專利名稱：分體式除塵角向磨光機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種電動工具，特別是一種分體式自動除塵的角向磨光機。
背景技術：
目前市場上銷售的角向磨光機在切割或打磨時由于無任何除塵裝置，切割或打磨下來的金屬粉塵或其它粉塵就會從加工工件的工作面向四周飛揚，使整個加工場所的空氣充滿粉塵，這不僅嚴重污染周圍環(huán)境，而且還嚴重影響操作者的身心健康，甚至產生職業(yè)病。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有角向磨光機存在的上述的弊病，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種結構合理、環(huán)境污染少、使用時就可自動除塵的分體式除塵角向磨光機。本發(fā)明創(chuàng)造解決其技術問題所采用的技術方案包括機體、固定在機體頭殼上的防護罩以及固定在電機輸出軸上磨光輪，所述的防護罩上設有除塵接口，除塵接口通過吸塵軟管與除塵器相連接。
為了提高除塵效果，所述的防護罩為圓形防護罩，防護罩的外罩口套有橡膠圈，其內罩口上裝有與磨光輪匹配的V形罩蓋。
為了更好的提高除塵效果，增加吸引力，在磨光輪與防護罩之間的電機輸出軸上裝有葉輪。
為了便于拆卸磨光輪，所述的防護罩上設有磨光輪拆卸孔，拆卸孔上設有推拉蓋。
為了提高除塵效果，所述的防護罩為半圓形防護罩，防護罩的側面設有鉸接座，除塵接口鉸接在鉸接座上，除塵接口的另一端固定有弧形吸塵管，弧形吸塵管設置在磨光輪的底部，其吸塵口對應磨光輪的底面工作部位，為了便于拆卸磨光輪，所述的鉸接座上設有便于弧形吸塵管向外翻轉復位的彈簧。
為了更好的提高除塵效果，所述的除塵軟管中間設有三通接頭，所述的防護罩上鉸接有吸塵管，吸塵管的出口與三通接頭相連接，吸塵管的進口與磨光輪的切線工作部位對應。
為了便于調節(jié)吸塵管與磨光輪之間的吸塵角度，所述吸塵管的鉸接處固定有調節(jié)定位片，防護罩上固定設有螺栓，螺栓上設有調節(jié)彈簧，調節(jié)定位片通過螺母設置在螺栓上。
為了使吸塵管吸塵口對磨光輪平面工作部位和切線工作部位的吸力基本保持一致，所述的吸塵管進口內固定設有隔離片，隔離片把吸塵管進口分為內吸口和外吸口。
采用上述結構后，當磨光輪是鋼絲輪或拋光輪時采用第一種實施方案，磨光輪是在封閉的防護罩內工作，工作時產生的粉塵經過吸塵軟管吸入到吸塵器，為了提高吸塵效果，電機輸出軸上增設葉片，為了提高吸塵口的吸力，在防護罩的內罩口設置V形罩蓋，吸塵效率可達到98％以上；當磨光輪是砂輪片或切割片時采用第二種實施方案，在磨光輪的底面工作部位設置可以向外翻轉90°角的弧形吸塵管，在磨光輪切線工作部位設置可調節(jié)角度的吸塵管，及塵管內設有隔離片，使吸塵管吸塵口對磨光輪平面工作部位和切線工作部位的吸力基本保持一致，吸塵效率可達到95％；通過上述實施方案，從而解決了角向磨光機施工時粉塵飛揚，嚴重污染環(huán)境的問題；具有結構合理、使用方便、除塵效果好等優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明創(chuàng)造磨光輪為鋼絲輪或拋光輪時的結構示意圖。
圖2為本發(fā)明創(chuàng)造磨光輪為砂輪片或切割片時的結構示意圖。
具體實施方式
圖1所示，為本發(fā)明創(chuàng)造磨光輪為鋼絲輪或拋光輪時分體式除塵角向磨光機的具體實施方案，它包括機體1、固定在機體1頭殼上的防護罩3以及固定在電機輸出軸23上磨光輪8，所述的防護罩3上設有除塵接口2，除塵接口2通過吸塵軟管9與除塵器10相連接；所述的防護罩3為圓形防護罩，防護罩3的外罩口套有橡膠圈7，為了提高吸塵口的吸力，防護罩3的內罩口上裝有與磨光輪8匹配的V形罩蓋6；在磨光輪8與防護罩3之間的電機輸出軸23上裝有葉輪4，可以加快粉塵排出速度；為了便于拆卸磨光輪，所述的防護罩3上設有磨光輪拆卸孔，拆卸孔上設有推拉蓋5。
