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一種鋼鐵酸洗廢鹽酸蒸發(fā)再生裝置的制造方法

文檔序號:9519690閱讀:412來源:國知局
一種鋼鐵酸洗廢鹽酸蒸發(fā)再生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]目前我國廣泛應(yīng)用酸洗工藝,在金屬酸洗過程中,隨著酸洗操作的不斷進(jìn)行,酸洗液的濃度不斷降低,同時酸洗液中金屬離子的含量不斷升高,當(dāng)酸洗液濃度低到規(guī)定值以下或酸洗液中金屬離子含量超過許用極限值以上,這時酸洗液即失去酸洗作用,成為廢酸,這種廢酸既不能使用,按國家環(huán)保條例規(guī)定也不允許直接排放。
[0002]國內(nèi)普遍采用中和排放的方法來處理廢酸,這要投入一定的資金上一套中和裝置,還要經(jīng)常性的購入堿性化工原料對廢酸進(jìn)行中和處理,達(dá)到規(guī)定PH值后才能排放掉液體,此外還需要處理大量無用的廢渣。這種裝置,既扔掉有價值的廢酸還要扔掉相應(yīng)的堿液,這種方法雖然解決了環(huán)保問題,但很不經(jīng)濟(jì)。
[0003]針對上述缺陷,公告號為CN202220087U的專利利用亞鐵離子為極難揮發(fā)的物質(zhì),通過加熱揮發(fā)得到再生鹽酸,同時通過結(jié)晶得到金屬鹽類,這樣使得鹽酸得到了再次利用,同時在整個處理過程中沒有任何二次污染物產(chǎn)生做到污染物零排放;但上述技術(shù)方案還存在進(jìn)一步改進(jìn)的地方,即在鹽酸冷凝過程及金屬鹽結(jié)晶過程中,均要對其冷卻,因此冷凝過程及結(jié)晶過程中釋放的熱量均未得到有效利用,造成了能量的損失。
【背景技術(shù)】
[0004]本發(fā)明涉及一種廢鹽酸處理裝置,具體的說涉及一種鋼鐵酸洗廢鹽酸蒸發(fā)再生裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對上述缺陷,目的在于提供一種能將熱量得到充分利用,從而降低能量損耗的一種鋼鐵酸洗廢鹽酸蒸發(fā)再生裝置。
[0006]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括閃蒸罐、加熱器、預(yù)熱器、冷凝器,預(yù)熱器上設(shè)有進(jìn)液口,預(yù)熱器和加熱器連接,加熱器和閃蒸罐形成循環(huán)流通;
閃蒸罐上部設(shè)冷凝管,所述冷凝管延伸至預(yù)熱器外壁并和預(yù)熱器外壁貼合設(shè)置,冷凝管的終端連接至冷凝器;
所述閃蒸罐和加熱器通過結(jié)晶管連接至結(jié)晶釜,結(jié)晶管經(jīng)過預(yù)熱器并和預(yù)熱器外壁貼合設(shè)置。
[0007]所述冷凝管、結(jié)晶管均螺旋盤設(shè)在預(yù)熱器外壁。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明將冷凝管和結(jié)晶管均繞設(shè)在預(yù)熱器上,這樣通過熱傳遞將熱量傳遞到預(yù)熱器上,熱量得到了利用,這樣設(shè)置在預(yù)熱器上的熱量提供裝置其提供的熱量可降低,故本發(fā)明能降低能量的損耗,因而使處理成本進(jìn)一步的得到了降低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1為冷凝管、2為結(jié)晶管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明包括閃蒸罐、加熱器、預(yù)熱器、冷凝器,預(yù)熱器上設(shè)有進(jìn)液口,預(yù)熱器和加熱器連接,加熱器和閃蒸罐形成循環(huán)流通;
閃蒸罐上部設(shè)冷凝管1,所述冷凝管1延伸至預(yù)熱器外壁并和預(yù)熱器外壁貼合設(shè)置,冷凝管1的終端連接至冷凝器;
所述閃蒸罐和加熱器通過結(jié)晶管2連接至結(jié)晶釜,結(jié)晶管2經(jīng)過預(yù)熱器并和預(yù)熱器外壁貼合設(shè)置。
[0012]所述冷凝管1、結(jié)晶管2均螺旋盤設(shè)在預(yù)熱器外壁。
[0013]本發(fā)明的工作原理同CN202220087U,在此不做展開描述,本申請主要在同CN202220087U的基礎(chǔ)之上,得到一種熱能進(jìn)一步得到充分利用的處理裝置。
【主權(quán)項】
1.一種鋼鐵酸洗廢鹽酸蒸發(fā)再生裝置,包括閃蒸罐、加熱器、預(yù)熱器、冷凝器,其特征在于,預(yù)熱器上設(shè)有進(jìn)液口,預(yù)熱器和加熱器連接,加熱器和閃蒸罐形成循環(huán)流通; 閃蒸罐上部設(shè)冷凝管,所述冷凝管延伸至預(yù)熱器外壁并和預(yù)熱器外壁貼合設(shè)置,冷凝管的終端連接至冷凝器; 所述閃蒸罐和加熱器通過結(jié)晶管連接至結(jié)晶釜,結(jié)晶管經(jīng)過預(yù)熱器并和預(yù)熱器外壁貼合設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵酸洗廢鹽酸蒸發(fā)再生裝置,其特征在于,所述冷凝管、結(jié)晶管均螺旋盤設(shè)在預(yù)熱器外壁。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼鐵酸洗廢鹽酸蒸發(fā)再生裝置,包括閃蒸罐、加熱器、預(yù)熱器、冷凝器,其特征在于,預(yù)熱器上設(shè)有進(jìn)液口,預(yù)熱器和加熱器連接,加熱器和閃蒸罐形成循環(huán)流通;閃蒸罐上部設(shè)冷凝管,所述冷凝管延伸至預(yù)熱器外壁并和預(yù)熱器外壁貼合設(shè)置,冷凝管的終端連接至冷凝器;所述閃蒸罐和加熱器通過結(jié)晶管連接至結(jié)晶釜,結(jié)晶管經(jīng)過預(yù)熱器并和預(yù)熱器外壁貼合設(shè)置。本發(fā)明將冷凝管和結(jié)晶管均繞設(shè)在預(yù)熱器上,這樣通過熱傳遞將熱量傳遞到預(yù)熱器上,熱量得到了利用,這樣設(shè)置在預(yù)熱器上的熱量提供裝置其提供的熱量可降低,故本發(fā)明能降低能量的損耗,因而使處理成本進(jìn)一步的得到了降低。
【IPC分類】C23G1/36
【公開號】CN105274548
【申請?zhí)枴緾N201410297288
【發(fā)明人】王勤
【申請人】揚(yáng)州祥發(fā)資源綜合利用有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年6月28日
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