專利名稱：鋼絲鍍層抹制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬制品加工設(shè)備，具體是一種鋼絲鍍層抹制器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鋼絲鍍層采用碳沫封閉進(jìn)行抹制，其生產(chǎn)效率低，鍍層質(zhì)量難以保證。采用進(jìn)口的生產(chǎn)流水線設(shè)備，其價(jià)格貴、工藝流程長、操作難度大，鍍液的溫度必須保持在熔點(diǎn)以上，否則同樣存在著鍍層表面不光潔、不均勻的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、加工容易、操作方便的鋼絲鍍層抹制器，它不僅能使鍍層表面光滑、無疵點(diǎn)、無疵痕，還能控制鍍層厚度、半徑一致性。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋼絲鍍層抹制器，其包括外套與其內(nèi)設(shè)置的內(nèi)芯，所述外套與內(nèi)芯的上端部連成一體，所述外套與內(nèi)芯之間中間部位設(shè)有一個(gè)緩沖腔，所述外套底部與內(nèi)芯底部之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的間隙，所述內(nèi)芯中央設(shè)有通孔，所述外套底部中間設(shè)有與內(nèi)芯通孔相匹配的穿孔，所述外套壁上外接有與緩沖腔相連通的進(jìn)氣管，外套底部外接有防護(hù)管。上述中所述外套與內(nèi)芯的上端部由螺紋連接成一體；所述外套呈圓柱形，所述內(nèi)芯呈豎向亞鈴形；所述內(nèi)芯底部呈桃形，所述外套內(nèi)底部形狀與內(nèi)芯底部形狀相吻合；所述內(nèi)芯中央通孔直徑為8-12mm；所述外套防護(hù)管的內(nèi)徑大于穿孔直徑、外徑小于外套直徑。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、加工容易、操作方便，能使鍍層表面光滑、無疵點(diǎn)、無疵痕，而且能控制鍍層厚度、半徑一致性。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳本實(shí)用新型。
如圖1所示，一種鋼絲鍍層抹制器，其包括外套1與其內(nèi)設(shè)置的內(nèi)芯2，所述外套1與內(nèi)芯2的上端部連成一體，所述外套1與內(nèi)芯2之間中間部位設(shè)有一個(gè)緩沖腔3，所述外套1底部與內(nèi)芯2底部之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的間隙4，所述內(nèi)芯2中央設(shè)有通孔5，所述外套1底部中間設(shè)有與內(nèi)芯通孔5相匹配的穿孔6，所述外套1側(cè)壁上外接有與緩沖腔3相連通的進(jìn)氣管7，外套底部外接有防護(hù)管8。
上述中所述外套1與內(nèi)芯2的上端部由螺紋連接成一體；所述外套1呈圓柱形，所述內(nèi)芯2呈豎向亞鈴形；所述內(nèi)芯2底部呈桃形，所述外套1內(nèi)底部形狀與內(nèi)芯底部形狀相吻合；所述內(nèi)芯中央通孔5直徑為8-12mm；所述外套防護(hù)管8的內(nèi)徑大于穿孔6直徑、外徑小于外套1直徑。
本實(shí)用新型的工作過程是接通氮?dú)庠?，用作隋性氣體保護(hù)的氮?dú)庥蛇M(jìn)氣管7進(jìn)入外套1與內(nèi)芯2之間的緩沖腔3，使氮?dú)獗３址€(wěn)定的壓力及從外套1穿孔6通過的氮?dú)庥幸粋€(gè)恒定的氣流量，當(dāng)?shù)嘤绣円旱匿摻z從鍍液中拉出首先通過氮?dú)夥雷o(hù)管8，減少與外界空氣接觸，再穿入外套穿孔6、內(nèi)芯通孔5向上通過時(shí)，從外套1穿孔6向外流出的氮?dú)庵苯泳鶆虻卮档戒摻z鍍層周圍表面，使其鋼絲周圍的鍍液量保特均勻一致，冷卻后鋼絲鍍層會(huì)得到一個(gè)光滑的表面。鋼絲鍍層的厚度可由氮?dú)獯盗Υ笮砜刂?，氮?dú)獯盗υ酱螅摻z鍍層越薄，反之越厚，一般鍍層厚度可控制在0.1-0.3mm或以上。其氮?dú)獯盗Υ笮】捎蓺鈮罕门c可調(diào)間隙4來控制。氣壓越高，吹力越大；可調(diào)間隙4越大，吹力越小。
因此，可由本實(shí)用新型來控制鋼絲鍍層質(zhì)量，它能使鍍層表面光滑、無疵點(diǎn)、無疵痕，還能控制鍍層厚度，保持其鍍層半徑一致性。
權(quán)利要求1.一種鋼絲鍍層抹制器，其特征在于包括外套(1)與其內(nèi)設(shè)置的內(nèi)芯(2)，所述外套(1)與內(nèi)芯(2)的上端部連成一體，所述外套(1)與內(nèi)芯(2)之間中間部位設(shè)有一個(gè)緩沖腔(3)，所述外套(1)底部與內(nèi)芯(2)底部之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的間隙(4)，所述內(nèi)芯(2)中央設(shè)有通孔(5)，所述外套(1)底部中間設(shè)有與內(nèi)芯通孔(5)相匹配的穿孔(6)，所述外套(1)側(cè)壁上外接有與緩沖腔(3)相連通的進(jìn)氣管(7)，外套底部外接有防護(hù)管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲鍍層抹制器，其特征在于所述外套(1)與內(nèi)芯(2)的上端部由可調(diào)螺紋連接成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼絲鍍層抹制器，其特征在于所述外套(1)呈圓柱形，所述內(nèi)芯(2)呈豎向亞鈴形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼絲鍍層抹制器，其特征在于所述內(nèi)芯(2)底部呈桃形，所述外套(1)內(nèi)底部形狀與內(nèi)芯(2)底部形狀相吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲鍍層抹制器，其特征在于所述內(nèi)芯中央通孔(5)直徑為8-12mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼絲鍍層抹制器，其特征在于所述外套防護(hù)管(8)的內(nèi)徑大于穿孔(6)直徑、外徑小于外套(1)直徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼絲鍍層抹制器，其包括外套與其內(nèi)設(shè)置的內(nèi)芯，外套與內(nèi)芯的上端部連成一體，外套與內(nèi)芯之間中間部位設(shè)有一個(gè)緩沖腔，外套底部與內(nèi)芯底部之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的間隙，內(nèi)芯中央設(shè)有通孔，外套底部中間設(shè)有與內(nèi)芯通孔相匹配的穿孔，外套側(cè)壁上外接有與緩沖腔相連通的進(jìn)氣管，外套底部外接有防護(hù)管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、加工容易、操作方便，抹制成的鍍層表面光滑，鍍層厚度均勻一致。
文檔編號(hào)C23C2/38GK2547740SQ02235100
公開日2003年4月30日 申請日期2002年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月30日
發(fā)明者張建國 申請人:天津鋼絲廠