專利名稱：一種中間包內(nèi)襯振動成型加熱固化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煉鋼連鑄中間包工作襯的振動成型-加熱固化系統(tǒng)，特別是連鑄機中間包干式料工作襯的振動成型-加熱固化裝置。
國內(nèi)外連續(xù)鑄鋼中間包工作襯多數(shù)為耐火涂層，采用機械噴涂和人工涂抹方法施工；近年來，開始試驗干式料作為工作襯。干式料工作層的施工要求與前者不同第一、施工設(shè)備要滿足振動需要，以利于物料中的空氣擠出，使物料具有一定的密度；第二、在振動之后，物料雖具有一定密度，但并沒有強度，不能即行脫模，因此要求該設(shè)備能夠快速加熱物料，使物料固化，并能夠快速冷卻，以利于從固化后的工作襯中脫出。
目前國外有關(guān)干式料施工設(shè)備的報道，其基本結(jié)構(gòu)是一種特殊設(shè)計的鋼卷筒，工作襯厚度及形狀通過調(diào)整鋼卷筒實現(xiàn)，因此調(diào)整麻煩、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造、維修成本高；國內(nèi)的(包括國外的)干式料振動成型設(shè)備是在模胎壁上固定附著式振動器，這樣很容易造成局部物料的密度與遠離振動器區(qū)域的物料密度的不均勻，以至于加熱后，工作襯可能會產(chǎn)生局部裂紋，影響工作襯使用；同時，工作襯在振動之后即須加熱，溫度超過200℃，此時振動器要么拆下，要么冷卻保護，若拆卸，勢必造成裝卸煩鎖，增加勞動強度，若保護起來，一是造成該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，二是容易造成振動器過熱，從而降低了振動器的使用壽命，乃至振動器報廢；而該裝置的加熱方式為采用安放于裝置頂部的燒嘴以煤氣為燃料加熱(包括國外的加熱方法也是如此)，其不足，一是因為燒嘴的燃燒為局部火焰，而中間包的形狀也多為長條異形體，因此很容易產(chǎn)生較大的溫差，不利于干式料的均勻硬化，為了減小溫差，勢必要增加燒嘴的數(shù)量，這樣不僅增加了該裝置的成本，而且增加了操作的難度；二是為了保證溫度均勻，溫差相對較小，同時能夠快速升溫，該裝置一般做成全封閉式結(jié)構(gòu)，而煤氣無色無味，這不僅會增加操作難度，而且?guī)砹税踩[患。
本實用新型的目的在于改變現(xiàn)有的振動結(jié)構(gòu)及激動器的連接方法以及加熱方式，提供一種激動器拆卸簡便、維修方便，整體振動均勻，加熱溫度均勻，操作簡單、方便、安全可靠的振動成型-加熱固化裝置。
本實用新型的技術(shù)方案為，干式料的振動成型-加熱固化裝置的振動成型機構(gòu)由激振器、模胎的頂板、底板及側(cè)板組成，激振器采用兩種型式，第一種激振器由附著式振動器、基板、傳振鋼梁等組成，先把附著式振動器固定于一基板上，在傳振鋼梁上設(shè)有一對應(yīng)槽，基板可插入此槽內(nèi)，傳振鋼梁頂端固定于裝置的頂板上，底端連接于裝置的底板上，模胎的側(cè)板與頂板、底板連接，構(gòu)成一個整體；由該種激振器構(gòu)成的振動成型機構(gòu)可使用2～6根傳振鋼梁，它們相互平行并豎直布置，每根鋼梁上放置1臺附著式振動器，并且此2～6臺附著式振動器的轉(zhuǎn)動方向一致；第二種激振器由偏心塊、主軸、軸承座、聯(lián)軸器、支座、電機、隔熱層等組成，其上端軸承座固定于裝置的頂板上，下端軸承座連接于裝置的底板上，由該種激動器構(gòu)成的振動成型機構(gòu)可使用2～6套該激振器，其主軸軸線相互平行并豎直布置，并且主軸的轉(zhuǎn)動方向一致；加熱固化裝置可以是以煤氣為燃料的加熱裝置，由煤氣管道、燒嘴、點火棒、引火管、空氣管、閥門、測溫元件及儀表組成，在裝置底部靠近模胎側(cè)板處布置一周煤氣管道，管道上分布有直徑為φ4～14mm，間距為50～500mm的火孔作為燒嘴，伴隨著煤氣燒嘴布置了點火棒，另外還有一根引火管，在中間包內(nèi)腔上半部布置空氣管，空氣管下端開有一排小孔；加熱固化裝置也可以是電加熱裝置，由電熱管、保溫材料和控制儀表組成，電熱管均勻地分布于靠近裝置的底板及模胎側(cè)板處，在其背離底板及模胎側(cè)板方向以保溫材料封閉；根據(jù)中間包長條異形結(jié)構(gòu)，可分隔成相對獨立的2～5個區(qū)域，每個區(qū)域均設(shè)置測溫元件，分別進行控制，在每個區(qū)域的頂板上設(shè)有人孔，靠近邊緣分布有透氣孔。
