專利名稱：整體兩級結晶器的制作方法
技術領域：
本實用新型用在冶煉連鑄機中使鋼液凝固成坯殼的部件。
二背景技術：
目前在冶煉行業(yè)的連鑄機上所使用的結晶器，是使鋼液冷卻凝固成硬坯殼的部件，它分為管式或組合式，均由銅材料制作而成。在鋼液注入結晶器時，上部是一層柔軟高溫坯殼包褒著上下攪動的鋼液，此時的結晶器以散熱為主，不易磨損，到中下部時，坯殼已漸變厚和變硬，結晶器的散熱作用已不到彎面的一半，其主要作用已變成托扶著坯殼下移，因而對結晶器銅管(板)內壁的磨擦增大，而目前的結晶器是用銅材料制作，因其下部磨損而報廢。它壽命短，漏鋼率高，給生產(chǎn)造成不便。
三
發(fā)明內容
本實用新型是為設計一種既有很好的散熱性又有耐磨性的結晶器。
管形結晶器的內壁為兩段，上段為與外壁一體的銅質層，下段是金屬陶瓷層。上下段內表面為等高面，下段金屬陶瓷層的長度為整體結晶器長度的二十分之一至二分之一。金屬陶瓷層的厚度在0.5——4.0mm間。組合式結晶器的結構與管形結晶器基本相同，也是每塊板的內壁下段為金屬陶瓷層。
該結晶器作為一個整體，其內壁分為不同的上下兩段，上部分仍保持有很好的散熱性，下部既有較好的散熱性又有耐磨性。因為金屬陶瓷具有這兩方面特性。從而既提高鑄坯表面質量又提高了結晶器的使用壽命，降低了運行中的漏鋼率。
四

附圖為管式整體兩級結晶器的剖面結構示意圖。
地具體實施方式
例1、以管式結晶器為例將原結晶器(1)內壁下部進行處理加工，如切削加工，去掉如2mm厚度，然后對下部進行噴涂，將金屬陶瓷層(2)緊貼附于加工的表面，直到其表面與上部表面等高將按理想弧度修形。
例2、如結晶器(1)為組合式，只是將每塊報內表面下部分加工噴涂金屬陶瓷層(2)，上下部分為等高面。
權利要求1.一種連鑄機中使鋼液凝固成坯殼的結晶器，其特征在于結晶器的內壁為兩段，上段為與外壁1一體的銅質層，下段是金屬陶瓷層(2)，上下段內表面為等高面。
2.根據(jù)權利要求1所述的結晶器，其特征在于下段金屬陶瓷層(2)的長度為整體結晶器長度的二十分之一至二分之一。
3.根據(jù)權利要求1所述的結晶器，其特征在于金屬陶瓷層的厚度在0.5--4.0mm間。
專利摘要一種連鑄機中使鋼液凝固成坯殼的結晶器，結晶器的內壁為兩段，上段為與外壁1一體的銅質層，下段是金屬陶瓷層，上下段內表面為等高面。下段金屬陶瓷層的長度為整體結晶器長度的二十分之一至二分之一。金屬陶瓷層的厚度在0.5—4.0mm間。該結晶器作為一個整體，其內壁分為不同的上下兩段，上部分仍保持有很好的散熱性，下部既有較好的散熱性又有耐磨性。因為金屬陶瓷具有這兩方面特性。從而既提高鑄坯表面質量又提高了結晶器的使用壽命，降低了運行中的漏鋼率。
文檔編號B22D11/059GK2666585SQ20032011322
公開日2004年12月29日 申請日期2003年11月12日 優(yōu)先權日2003年11月12日
發(fā)明者胡國旭, 武志江, 王太昌, 唐志勇 申請人:王太昌, 唐志勇, 武志江