一種多功能軋制生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多功能軋制生產(chǎn)線，屬于鋼軋制生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該多功能軋制生產(chǎn)線包括依次連接的加熱爐、粗軋機(jī)組、第一飛剪、中軋機(jī)組、第二飛剪、型棒材精軋機(jī)組、水冷控溫裝置、第三飛剪、型棒冷床、型棒定尺剪、型棒定尺機(jī)和型棒收集裝置；第三飛剪的出口還連接有分鋼岔道，分鋼岔道的另一端與第四剪刀、高線精軋機(jī)組、高線水箱、夾送輥、吐絲機(jī)、風(fēng)冷線、集卷站的入口端依次相連，集卷站的出口端、打包機(jī)和卸卷站通過PF線連接構(gòu)成閉合回路。本實(shí)用新型生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)同時生產(chǎn)棒材、型材和線材，且節(jié)約成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】
一種多功能軋制生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼乳制生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能乳制生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)出現(xiàn)過線材車間改造乳制棒材和型材的生產(chǎn)線，型材線乳制棒材的先例，但實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)為零，在高線盤圓車間改造乳制型材和棒材的實(shí)施中，采用的乳制方式為半連續(xù)式乳制，乳制節(jié)奏較慢，生產(chǎn)效率不高，分鋼乳制其它規(guī)格時要采用移鋼臺架完成，乳制節(jié)奏緩慢，同時鋼的溫降較大，難以保證乳件進(jìn)入精乳機(jī)的溫度;乳制棒材時，不能應(yīng)用切分乳制技術(shù)擴(kuò)大產(chǎn)能，也不利于性能控制;乳制型材時，溫度波動大，產(chǎn)品尺寸精度難以保證，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化困難，產(chǎn)業(yè)化數(shù)據(jù)不明顯。
[0003]考慮到投資費(fèi)用和分鋼困難等問題，目前還沒有乳線能夠?qū)崿F(xiàn)同時生產(chǎn)棒材、型材、線材的多功能乳制生產(chǎn)線，因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前鋼乳制生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域亟需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多功能乳制生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)同時生產(chǎn)棒材、型材和線材，且節(jié)約成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種多功能乳制生產(chǎn)線，包括依次連接的加熱爐、粗乳機(jī)組、第一飛剪、中乳機(jī)組、第二飛剪、型棒材精乳機(jī)組、水冷控溫裝置、第三飛剪、型棒冷床、型棒定尺剪、型棒定尺機(jī)和型棒收集裝置；
[0007]所述的第三飛剪的出口還連接有分鋼岔道，分鋼岔道的另一端與第四剪刀、高線精乳機(jī)組、高線水箱、夾送棍、吐絲機(jī)、風(fēng)冷線、集卷站的入口端依次相連，集卷站的出口端、打包機(jī)和卸卷站通過PF線連接構(gòu)成閉合回路。
[0008]所述的粗乳機(jī)組為4架橫立交替式乳機(jī)。
[0009]所述的中乳機(jī)組為6架水平式乳機(jī)或是平立可轉(zhuǎn)換乳機(jī)。
[0010]所述的型棒材精乳機(jī)組為4架平立可轉(zhuǎn)換乳機(jī)。
[0011 ]所述的第三飛剪為倍尺飛剪，應(yīng)用與棒材生產(chǎn)。
[0012]所述的第四剪刀為碎斷剪，應(yīng)用于線材生產(chǎn)。
[0013]所述的高線精乳機(jī)組為10架45°式的無扭式乳機(jī)。