本實用新型的優(yōu)點在于(1)第一種激振器的附著式振動器的裝拆只需插入和拉出即可，因此由該激振器構(gòu)成的振動機構(gòu)的拆裝維修比現(xiàn)有技術(shù)要簡單，由于附著式振動器在加熱時可拉出本裝置，第二種激振器的電機外置，因此振動機構(gòu)的使用壽命相應(yīng)延長，同時也使得本裝置的結(jié)構(gòu)簡化。(2)本裝置的振動結(jié)構(gòu)突出整體振動，即激振器產(chǎn)生的振動傳至裝置的上、下板上，再由上、下鋼板帶動整個裝置的側(cè)面鋼板產(chǎn)生振動，從而對干式料進行振動、排氣，同時還可將同方向轉(zhuǎn)動的多臺激振器疊加在一起，增強整體裝置的激振力，另外，第二種激振器的激振力可以調(diào)整，因此其振動效果遠遠好于現(xiàn)有的附著式振動裝置，因而振動成型后的干式料工作襯的密度比較均勻，烘烤后產(chǎn)生的裂紋少。(3)煤氣加熱方式的燒嘴比現(xiàn)有技術(shù)簡單、成本低、基本上無需維修。(4)由于煤氣燃燒系統(tǒng)先點燃引火管，再由引火管點燃點火棒，最后再通入煤氣由點火棒引燃所有火孔(燒嘴)，再加上本裝置頂板上開有人孔，靠近邊緣開有透氣孔，因此本系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，操作可靠性好，安全程度高。(5)電加熱方式很容易控制溫度，而且溫差最小。
綜上述五點，說明本裝置能夠很好的滿足干式料工作襯的使用要求，同時由于結(jié)構(gòu)簡單、制造成本較低，除了偶爾需更換激振器外，基本上無需維修(包括燒嘴的維修)，大大節(jié)約了生產(chǎn)維修成本，提高了工作效率，另外本裝置操作簡單，安全可靠。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述


圖1為本實用新型所涉及的連鑄機中間包干式料工作襯振動成型-加熱固化裝置主視示意圖；圖2為本實用新型所涉及的連鑄機中間包干式料工作襯振動成型-加熱固化裝置俯視示意圖；圖3為本實用新型所涉及的連鑄機中間包干式料工作襯振動成型-加熱固化裝置B-B剖面煤氣加熱示意圖；圖4為本實用新型所涉及的連鑄機中間包干式料工作襯振動成型-加熱固化裝置B-B剖面電加熱示意圖5為本實用新型所涉及的連鑄機中間包干式料工作襯振動成型-加熱固化裝置示意圖；如
圖1所示，連鑄機中間包干式料工作襯振動成型-加熱固化裝置的振動機構(gòu)23由第一種激振器24構(gòu)成，為附著式振動器4通過螺栓與基板5固定，傳振鋼梁9的上端與頂板8相連，其下端與底板10固定，頂板8上開有人孔7，用人孔蓋板6將人孔蓋上。圖2示出了側(cè)溫元件12，為燒嘴16燃燒提供煤氣的煤氣管11，為空氣管15送風(fēng)的送氣管13。圖3示出了煤氣加熱系統(tǒng)25，燒嘴16放于裝置的底部靠近模胎側(cè)板3，伴隨燒嘴16的是點火棒17，空氣管15放于裝置的中間上半部，頂板8上開有透氣孔14，通過加熱模胎側(cè)板3及底板10，以達到加熱工作襯2的目的。圖4示出的是電加熱系統(tǒng)26，永久襯1，工作襯2，模胎側(cè)板3，頂板8，加熱腔18，電熱管19，保溫層20，內(nèi)殼21，電熱管支架22。圖5示出的是連鑄機中間包干式料工作襯振動成型-加熱固化裝置的振動機構(gòu)23由第二種激振器24構(gòu)成，為上端軸承座與頂板8相連，其下端軸承座與底板10固定，外面是隔熱層33。
實施例首鋼二煉鋼康卡斯特八流連鑄機中間包干式料工作襯振動成型-加熱固化裝置由振動系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)組成。振動機構(gòu)由激振器及本模胎的頂板、底板及側(cè)板組成。采用兩種激振器型式，第一種激振器是先把振動電機固定于基板上，在傳振鋼梁上設(shè)有一對應(yīng)槽，基板可插入此槽內(nèi)，而傳振鋼梁頂端固定于裝置的頂板上，底端連接于裝置的底板上，模胎的側(cè)板與頂板、底板連接，構(gòu)成一個整體，第二種激振器是把其上端軸承座固定于裝置的頂板上，下端軸承座連接于裝置的底板上，和模胎的側(cè)板構(gòu)成一個整體，沿著中間包長度方向中心線上設(shè)置了轉(zhuǎn)動方向一致的三組完全相同的激振器組成振動系統(tǒng)，以滿足干式料工作襯振動成型的需要，在每套振動機構(gòu)的外面設(shè)置一層隔熱層。加熱系統(tǒng)，采用煤氣加熱，根據(jù)中間包長條異形結(jié)構(gòu)，分隔成相對獨立的3個區(qū)域，每個區(qū)域均設(shè)置了燃燒裝置和測溫元件，分別進行控制，在每個區(qū)域的頂板上設(shè)有人孔，靠近邊緣分布有透氣孔。其燃燒裝置由燒嘴、空氣管、煤氣管、點火棒、閥門、引火管及本裝置的殼體組成，在裝置底部靠近模胎側(cè)板處布置一周煤氣管道，管道上分布有火孔，直徑為φ14mm，間距為300mm的燒嘴，伴隨著煤氣燒嘴布置了點火棒，另外還有一根引火管，在中間包內(nèi)腔上半部布置空氣管，空氣管下端開有一排小孔。
