(jù)本發(fā)明,僅需在前處理S20步驟中,將欲制成單面鍍鋅的鋼板另外區(qū)分出來,涂上耐酸物質(zhì)S25,就可以與雙面鍍鋅的鋼板一起進(jìn)行脫脂S30、水洗S40、酸洗S50、助熔劑(FLUX)S60、鍍鋅S70等步驟,不會妨礙生產(chǎn)線的速度,也不需要額外實(shí)施酸洗S50,去除掉其中一面鋅,造成酸液與鋅液的浪費(fèi)。因此,相較于背景技術(shù),本發(fā)明制造單面鍍鋅鋼板的方法確實(shí)可以縮短背景技術(shù)的制程時間,提高產(chǎn)量,并減少處理液的浪費(fèi),進(jìn)而節(jié)省成本。
權(quán)利要求
1.一種制造單面鍍鋅鋼板的方法,其特征在于,包含以下步驟鋼材進(jìn)貨檢驗(yàn)、前處理、涂上耐酸物質(zhì)、脫脂、水洗、酸洗、助熔劑(FLUX)、鍍鋅、水冷,其中在前處理的步驟中,在尚未進(jìn)行脫脂的步驟之前,在不欲鍍鋅的一面鋼板上,涂上一層耐酸物質(zhì),然后將一面涂有耐酸物質(zhì)的鋼板,整個依序進(jìn)行脫脂、水洗、酸洗、助熔劑(FLUX)、鍍鋅等處理,由該耐酸物質(zhì)的隔絕,使得當(dāng)進(jìn)行鍍鋅處理時,鋅液無法附著于涂有耐酸物質(zhì)的該面鋼板上,因此可形成僅單面鍍鋅的鋼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種制造單面鍍鋅鋼板的方法,其特征在于該耐酸物質(zhì)是一不飽和聚脂樹脂,在脫脂、水洗、酸洗等步驟處理之后,并不會除掉此耐酸物質(zhì),且能隔絕鋅液鍍著于鋼板上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制造單面鍍鋅鋼板的方法,包含以下步驟鋼材進(jìn)貨檢驗(yàn)、前處理、涂上耐酸物質(zhì)、脫脂、水洗、酸洗、助熔劑(FLUX)、鍍鋅、水冷,其中在前處理的步驟中,尚未進(jìn)行脫脂的步驟之前,在不欲鍍鋅的一面鋼板上,涂上一層耐酸物質(zhì),然后將一面涂有耐酸物質(zhì)的鋼板,整個依序進(jìn)行脫脂、水洗、酸洗、助熔劑(FLUX)、鍍鋅等處理,藉由該耐酸物質(zhì)的隔絕,使得當(dāng)進(jìn)行鍍鋅處理時,鋅液無法附著于涂有耐酸物質(zhì)的該面鋼板上,因此可形成僅單面鍍鋅的鋼板。
文檔編號C23G1/00GK1912169SQ200510090278
公開日2007年2月14日 申請日期2005年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月12日
發(fā)明者蕭勝彥 申請人:臺灣鍍鋅股份有限公司