[0014]所述的線材、棒材、型材生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)加熱爐、粗乳機(jī)組、第一飛剪(3)、中乳機(jī)組、第二飛剪、型棒材精乳機(jī)組和水冷控溫裝置的共用。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為:
[0016]I)本實(shí)用新型充分利用生產(chǎn)線的可利用的資源，用相同的資源配置生產(chǎn)和制造了多規(guī)格、多品種鋼材，對比一條新高線的建設(shè)，省去一座年產(chǎn)60萬噸的加熱爐(投資3000萬)，16個精乳前機(jī)架(約1600萬元)，節(jié)約設(shè)備金額達(dá)到4600余萬，在低成本、低投入的情況下獲取高產(chǎn)值，節(jié)約人力資源，有利于節(jié)能減排，符合企業(yè)發(fā)展要求。
[0017]2)本實(shí)用新型多功能乳制生產(chǎn)線中型材和棒材采用同一線路，線材使用分鋼岔道進(jìn)行分線生產(chǎn)，通過本實(shí)用新型生產(chǎn)線，大大增加了產(chǎn)品規(guī)格，提升了對鋼材市場占有率?？商钛a(bǔ)了 Φ8 — Φ20盤螺產(chǎn)品空白，在云南產(chǎn)品市場內(nèi)擴(kuò)大了產(chǎn)品范圍，隨著合金鋼材(18B、22MnB)的研發(fā)成功，在面向東南亞市場搶得了先機(jī)，為公司的產(chǎn)品形象樹立了良好典范。
[0018]3)本實(shí)用新型采用24個機(jī)架乳制高線，同比其他高線，減少2個機(jī)架的使用，節(jié)約電能，預(yù)精乳電機(jī)功率為1250KW，每度電價為0.52元，平均每班實(shí)際生產(chǎn)時間為22小時，每天可節(jié)約用電27500元，每年節(jié)約成本為:功率*電價*生產(chǎn)時間= 1250*0.52*22*365 =100.4萬元。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實(shí)用新型多功能乳制生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]其中，1、加熱爐;2、粗乳機(jī)組;3、第一飛剪;4、中乳機(jī)組;5、第二飛剪;6、型棒材精乳機(jī)組;7、水冷控溫裝置;8、第三飛剪;9、型棒冷床;10、型棒定尺剪；11、型棒定尺機(jī);12、型棒收集裝置；13、分鋼岔道；14、第四剪刀；15、高線精乳機(jī)組；16、高線水箱；17、夾送輥；18、吐絲機(jī);19、風(fēng)冷線;20、集卷站;21、打包機(jī);22、卸卷站;23、PF線。
[0022]箭頭方向?yàn)樯a(chǎn)線生產(chǎn)流程走向。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0024]本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，而不應(yīng)視為限定本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用材料、儀器或設(shè)備未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0025]如圖1所示，一種多功能乳制生產(chǎn)線，包括依次連接的加熱爐1、粗乳機(jī)組2、第一飛剪3、中乳機(jī)組4、第二飛剪5、型棒材精乳機(jī)組6、水冷控溫裝置7、第三飛剪8、型棒冷床9、型棒定尺剪10、型棒定尺機(jī)11和型棒收集裝置12;
[0026]所述的第三飛剪8的出口還連接有分鋼岔道13，分鋼岔道13的另一端與第四剪刀14、高線精乳機(jī)組15、高線水箱16、夾送輥17、吐絲機(jī)18、風(fēng)冷線19、集卷站20的入口端依次相連，集卷站20的出口端、打包機(jī)21和卸卷站22通過PF線23連接構(gòu)成閉合回路。
[0027]所述的粗乳機(jī)組2為4架橫立交替式550乳機(jī)。在實(shí)際生產(chǎn)中，會備用2機(jī)架在旁，以便于生產(chǎn)。
[0028]所述的中乳機(jī)組4為6架水平式乳機(jī)或是平立可轉(zhuǎn)換乳機(jī)，本實(shí)施例采用水平式的450乳機(jī)。
[0029]所述的型棒材精乳機(jī)組6為4架平立可轉(zhuǎn)換乳機(jī)，本實(shí)施例采用350平立可轉(zhuǎn)換乳機(jī)。
[0030]所述的第三飛剪8為倍尺飛剪，應(yīng)用與棒材生產(chǎn)。
