一種聯(lián)軸節(jié)、軸向手動調(diào)節(jié)裝置及短應(yīng)力線軋機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于棒、線材乳制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聯(lián)軸節(jié)、手動調(diào)節(jié)裝置及短應(yīng)力線乳機。
【背景技術(shù)】
[0002]短應(yīng)力線乳機是乳制棒、線材的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)于鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)和型材生產(chǎn)企業(yè)。目前使用的短應(yīng)力線乳機包括第一機架、第二機架、軸向手動調(diào)節(jié)裝置、上乳輥-上輥箱及下乳輥-下輥箱，上乳輥-上輥箱、下乳輥-下輥箱分別固定設(shè)置在第一機架上，軸向手動調(diào)節(jié)裝置固定設(shè)置在第二機架上，通常，下乳輥在軸向方向上固定不動，通過軸向手動調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)上乳輥的位置，保證上、下乳輥的孔型一一對應(yīng)，其中軸向手動調(diào)節(jié)裝置包括蝸桿、聯(lián)軸節(jié)、傳動桿，傳動桿通過聯(lián)軸節(jié)與蝸桿連接，該聯(lián)軸節(jié)呈圓柱狀，在兩端分別開設(shè)圓形凹槽，圓形凹槽上開設(shè)有兩銷軸孔，兩銷軸孔相互垂直設(shè)置，但由于聯(lián)軸節(jié)受到的扭距較大，銷軸所承受的轉(zhuǎn)矩較大，極容易折斷，影響正常使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種聯(lián)軸節(jié)，在保證結(jié)構(gòu)強度的前提下，便于蝸桿及傳動桿的連接，增大自身所受轉(zhuǎn)矩，從而減小銷軸的扭力。
[0004]—種聯(lián)軸節(jié)，包括軸體，其特點是所述軸體的頭部、尾部分別開設(shè)正η邊形凹槽，4<η< 8且為偶數(shù)，所述凹槽上開設(shè)有銷軸孔和螺紋孔，銷軸孔與螺紋孔中心軸線相互垂直設(shè)置;在所述凹槽的頂角均設(shè)置有圓弧槽，可以由圓弧槽注射潤滑油脂，便于蝸桿、傳動桿進行更換。
[0005]本實用新型進一步改進，所述軸體的頭部沿中心軸線開設(shè)正四邊形凹槽，與傳動桿相配合;軸體的尾部沿中心軸線開設(shè)正六邊形凹槽，與蝸桿相配合。
[0006]本實用新型進一步改進，所述正四邊形凹槽四角、正六邊形凹槽四角設(shè)置的圓弧槽的直徑不一致，其中正方形凹槽四角的圓弧槽的直徑為2mm，正六邊形凹槽四角的圓弧槽的直徑為2.5mm。
[0007]本實用新型進一步改進，所述軸體靠近頭部的環(huán)面上開設(shè)環(huán)槽，且環(huán)槽的中心線與銷軸孔的中心線在同一平面內(nèi)，環(huán)槽中可以設(shè)置O形密封圈，對蝸桿進行密封。
[0008]本實用新型的另一目的是提供一種具有上述聯(lián)軸節(jié)的軸向手動調(diào)節(jié)裝置，以及具有該軸向手動調(diào)節(jié)裝置的短應(yīng)力線乳機。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡湊、合理，其軸體的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的軸體外形相一致，但在保證自身結(jié)構(gòu)強度的前提下，改變原有的圓形凹槽為正η邊形凹槽，其中4 Sn <8且為偶數(shù)，一方面便于蝸桿及傳動桿的連接，另一方面通過凹槽壁增大自身所受轉(zhuǎn)矩，減小了銷軸的扭力，避免銷軸折斷，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型聯(lián)軸節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2是本實用新型聯(lián)軸節(jié)的側(cè)視圖；
[0012]圖3是圖1沿A-A線的剖視圖；
[0013]圖4是本實用新型聯(lián)軸節(jié)的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例對本實用新型進一步地行詳細說明。