權(quán)利要求1.一種連鑄中間包干式料工作襯振動成型加熱固化裝置，其特征是振動成型機構(gòu)(23)由激振器(24)、模胎的頂板(8)、底板(10)及側(cè)板(3)等組成，第一種激振器由附著式振動器(4)、基板(5)、傳振鋼梁(9)組成，先把附著式振動器(4)固定于一基板(5)上，在傳振鋼梁(9)上設(shè)有一對應(yīng)槽，基板(5)可插入此槽內(nèi)，傳振鋼梁(9)頂端固定于裝置的頂板(8)上，底端連接于裝置的底板(10)上，模胎的側(cè)板(3)與頂板(8)、底板(10)連接成一個整體，第二種激振器(24)由偏心塊(28)、主軸(27)、軸承座(29)、聯(lián)軸器(30)、支座(31)、電機(32)及隔熱層(33)等組成，其上端軸承座(29)固定于裝置的頂板(8)上，下端軸承座(29)連接于裝置的底板(10)上，模胎的側(cè)板(3)與頂板(8)、底板(10)連接成一個整體，加熱固化裝置(24)有以煤氣為燃料的加熱固化(25)和電加熱固化(26)兩種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動成型加熱固化裝置，其特征在于由第一種激振器(24)構(gòu)成的振動成型機構(gòu)(23)可使用2～6根傳振鋼梁(9)，它們相互平行并豎直布置，每根鋼梁(9)上布置1臺附著式振動器(4)，并且此2～6臺附著式振動器(4)的轉(zhuǎn)動方向一致，由第二種激振器(24)構(gòu)成的振動成型機構(gòu)(23)可使用2～6套該激振器(24)，其主軸(27)軸線相互平行并豎直布置，每套激振器(24)的激振力均可以調(diào)整，并且主軸(27)的轉(zhuǎn)動方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動成型加熱固化裝置，其特征在于可以是以煤氣為燃料的加熱裝置(25)由煤氣管道(11)、燒嘴(16)、點火棒(17)、引火管、空氣管(13)、閥門、測溫元件(12)及儀表組成，在裝置底部靠近模胎側(cè)板(3)處布置一周煤氣管道，管道上分布有直徑為φ4～14mm，間距為50～500mm的火孔作為燒嘴(16)，伴隨著煤氣燒嘴(16)布置了點火棒(17)，另外還有一根引火管，在中間包內(nèi)腔上半部布置空氣管(13)，空氣管(13)下端開有一排小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動成型加熱固化裝置，其特征在于電加熱固化裝置(26)由電熱管(19)、保溫材料(20)和控制儀表組成，電熱管(19)均勻地分布于靠近裝置的底板(10)及模胎側(cè)板(3)處，在其背離底板(10)及模胎側(cè)板(3)方向以保溫材料(20)封閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動成型加熱固化裝置，其特征在于根據(jù)中間包長條異形結(jié)構(gòu)，可分隔成相對獨立的2～5個區(qū)域，每個區(qū)域均設(shè)置測溫元件(12)，分別進行控制，在每個區(qū)域的頂板上設(shè)有人孔(7)，靠近邊緣分布有透氣孔(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種連鑄中間包干式料工作襯振動成型加熱固化裝置的結(jié)構(gòu)，即由激振器及本模胎上、下板及側(cè)板組成的振動機構(gòu)，以及煤氣加熱系統(tǒng)和電加熱系統(tǒng)。因其較現(xiàn)有技術(shù)不僅振動、加熱均勻，而且結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，操作安全可靠，除附著式振動器及電機外，基本無需維修，使用壽命長。
文檔編號B22D41/01GK2530756SQ0223485
公開日2003年1月15日 申請日期2002年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月21日
發(fā)明者劉建嶺, 陳遼源, 豐文祥, ?？「? 蘇樹紅, 郝不景, 王建勇, 王建偉, 譚興無, 劉巖, 田德義 申請人:北京利爾耐火材料有限公司