專利名稱：高爐布料器口位置自動顯示與定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，是一種高爐布料器口位置自動顯示與定位裝置。
背景技術(shù)：
煉鐵用的料種高爐的爐料分布是通過布料器實(shí)現(xiàn)的。由于對布料的均勻性及連續(xù)性等情況需要監(jiān)測和控制，所以，本技術(shù)領(lǐng)域一直都在研究設(shè)計(jì)一種具有控測和控制能力的器械。傳統(tǒng)的自整角機(jī)，只能完成對布料的監(jiān)測，無法實(shí)現(xiàn)控制功能。而這種自整角機(jī)的監(jiān)測也存在有較大的誤差，并經(jīng)常出現(xiàn)故障，不能準(zhǔn)確顯示布料口的位置等。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種高爐布料器口位置自動顯示與定位裝置，使它具有可以自動監(jiān)測布料器旋轉(zhuǎn)角度和位料口位置，同時(shí)，具有控制布料口定點(diǎn)打料功能。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)高爐布料器口位置自動顯示與定位裝置，它有大齒盤，大齒盤與主動齒輪嚙合，大齒盤的內(nèi)圈安裝觸動塊，大齒盤處安裝接進(jìn)開關(guān)，主動齒輪處安裝接進(jìn)開關(guān)，兩接進(jìn)開關(guān)與布料器PLC連接，分料器PLC分別與接觸器和工控機(jī)連接。接進(jìn)開關(guān)與主動齒輪之間的距離小于5毫米。大齒盤的齒尖與接進(jìn)開關(guān)相觸。主動齒輪的齒尖與接進(jìn)開關(guān)相觸。
本實(shí)用新型經(jīng)試驗(yàn)具有如下優(yōu)點(diǎn)可以準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)高爐布料口位置的顯示和定位；可實(shí)現(xiàn)布料器的布料監(jiān)測；并能實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)打料，控制布料器布料；性能穩(wěn)定，安全可靠。


附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中1是大齒盤，大齒盤1與主動齒輪2嚙合，大齒盤1的內(nèi)圈安裝觸動塊4，大齒盤1處安裝接進(jìn)開關(guān)5，主動齒輪2處安裝接進(jìn)開關(guān)9，兩接進(jìn)開關(guān)與布料器PLC6連接，布料器PLC6分別與接觸器7和工控機(jī)8連接。接進(jìn)開關(guān)5與主動齒輪2之間的距離小于5毫米。大齒盤1的齒尖與接進(jìn)開關(guān)5相觸。主動齒輪2的齒尖與接進(jìn)開關(guān)9相觸。本實(shí)用新型的大齒盤1、主動齒輪2均為裸露安裝，其它部件均安裝在殼體內(nèi)，大齒盤1設(shè)置在布料口處，布料口處安裝觸動點(diǎn)，接進(jìn)開關(guān)均為高靈敏開關(guān)，本實(shí)用新型所述的其它部件均為公知技術(shù)。本實(shí)用新型使用時(shí)，與顯示器連接，工作時(shí)，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時(shí)，齒數(shù)由接進(jìn)開關(guān)檢測，齒數(shù)脈沖信號和布料口3處的脈沖信號進(jìn)入布料器PLC6內(nèi)，通過PLC6的分析、計(jì)算，并與設(shè)定值比較獲得的控制信號去控制布料器放置相應(yīng)的角度，同時(shí)換算顯示布料器每次的旋轉(zhuǎn)角度及布料器料口所在位置。由工控機(jī)8顯示旋轉(zhuǎn)齒數(shù)與料口位置。本實(shí)用新型所述的PCL控制程序中，設(shè)計(jì)了累加每次旋轉(zhuǎn)齒數(shù)的功能，并與組態(tài)畫面中的料口位置相對應(yīng)，當(dāng)布料器旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，由接進(jìn)開關(guān)發(fā)出的脈沖清零，以實(shí)現(xiàn)料口處的位置顯示。本實(shí)用新型未詳述內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.高爐布料器口位置自動顯示與定位裝置，其特征在于它有大齒盤(1)，大齒盤(1)與主動齒輪(2)嚙合，大齒盤(1)的內(nèi)圈安裝觸動塊(4)，大齒盤(1)處安裝接進(jìn)開關(guān)(5)，主動齒輪(2)處安裝接進(jìn)開關(guān)(9)，兩接進(jìn)開關(guān)與布料器PLC(6)連接，布料器PLC(6)分別與接觸器(7)和工控機(jī)(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐布料器口位置自動顯示與定位裝置，其特征在于接進(jìn)開關(guān)(5)與主動齒輪(2)之間的距離小于5毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐布料器口位置自動顯示與定位裝置，其特征在于大齒盤(1)的齒尖與接進(jìn)開關(guān)(5)相觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐布料器口位置自動顯示與定位裝置，其特征在于主動齒輪(2)的齒尖與接進(jìn)開關(guān)(9)相觸。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高爐布料器口位置自動顯示與定位裝置，它有大齒盤，大齒盤與主動齒輪嚙合，大齒盤的內(nèi)圈安裝觸動塊，大齒盤處安裝接進(jìn)開關(guān)，主動齒輪處安裝接進(jìn)開關(guān)，兩接進(jìn)開關(guān)與布料器PLC連接，分料器PLC分別與接觸器和工控機(jī)連接。它具有可以自動監(jiān)測布料器旋轉(zhuǎn)角度和位料口位置，同時(shí)，具有控制布料口定點(diǎn)打料功能。
文檔編號C21B7/24GK2619946SQ0321648
公開日2004年6月9日 申請日期2003年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月25日
發(fā)明者陳洪偉, 高新運(yùn), 亓立軍, 高賢成, 郝之峰, 王軍, 戚大波, 吳春順, 王萌, 李丙來, 李傳輝, 周波, 肖國平, 馬慶濤, 吳煥偉, 許思東, 周長華, 李洪江, 肖廣勇, 趙春山 申請人:濟(jì)南鋼鐵股份有限公司