[0015]如圖1至4所示，為了加工方便，本實用新型的聯(lián)軸節(jié)包括軸體I，所述軸體的頭部沿中心軸線開設(shè)正四邊形凹槽1-1，與傳動桿2相配合;軸體的尾部沿中心軸線開設(shè)正六邊形凹槽1-2，與蝸桿3相配合。
[0016]在圖1中，所述正四邊形凹槽1-1、正六邊形凹槽1-2上開設(shè)有銷軸孔1-3和螺紋孔1-4，銷軸孔與螺紋孔中心軸線相互垂直設(shè)置;在所述正四邊形凹槽1-1的頂角設(shè)置有圓弧槽1-5，在所述正六邊形凹槽1-2的頂角設(shè)置有圓弧槽1-6，可以由圓弧槽1-5、1-6注射潤滑油脂，便于蝸桿3、傳動桿2進行更換。
[0017]從圖2中可以看出，所述正四邊形凹槽1-1四角、正六邊形凹槽1-2四角設(shè)置的圓弧槽1-5、1-6的直徑不一致，其中正方形凹槽四角的圓弧槽的直徑為2mm，正六邊形凹槽四角的圓弧槽的直徑為2.5mm。
[0018]優(yōu)選的，所述軸體I靠近頭部的環(huán)面上開設(shè)環(huán)槽1-7，且環(huán)槽的中心線與銷軸孔1-3的中心線在同一平面內(nèi)，環(huán)槽中可以設(shè)置O形密封圈4，對蝸桿進行密封。
[0019]本實用新型的還提供一種具有上述聯(lián)軸節(jié)的軸向手動調(diào)節(jié)裝置，以及具有該軸向手動調(diào)節(jié)裝置的短應(yīng)力線乳機。
【主權(quán)項】
1.一種聯(lián)軸節(jié)，包括軸體(I)，其特征在于，所述軸體的頭部、尾部分別開設(shè)正η邊形凹槽(1-1、1-2)，4 Sn <8且為偶數(shù)，所述凹槽上開設(shè)有銷軸孔(1-3)和螺紋孔(1-4)，銷軸孔與螺紋孔中心軸線相互垂直設(shè)置;在所述凹槽的頂角均設(shè)置有圓弧槽(1-5、1_6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸節(jié)，其特征在于，所述軸體(I)的頭部沿中心軸線開設(shè)正四邊形凹槽(1-1)，與傳動桿(2)相配合;軸體的尾部沿中心軸線開設(shè)正六邊形凹槽(1-2)，與蝸桿(3)相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)軸節(jié)，其特征在于，所述正四邊形凹槽(1-1)四角、正六邊形凹槽(1-2)四角設(shè)置的圓弧槽(1-5、1-6)的直徑不一致，其中正方形凹槽四角的圓弧槽的直徑為2mm，正六邊形凹槽四角的圓弧槽的直徑為2.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸節(jié)，其特征在于，所述軸體(I)靠近頭部的環(huán)面上開設(shè)環(huán)槽(1-7)，且環(huán)槽的中心線與銷軸孔(1-3)的中心線在同一平面內(nèi)，環(huán)槽中可以設(shè)置O形密封圈(4)，對蝸桿進行密封。5.—種軸向手動調(diào)節(jié)裝置，包括權(quán)利要求1至4任一項所述的聯(lián)軸節(jié)。6.—種短應(yīng)力線乳機，包括權(quán)利要求5所述的軸向手動調(diào)節(jié)裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種聯(lián)軸節(jié)、軸向手動調(diào)節(jié)裝置及短應(yīng)力線軋機。聯(lián)軸節(jié)包括軸體，所述軸體的頭部、尾部分別開設(shè)正n邊形凹槽，4≤n≤8且為偶數(shù)，所述凹槽上開設(shè)有銷軸孔和螺紋孔，銷軸孔與螺紋孔中心軸線相互垂直設(shè)置；在所述凹槽的頂角均設(shè)置有圓弧槽。本實用新型構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡湊、合理，其軸體的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的軸體外形相一致，但在保證自身結(jié)構(gòu)強度的前提下，改變原有的圓形凹槽為正n邊形凹槽，其中4≤n≤8且為偶數(shù)，一方面便于蝸桿及傳動桿的連接，另一方面通過凹槽壁增大自身所受轉(zhuǎn)矩，減小了銷軸的扭力，避免銷軸折斷，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21B35/14
【公開號】CN205341507
【申請?zhí)枴緾N201520920497
【發(fā)明人】夏明星
【申請人】馬鞍山市銀鼎機械制造有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年11月18日