專(zhuān)利名稱(chēng)：一種煉鋼用鋼包綜合砌筑方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煉鋼用鋼包綜合砌筑方法。
背景技術(shù)：
目前在國(guó)內(nèi)多數(shù)鋼鐵企業(yè)砌筑的鋼包渣線，砌筑方法沿用歷史上廣泛使用的立式砌磚 法，該方法雖然在施工過(guò)程中相對(duì)容易一些，暴露在外耐火磚的縫隙相對(duì)少一些，但是這 種方法具有不可彌補(bǔ)的缺點(diǎn)，就是在鋼包的高溫、多次熱震及各種浸蝕作用下，渣線磚沿 垂直方向和水平方向膨脹程度嚴(yán)重不均，垂直方向的膨脹遠(yuǎn)大于水平方向，最終導(dǎo)致鋼包 使用次數(shù)不多時(shí)就會(huì)出現(xiàn)環(huán)磚縫隙，如果檢査不到位或發(fā)現(xiàn)后噴補(bǔ)效果不好，極易引發(fā)鋼 包漏鋼事故。此時(shí)為防止漏鋼事故就必須進(jìn)行渣線噴補(bǔ)，不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又 使鋼包整備成本增加。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種煉鋼用鋼包綜合砌筑方法，該方法在砌筑渣線時(shí)每塊磚全部 采用臥式砌筑法，有效地避免了渣線部位環(huán)磚縫隙的出現(xiàn)，節(jié)省了大量噴補(bǔ)耐火材料，同 時(shí)使鋼包的使用壽命明顯提高。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種煉鋼用鋼包綜合砌筑方法，其特征在于在砌筑渣線時(shí)每塊磚全部采用臥式砌筑 法，且保證施工后每層磚都要達(dá)到正圓形效果。 該方法的具體操作步驟如下① 拆罐后將鋼包包殼的永久層上附著的耐火殘留物徹底清凈，緊貼永久層涂抹一層隔 縫料；② 耐火磚與隔縫料之間縫隙用膠泥填充后緊密結(jié)合；③ 采用立板焊在罐口上，封好罐沿，用澆注料埋好立板，最后一環(huán)渣線磚頂砌在立板下。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為1、隔縫料層與永久層和砌筑渣線時(shí)用的膠泥粘結(jié)性良好，高溫?zé)Y(jié)后拆罐時(shí)使永久
層和耐火磚易脫離，最終保證不破壞永久層，并提高渣線磚砌筑時(shí)的精密性。2、 在砌筑渣線時(shí)全部采用臥式砌筑法，避免了渣線部位環(huán)磚縫隙的出現(xiàn)，節(jié)省了大量噴補(bǔ)耐火材料，同時(shí)使鋼包的使用壽命明顯提高。3、 采用立板焊在罐口上，用澆注料埋好立板，保證最后一環(huán)渣線磚頂砌在立板下， 由于罐沿采用耐火材料封成，受熱后不會(huì)被頂起，保證了大罐內(nèi)不出現(xiàn)環(huán)縫。


圖1是本發(fā)明煉鋼用鋼包綜合砌筑方法的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1-鋼包包殼2-永久層3-耐火磚4-隔縫料5-立板具體實(shí)施方式
該方法的具體操作步驟如下① 拆罐后將鋼包包殼1的永久層2上附著的耐火殘留物徹底清凈，緊貼永久層2涂抹 一層5毫米左右的隔縫料4，該料層與永久層和砌筑渣線時(shí)用的膠泥粘結(jié)性良好，高溫?zé)?結(jié)后拆罐時(shí)使永久層2和耐火磚3易脫離，保證不破壞永久層，并提高渣線磚砌筑時(shí)的精 密性。② 在砌筑渣線時(shí)每塊磚全部采用臥式砌筑法，施工時(shí)要求由下向上逐層砌筑，每層砌 筑高度為一塊磚厚度方向的高度，且每一層采用兩種磚型緊密配合，保證施工后每層磚都 要達(dá)到正圓形效果，磚與磚之間縫隙小于0.5毫米，耐火磚與隔縫料之間縫隙用膠泥填充 后緊密結(jié)合；(D為徹底防止使用后出現(xiàn)環(huán)縫，封好罐沿，采用立板5焊在罐口上，用澆注料埋好立 板，最后一環(huán)渣線磚頂砌在立板下。由于罐沿是耐火材料封的，受熱后不會(huì)被頂起，就能 保證大罐內(nèi)不出現(xiàn)環(huán)縫。
權(quán)利要求
1、一種煉鋼用鋼包綜合砌筑方法，其特征在于在砌筑渣線時(shí)每塊磚全部采用臥式砌筑法，且保證施工后每層磚都要達(dá)到正圓形效果。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼用鋼包綜合砌筑方法，其特征在于該方法的具體 操作步驟如下① 拆罐后將鋼包包殼的永久層上附著的耐火殘留物徹底清凈，緊貼永久層涂抹一層隔 縫料；② 耐火磚與隔縫料之間縫隙用膠泥填充后緊密結(jié)合；③ 采用立板焊在罐口上，封好罐沿，用澆注料埋好立板，最后一環(huán)渣線磚頂砌在立板下。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煉鋼用鋼包綜合砌筑方法，該方法在砌筑渣線時(shí)每塊磚全部采用臥式砌筑法，且保證施工后每層磚都要達(dá)到正圓形效果。有效地避免了渣線部位環(huán)磚縫隙的出現(xiàn)，節(jié)省了大量噴補(bǔ)耐火材料，同時(shí)使鋼包的使用壽命明顯提高。
文檔編號(hào)F27B14/00GK101125365SQ20071015745
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月16日
發(fā)明者鵬 白, 邢貴彬, 都青山 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司