專利名稱：底注中頻保溫爐澆注塞棒機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及保溫爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種底注中頻保溫爐澆注塞棒機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)中頻底注保溫爐電爐行業(yè)歷史悠久，為我國(guó)冶煉エ業(yè)發(fā)展奠定了深厚的基礎(chǔ)，作出了重大貢獻(xiàn)。至今在冶煉、鋳造エ業(yè)上仍占有極其重要的地位，為所涉及到的企業(yè)所首選。然而因?yàn)闀r(shí)代在發(fā)展，科學(xué)技術(shù)在不斷地創(chuàng)新，在ー些有特殊要求的企業(yè)中，對(duì)傳統(tǒng)的中頻底注保溫電爐，采用塞棒控制鐵水澆注有特殊的要求。傳統(tǒng)底注式中頻保溫電爐，塞棒機(jī)構(gòu)エ藝?yán)吓f，且純手工操作，由于原有的底注式中頻保溫爐塞棒機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)不足，經(jīng)常出現(xiàn)鐵水堵不住(漏鐵水)和斷塞棒等問(wèn)題，給操作工人増加了勞動(dòng)強(qiáng)度和安全隱患，同時(shí)也給企業(yè)增加了成本。為了適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展、行業(yè)的需要，并最大限度的發(fā)揮該裝置的應(yīng)有作用，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造已成了必然?！?br/>實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種有效降低安全隱患、工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本的底注中頻保溫爐澆注塞棒機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)ー種底注中頻保溫爐澆注塞棒機(jī)構(gòu)，包括爐體、爐蓋、塞棒和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述爐體底部設(shè)有水ロ，所述塞棒豎直穿過(guò)爐蓋插入爐體內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)水口中心，所述塞棒與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座、氣缸座和傳動(dòng)臂，所述電機(jī)座上安裝有電機(jī)、變速箱、聯(lián)軸器和調(diào)整螺栓，所述氣缸座上安置有氣缸，所述傳動(dòng)臂一端與電機(jī)和氣缸連接，另一端連接塞棒上的一螺桿。所述傳動(dòng)臂與螺桿連接端設(shè)有U型撥叉，U型撥叉上方設(shè)有上浮動(dòng)托盤，下方設(shè)有下浮動(dòng)托盤。所述螺桿通過(guò)壓緊螺母安裝在塞棒上并通過(guò)定位銷定位塞棒，所述螺桿上方設(shè)有安裝在電機(jī)座ー側(cè)的支架托板上的固定導(dǎo)向套。所述固定導(dǎo)向套與下浮動(dòng)托盤之間的螺桿上設(shè)有壓カ彈簧。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型塞棒固定部分采用定位銷加壓緊螺母定位，傳動(dòng)部分傳動(dòng)臂不直接與塞棒連接，避免(緩沖)了塞棒與升降臂的硬力使塞棒折斷；在操作方面由老式的手動(dòng)操作改為氣動(dòng)、電動(dòng)操作，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度提高了裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，有效降低了安全隱患、工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本等，為エ廠提高了綜合效益。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中I-爐體；2_爐蓋；3_塞棒；4_水口 ；5_電機(jī)座；6_氣缸座；7_傳動(dòng)臂；8_電機(jī)；9-變速箱；10-聯(lián)軸器；11-調(diào)整螺栓；12_氣缸；13_螺桿；14-U型撥叉；15_上浮動(dòng)托盤；16_下浮動(dòng)托盤；17_壓緊螺母；18_定位銷；19_支架托板；20_固定導(dǎo)向套；21_壓カ彈簧。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。ー種底注中頻保溫爐澆注塞棒機(jī)構(gòu)，包括爐體I、爐蓋2、塞棒3和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，爐體I底部設(shè)有水口 4，塞棒3豎直穿過(guò)爐蓋2插入爐體I內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)水口 4中心，塞棒4與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座5、氣缸座6和傳動(dòng)臂7，電機(jī)座5上安裝有電機(jī)8、變速箱9、聯(lián)軸器10和調(diào)整螺栓11，氣缸座6上安置有氣缸12，傳動(dòng)臂7 —端與電機(jī)8和氣缸12連接，另一端連接塞棒3上的ー螺桿13。