圖2所示，為本發(fā)明創(chuàng)造磨光輪為砂輪片或切割片時分體式除塵角向磨光機的具體實施方案，它包括機體1、固定在機體1頭殼上的防護罩3以及固定在電機輸出軸23上磨光輪8，所述的防護罩3上設有除塵接口2，除塵接口2通過吸塵軟管9與除塵器10相連接；所述的防護罩3為半圓形防護罩，防護罩3的側面設有鉸接座18，除塵接口2鉸接在鉸接座18上，除塵接口2的另一端固定有弧形吸塵管12，弧形吸塵管12設置在磨光輪8的底部，其吸塵口對應磨光輪8的底面工作部位；所述的鉸接座18上設有便于弧形吸塵管12向外翻轉復位的彈簧19。所述的除塵軟管9中間設有三通接頭13，所述的防護罩3上鉸接有吸塵管14，吸塵管14的出口與三通接頭13相連接，吸塵管14的進口與磨光輪8的切線工作部位對應。所述吸塵管14的鉸接處固定有調節(jié)定位片22，防護罩3上固定設有螺栓20，螺栓20上設有調節(jié)彈簧21，調節(jié)定位片22通過螺母設置在螺栓20上，便于調節(jié)吸塵口與磨光輪8之間的距離。為了使吸塵口對磨光輪8平面工作部位和切線工作部位的吸力基本保持一致，所述的吸塵管14進口內固定設有隔離片15，隔離片15把吸塵管14進口分為內吸口16和外吸口17。
權利要求1.一種分體式除塵角向磨光機，包括機體(1)、固定在機體(1)頭殼上的防護罩(3)以及固定在電機輸出軸(23)上磨光輪(8)，其特征是所述的防護罩(3)上設有除塵接口(2)，除塵接口(2)通過吸塵軟管(9)與除塵器(10)相連接。
2.根據權利要求1所述的分體式除塵角向磨光機，其特征是所述的防護罩(3)為圓形防護罩，防護罩(3)的外罩口套有橡膠圈(7)，其內罩口上裝有與磨光輪(8)匹配的V形罩蓋(6)。
3.根據權利要求2所述的分體式除塵角向磨光機，其特征是在磨光輪(8)與防護罩(3)之間的電機輸出軸(23)上裝有葉輪(4)。
4.根據權利要求2或3所述的分體式除塵角向磨光機，其特征是所述的防護罩(3)上設有磨光輪拆卸孔，拆卸孔上設有推拉蓋(5)。
5.根據權利要求1所述的分體式除塵角向磨光機，其特征是所述的防護罩(3)為半圓形防護罩，防護罩(3)的側面設有鉸接座(18)，除塵接口(2)鉸接在鉸接座(18)上，除塵接口(2)的另一端固定有弧形吸塵管(12)，弧形吸塵管(12)設置在磨光輪(8)的底部，其吸塵口對應磨光輪(8)的底面工作部位。
6.根據權利要求5所述的分體式除塵角向磨光機，其特征是所述的鉸接座(18)上設有便于弧形吸塵管(12)向外翻轉復位的彈簧(19)。
7.根據權利要求5或6所述的分體式除塵角向磨光機，其特征是所述的除塵軟管(9)中間設有三通接頭(13)，所述的防護罩(3)上鉸接有吸塵管(14)，吸塵管(14)的出口與三通接頭(13)相連接，吸塵管(14)的進口與磨光輪(8)的切線工作部位對應。
8.根據權利要求7所述的分體式除塵角向磨光機，其特征是所述吸塵管(14)的鉸接處固定有調節(jié)定位片(22)，防護罩(3)上固定設有螺栓(20)，螺栓(20)上設有調節(jié)彈簧(21)，調節(jié)定位片(22)通過螺母設置在螺栓(20)上。
9.根據權利要求8所述的分體式除塵角向磨光機，其特征是所述的吸塵管(14)進口內固定設有隔離片(15)，隔離片(15)把吸塵管(14)進口分為內吸口(16)和外吸口(17)。
專利摘要本實用新型創(chuàng)造公開了一種分體式除塵角向磨光機，包括機體(1)、固定在機體(1)頭殼上的防護罩(3)以及固定在電機輸出軸(23)上磨光輪(8)，其特征是所述的防護罩(3)上設有除塵接口(2)，除塵接口(2)通過吸塵軟管(9)與除塵器(10)相連接；所述的防護罩(3)為圓形防護罩，防護罩(3)的外罩口套有橡膠圈(7)，其內罩口上裝有與磨光輪(8)匹配的V形罩蓋(6)；在磨光輪(8)與防護罩(3)之間的電機輸出軸(23)上裝有葉輪(4)。采用上述結構后，解決了角向磨光機施工時粉塵飛揚，嚴重污染環(huán)境的問題；具有結構合理、使用方便、除塵效果好等優(yōu)點。
文檔編號B24B23/00GK2695176SQ20042002313
公開日2005年4月27日 申請日期2004年5月25日 優(yōu)先權日2004年5月25日
發(fā)明者吳志江 申請人:吳志江