[0031]所述的第四剪刀14為碎斷剪，應(yīng)用于線材生產(chǎn)。
[0032]所述的高線精乳機(jī)組15為10架45°式的無扭式乳機(jī)。
[0033]生產(chǎn)型材或棒材時，乳件經(jīng)設(shè)有160T/h加熱爐I加熱，加熱溫度為1010-1120°C，然后經(jīng)粗乳機(jī)組2乳制、第一飛剪3切頭、中乳機(jī)組4乳制、第二飛剪5剪切頭尾、型棒材精乳機(jī)組6乳制出棒材或小型型材、水冷控溫裝置7冷卻，棒材冷卻至600-800°C，再經(jīng)第三飛剪8剪切、型棒冷床9冷卻、型棒定尺剪10剪切、型棒定尺機(jī)11定尺，最后經(jīng)型棒收集裝置12收集，就能生產(chǎn)出型材或棒材。
[0034]生產(chǎn)線材時，經(jīng)第三飛剪8剪切后的鋼材通過分鋼岔道13進(jìn)入第四剪刀14進(jìn)行剪切、高線精乳機(jī)組15精乳、高線水箱16冷卻后，經(jīng)由夾送輥17送入吐絲機(jī)18中吐絲，吐絲后盤卷溫度在820-950 °C，經(jīng)6-10臺風(fēng)機(jī)組成的風(fēng)冷線19風(fēng)冷后，經(jīng)集卷站20集卷、打包機(jī)21打包后，送至卸卷站22卸卷，即得到線材。集卷站20、打包機(jī)21、卸卷站22之間的剛才通過PF線23來運(yùn)輸。
[0035]本實(shí)用新型生產(chǎn)出的線材、型材或棒材可送入庫房存儲，或直接買賣運(yùn)輸。
[0036]本實(shí)用新型生產(chǎn)出的型材的矯直不包含在生產(chǎn)線內(nèi)，為離線矯直。
[0037]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉，本實(shí)用新型所述的第一飛剪3通常在實(shí)際生產(chǎn)中用1#飛剪來表示，第一飛剪3用2#飛剪來表示，以此類推。
[0038]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能乳制生產(chǎn)線，其特征在于，包括依次連接的加熱爐(I)、粗乳機(jī)組(2)、第一飛剪(3)、中乳機(jī)組(4)、第二飛剪(5)、型棒材精乳機(jī)組(6)、水冷控溫裝置(7)、第三飛剪(8)、型棒冷床(9)、型棒定尺剪(10)、型棒定尺機(jī)(11)和型棒收集裝置(12);所述的第三飛剪(8)的出口還連接有分鋼岔道(13)，分鋼岔道(13)的另一端與第四剪刀(14)、高線精乳機(jī)組(15)、高線水箱(16)、夾送輥(17)、吐絲機(jī)(18)、風(fēng)冷線(19)、集卷站(20)的入口端依次相連，集卷站(20)的出口端、打包機(jī)(21)和卸卷站(22)通過PF線(23)連接構(gòu)成閉合回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能乳制生產(chǎn)線，其特征在于，所述的粗乳機(jī)組(2)為4架橫立交替式乳機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能乳制生產(chǎn)線，其特征在于，所述的中乳機(jī)組(4)為6架水平式乳機(jī)或是平立可轉(zhuǎn)換乳機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能乳制生產(chǎn)線，其特征在于，所述的型棒材精乳機(jī)組(6)為4架平立可轉(zhuǎn)換乳機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能乳制生產(chǎn)線，其特征在于，所述的第三飛剪(8)為倍尺飛剪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能乳制生產(chǎn)線，其特征在于，所述的第四剪刀(14)為碎斷剪。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能乳制生產(chǎn)線，其特征在于，所述的高線精乳機(jī)組(15)為10架45°式的無扭式乳機(jī)。
【文檔編號】B23P15/00GK205571839SQ201620303096
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】和智君, 張俊, 陳必勝, 紫建華, 武天壽, 王東宇, 舒云勝
【申請人】武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司