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高效酸洗緩蝕劑的制作方法

文檔序號:3351545閱讀:284來源:國知局
專利名稱:高效酸洗緩蝕劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于酸洗工藝中的緩蝕劑,尤其是一種緩蝕效率高且具有抑制酸霧功能的高效酸洗緩蝕劑。
背景技術(shù)
部分冶金型材或金屬制品表面容易產(chǎn)生腐蝕性鐵銹,為此,某些金屬加工工藝要求必須對金屬表面進行酸洗,即用鹽酸、硫酸或復(fù)配酸等將金屬表面的鐵銹清洗干凈。為防止對金屬表面造成過酸洗現(xiàn)象以及完全消除酸洗過程中所產(chǎn)生的氫脆問題,需要在酸洗工藝過程中添加適量的酸洗緩蝕劑。目前市場上所售的酸洗緩蝕劑品種較多,但大多存在以下缺點一是緩蝕效率低,必須不斷添加、大量使用緩蝕劑才能達到緩蝕的要求,加大了酸洗成本;二是在酸洗過程中會產(chǎn)生大量的酸霧,不但對現(xiàn)場的設(shè)備腐蝕嚴重,而且對操作工人的身體健康造成危害;如要避免酸霧帶來損害,只能在酸洗過程中添加大量的抑霧劑,又使酸洗的成本加大;酸洗后的廢酸液不符合排放標(biāo)準(zhǔn),其排放可造成嚴重的環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的緩蝕效率低、酸洗成本高、污染環(huán)境等技術(shù)問題,提供一種緩蝕效率高且具有抑制酸霧功能的高效酸洗緩蝕劑。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種高效酸洗緩蝕劑,其中有效成份與水的重量百分比為45∶55,各成份占有效成份總重量的百分比如下己二晴 40~60%己二酸 5~15%乳化劑OP-10 7~20%氯化亞銅 3~5%異丙醇 5~10%丙炔醇 5~10%。
各成份占有效成份總重量的百分比最好是己二晴 40%
己二酸 15%乳化劑OP-10 20%氯化亞銅 5%異丙醇 10%丙炔醇 10%。
本發(fā)明是以石油中間體為主要原料,集緩蝕、抑霧為一體的金屬酸洗緩蝕劑,經(jīng)試用其緩蝕效率達到99%,抑制酸霧率達到90%以上,尤其是石油中間體能夠有效吸收酸液中的酸根,使酸洗后的殘液水稀釋后即可達到排放標(biāo)準(zhǔn),可降低金屬酸洗作業(yè)中的酸耗、鋼耗、改善其操作環(huán)境,解決以往緩蝕劑所存在的緩蝕率低、產(chǎn)生酸霧、酸洗成本高、環(huán)境污染嚴重及危害操作人員身體健康的問題。
具體實施例方式實施例1取18公斤己二晴,6.75公斤己二酸、9公斤乳化劑OP-10、2.25公斤氯化亞銅、4.5公斤異丙醇、4.5公斤丙炔醇,與55公斤的水混合制成含有45公斤有效成份的金屬酸洗緩蝕劑。使用時只添加酸洗劑重量的1~5%,即可達到緩蝕、抑霧的效果。
實施例2取27公斤己二晴,3.6公斤己二酸、3.15公斤乳化劑OP-10、2.25公斤氯化亞銅、4.5公斤異丙醇、4.5公斤丙炔醇,與55公斤的水混合制成含有45公斤有效成份的金屬酸洗緩蝕劑。使用時只添加酸洗劑重量的1~5%,即可達到緩蝕、抑霧的效果。
實施例3取22.5公斤己二晴,6.75公斤己二酸、9公斤乳化劑OP-10、1.8公斤氯化亞銅、2.5公斤異丙醇、2.45公斤丙炔醇,與55公斤的水混合制成含有45公斤有效成份的金屬酸洗緩蝕劑。使用時只添加酸洗劑重量的1~5%,即可達到緩蝕、抑霧的效果。
實施例4取25公斤己二晴,6.75公斤己二酸、6.5公斤乳化劑OP-10、1.8公斤氯化亞銅、2.5公斤異丙醇、2.45公斤丙炔醇,與55公斤的水混合制成含有45公斤有效成份的金屬酸洗緩蝕劑。使用時只添加酸洗劑重量的1~5%,即可達到緩蝕、抑霧的效果。
權(quán)利要求
1.一種高效酸洗緩蝕劑,其中有效成份與水的重量百分比為45∶55,各成份占有效成份總重量的百分比如下己二晴 40~60%己二酸 5~15%乳化劑OP-10 7~20%氯化亞銅3~5%異丙醇 5~10%丙炔醇 5~10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效酸洗緩蝕劑,其中有效成份與水的重量百分比為45∶55,各成份占有效成份總重量的百分比如下己二晴 40%己二酸 15%乳化劑OP-10 20%氯化亞銅5%異丙醇 10%丙炔醇 10%。
全文摘要
本發(fā)明涉及公開一種高效酸洗緩蝕劑,其中有效成份與水的重量百分比為45∶55,各成份占有效成份總重量的百分比如下己二腈40~60%、己二酸5~15%、乳化劑(OP-10)7~20%、氯化亞銅3~5%、異丙醇5~10%、丙炔醇5~10%。集緩蝕、抑霧為一體的金屬酸洗緩蝕劑,經(jīng)試用其緩蝕效率達到99%,抑制酸霧率達到90%以上,尤其是石油中間體能夠有效吸收酸液中的酸根,使酸洗后的殘液水稀釋后即可達到排放標(biāo)準(zhǔn),可降低金屬酸洗作業(yè)中的酸耗、鋼耗、改善其操作環(huán)境,解決以往緩蝕劑所存在的緩蝕率低、產(chǎn)生酸霧、酸洗成本高、環(huán)境污染嚴重及危害操作人員身體健康的問題。
文檔編號C23G1/02GK1754990SQ20041005053
公開日2006年4月5日 申請日期2004年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月29日
發(fā)明者于文波 申請人:大連百川通水務(wù)有限公司
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