傳動(dòng)臂7與螺桿13連接端設(shè)有U型撥叉14，U型撥叉14上方設(shè)有上浮動(dòng)托盤15，下方設(shè)有下浮動(dòng)托盤16，螺桿13通過(guò)壓緊螺母17安裝在塞棒3上并通過(guò)定位銷18定位塞棒3,所述螺桿13上方設(shè)有安裝在電機(jī)座5 —側(cè)的支架托板19上的固定導(dǎo)向套20，固定導(dǎo)向套20與下浮動(dòng)托盤16之間的螺桿13上設(shè)有壓カ彈簧21。工作時(shí)氣缸回縮，傳動(dòng)臂7前端U形撥叉14提升上浮動(dòng)托盤15，塞棒3提起，鐵水從水口 4中流出，開(kāi)始澆注，當(dāng)型箱注滿時(shí)氣缸12升出，傳動(dòng)臂7前端U形撥叉14壓下下浮動(dòng)托盤16，在壓カ彈簧21的作用下使塞棒3下降直到堵住水口 4，澆注停止。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.ー種底注中頻保溫爐澆注塞棒機(jī)構(gòu)，包括爐體、爐蓋、塞棒和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述爐體底部設(shè)有水ロ，所述塞棒豎直穿過(guò)爐蓋插入爐體內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)水口中心,所述塞棒與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述底注中頻保溫爐澆注塞棒機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座、氣缸座和傳動(dòng)臂，所述電機(jī)座上安裝有電機(jī)、變速箱、聯(lián)軸器和調(diào)整螺栓，所述氣缸座上安置有氣缸，所述傳動(dòng)臂一端與電機(jī)和氣缸連接，另一端連接塞棒上的一螺桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述底注中頻保溫爐澆注塞棒機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動(dòng)臂與螺桿連接端設(shè)有U型撥叉，U型撥叉上方設(shè)有上浮動(dòng)托盤，下方設(shè)有下浮動(dòng)托盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述底注中頻保溫爐澆注塞棒機(jī)構(gòu)，其特征在于所述螺桿通過(guò)壓緊螺母安裝在塞棒上并通過(guò)定位銷定位塞棒，所述螺桿上方設(shè)有安裝在電機(jī)座ー側(cè)的支架托板上的固定導(dǎo)向套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述底注中頻保溫爐澆注塞棒機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定導(dǎo)向套與下浮動(dòng)托盤之間的螺桿上設(shè)有壓カ彈簧。
專利摘要一種底注中頻保溫爐澆注塞棒機(jī)構(gòu)，屬于保溫爐澆注技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體、爐蓋、塞棒和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述爐體底部設(shè)有水口，所述塞棒豎直穿過(guò)爐蓋插入爐體內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)水口中心，所述塞棒與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座、氣缸座和傳動(dòng)臂，所述電機(jī)座上安裝有電機(jī)、變速箱、聯(lián)軸器和調(diào)整螺栓，所述氣缸座上安置有氣缸，所述傳動(dòng)臂一端與電機(jī)和氣缸連接，另一端連接塞棒上的一螺桿，傳動(dòng)臂與螺桿連接端設(shè)有U型撥叉，U型撥叉上方設(shè)有上浮動(dòng)托盤，下方設(shè)有下浮動(dòng)托盤，所述螺桿上方設(shè)有安裝在電機(jī)座一側(cè)的支架托板上的固定導(dǎo)向套，固定導(dǎo)向套與下浮動(dòng)托盤之間的螺桿上設(shè)有壓力彈簧。本使用新型降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度提高了裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，有效降低了安全隱患、工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本等，為工廠提高了綜合效益。
文檔編號(hào)B22D41/16GK202655619SQ201220262348
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者汪紹松 申請(qǐng)人:寧國(guó)市宏新電爐廠