專利名稱：鋼包精煉渣的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及煉鋼領域，尤其涉及一種煉鋼過程中鋼包爐精煉用渣系。
背景技術：
目前，鋼廠鋼包爐用的精煉渣系一般為合成渣，即將幾種礦物破碎后按一定比例混合，合成渣在鋼包爐內經電極加熱熔化，達到爐渣傳熱導電、隔絕空氣、脫硫、吸附夾雜物等作用，但這種合成型精煉渣有以下缺點1、化渣時間長，一般需約5分鐘時間化渣，而化渣時間長對于連鑄多爐連澆非常不利，往往造成連澆脫節(jié)而斷澆；2、這種合成渣由于含石灰較多，存放時間短，或者由于吸水而對鋼水增氫；3、由于合成渣熔點高，化渣時間長，造成通電時噪音大；4、這種合成渣由于含石灰較多，粉塵大，加料時粉塵污染嚴重。

發(fā)明內容
本發(fā)明需要解決的技術問題是提供了一種鋼包精煉渣，旨在解決上述的缺陷。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的本發(fā)明由石灰、預熔鋁鈣渣、輕燒白云石組成；其重量百分比是石灰20～30％，預熔鋁鈣渣50～70％，輕燒白云石5～20％；所述的石灰、預熔鋁鈣渣以及輕燒白云石粒度在5～30mm之間。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是化渣時間只需2分鐘，降低通電噪音20分貝，減輕加料時粉塵污染，降低鋼水氫含量0.5ppm，鋼廠應用冶金效果顯著。
具體實施例方式
下面結合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述實施例1將石灰、預熔鋁鈣渣、輕燒白云石破碎至5～30mm，并按石灰20％，預熔鋁鈣渣70％，含輕燒白云石10％，配料混合即可。
實施例2將石灰、預熔鋁鈣渣、輕燒白云石破碎至5～30mm，并按石灰30％，預熔鋁鈣渣60％，含輕燒白云石10％，配料混合即可。
實施例3將石灰、預熔鋁鈣渣、輕燒白云石破碎至5～30mm，并按石灰30％，預熔鋁鈣渣50％，含輕燒白云石20％，配料混合即可。
實施例4將石灰、預熔鋁鈣渣、輕燒白云石破碎至5～30mm，并按石灰30％，預熔鋁鈣渣65％，含輕燒白云石5％，配料混合即可。
預熔鋁鈣渣的特點是熔點低，成分均勻，質地密，硬度高，不易吸水，能避免或減輕現(xiàn)有合成渣缺點。
權利要求
1.一種鋼包精煉渣，由石灰、預熔鋁鈣渣、輕燒白云石組成；其重量百分比是石灰20～30％，預熔鋁鈣渣50～70％，輕燒白云石5～20％。
2.根據權利要求1所述的鋼包精煉渣，其中所述的石灰、預熔鋁鈣渣以及輕燒白云石粒度在5～30mm之間。
3.根據權利要求1或2所述的鋼包精煉渣，其中石灰20％，預熔鋁鈣渣70％，輕燒白云石10％。
4.根據權利要求1或2所述的鋼包精煉渣，其中石灰30％，預熔鋁鈣渣60％，輕燒白云石10％。
5.根據權利要求1或2所述的鋼包精煉渣，其中石灰30％，預熔鋁鈣渣50％，輕燒白云石20％。
6.根據權利要求1或2所述的鋼包精煉渣，其中石灰30％，預熔鋁鈣渣65％，輕燒白云石5％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼包精煉渣，由石灰、預熔鋁鈣渣、輕燒白云石組成；其重量百分比是石灰20～30％，預熔鋁鈣渣50～70％，輕燒白云石5～20％；其中所述的石灰、預熔鋁鈣渣以及輕燒白云石粒度在5～30mm之間；本發(fā)明的有益效果是化渣時間只需2分鐘，降低通電噪音20分貝，減輕加料時粉塵污染，降低鋼水氫含量0.5ppm，鋼廠應用冶金效果顯著。
文檔編號C21C7/04GK1955320SQ20051003070
公開日2007年5月2日 申請日期2005年10月25日 優(yōu)先權日2005年10月25日
發(fā)明者劉欣隆, 孫樹森, 王金潮 申請人:上海盛寶鋼鐵冶金爐料有限公司