桿件切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種桿件切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]桿件是機(jī)械加工中經(jīng)常用到的加工件，其長(zhǎng)度較大，在對(duì)桿件進(jìn)行切割時(shí)，首先需要運(yùn)送桿件，當(dāng)桿件運(yùn)送到切割位置時(shí)方能對(duì)桿件進(jìn)行切割。
[0003]然而，目前對(duì)桿件的運(yùn)送主要通過(guò)人工推送實(shí)現(xiàn)。在人工推送的過(guò)程中，由于桿件本身較長(zhǎng)，且考慮到操作人員的安全問(wèn)題，使得桿件的加工端與操作人員推送端具有較長(zhǎng)的距離，使得桿件在運(yùn)送和切割的過(guò)程中容易產(chǎn)生晃動(dòng)，造成切割的精度差。此外，該振動(dòng)容易通過(guò)桿件傳遞到操作人員處，使操作人員需要消耗更多的體力來(lái)穩(wěn)定桿件。
[0004]綜上所述，如何提供一種桿件切割裝置，以避免切割過(guò)程中的晃動(dòng)，提高切割精度，并降低人力消耗，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種桿件切割裝置，以避免切割過(guò)程中的晃動(dòng)，提高切割精度，并降低人力消耗。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種桿件切割裝置，包括切料裝置；還包括設(shè)置在切料裝置之前的送料裝置，以及設(shè)置在所述送料裝置與所述切料裝置之間的壓料裝置，用于在切料的過(guò)程中壓緊桿件；所述壓料裝置包括:
[0008]固定設(shè)置在所述切料裝置與所述送料裝置之間的支撐座，所述支撐座上開(kāi)設(shè)有沿運(yùn)送方向設(shè)置的、使所述桿件通過(guò)的通孔，還開(kāi)設(shè)有軸線與所述通孔的軸線垂直的安裝孔，所述安裝孔與所述通孔連通；
[0009]設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)且一端與所述支撐座固定連接的彈性件；
[0010]固定設(shè)置在所述彈性件另一端的頂桿。
[0011]優(yōu)選的，所述彈性件及所述頂桿均設(shè)置兩個(gè)，且兩個(gè)所述頂桿相對(duì)設(shè)置，自然狀態(tài)下，兩個(gè)所述頂桿頂端的距離小于所述桿件的尺寸。
[0012]優(yōu)選的，所述頂桿靠近所述送料裝置的一側(cè)的頂端設(shè)置有斜坡，以方便所述桿件進(jìn)入所述通孔。
[0013]優(yōu)選的，所述通孔靠近所述送料裝置的一端設(shè)置為錐狀開(kāi)口，所述錐狀開(kāi)口的尺寸自靠近所述送料裝置的一端向遠(yuǎn)離所述送料裝置的一端逐漸減小，以對(duì)所述桿件起初步導(dǎo)向作用。
[0014]優(yōu)選的，還包括固定設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)的安裝塊，所述彈性件的一端固定安裝在所述安裝塊上。
[0015]優(yōu)選的，所述彈性件為彈簧。
[0016]本實(shí)用新型提供的一種桿件切割裝置，其桿件在進(jìn)入切料裝置之前，首先通過(guò)送料裝置的運(yùn)送，送料時(shí)，通過(guò)壓料裝置壓緊桿件，避免桿件的晃動(dòng)。在壓料裝置中，桿件首先通過(guò)壓料裝置上的通孔，且在到達(dá)安裝孔的位置時(shí)，頂桿在位于安裝孔內(nèi)、固定安裝在支撐座上的彈性件的作用下，能夠?qū)U件壓緊，以便于運(yùn)送和切割。
[0017]本實(shí)用新型提供的一種桿件切割裝置，其在進(jìn)入送料裝置開(kāi)始送料后，能夠首先對(duì)桿件進(jìn)行壓緊再進(jìn)行切割。壓料裝置中的支撐座能夠支撐桿件，頂桿在彈性件的作用下給桿件一定的作用力，從而保證了桿件的穩(wěn)定性，避免了桿件在加工過(guò)程中的晃動(dòng)，提高了切割精度，且不需要人力推送、穩(wěn)固，從而降低了人力消耗。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的桿件切割裝置中的壓料裝置的剖視圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的桿件切割裝置中的壓料裝置的側(cè)視圖。
[0021]上圖1-圖2中:
[0022]1為支撐座、11為通孔、12為安裝孔、2為彈性件、3為頂桿、4為安裝塊。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的桿件切割裝置，包括切料裝置；還包括設(shè)置在切料裝置之前的送料裝置，以及設(shè)置在送料裝置與切料裝置之間的壓料裝置，用于在切料的過(guò)程中壓緊桿件。這里的切料裝置之前是說(shuō)送料裝置在位置上位于切料裝置之前，即桿件先經(jīng)過(guò)送料裝置，再經(jīng)過(guò)切料裝置進(jìn)行切料。
[0025]上述壓料裝置包括支撐座1、彈性件2及頂桿3。其中，支撐座1固定設(shè)置在切料裝置與送料裝置之間，支撐座1上開(kāi)設(shè)有沿送料裝置的運(yùn)送方向設(shè)置的通孔11，通孔11用于使桿件通過(guò)支撐座1。此外，支撐座1上還開(kāi)設(shè)有軸線與通孔11的軸線垂直的安裝孔12，且安裝孔12與通孔11連通。彈性件2設(shè)置在安裝孔12內(nèi)，其一端與支撐座1固定連接，且其軸線與安裝孔12的軸線平行設(shè)置，頂桿3固定連接在彈性件2的另一端。在通孔11的軸線與安裝孔12的軸線垂直，且彈性件2的軸線與安裝孔12的軸線平行的情況下，頂桿3能夠提供給桿件一定的橫向作用力，限定桿件在橫向上的位置，使桿件更加穩(wěn)定，避免桿件的晃動(dòng)。優(yōu)選的，上述彈性件2與安裝孔12同軸設(shè)置。
[0026]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，彈性件2及頂桿3均設(shè)置為兩個(gè)，且優(yōu)選的兩個(gè)彈性件2同軸設(shè)置，兩個(gè)頂桿3也同軸且頂端相對(duì)設(shè)置。自然狀態(tài)下，兩個(gè)頂桿3頂端之間的距離小于桿件的尺寸，以在桿件進(jìn)入通孔11時(shí)，給桿件施加一定的作用力，以壓緊桿件。
[0027]具體的，桿件切割裝置還包括固定設(shè)置在安裝孔12內(nèi)的安裝塊4，安裝塊4固定設(shè)置在安裝孔12的兩端，彈性件2的一端固定安裝在安裝塊4上。安裝塊4的設(shè)置能夠給彈性件2提供支持力，使其能夠充分有效的發(fā)揮其彈性力并將桿件卡緊。具體的，上述彈性件2為彈簧。
[0028]考慮到自然狀態(tài)下兩頂桿3的頂端之間的距離較小，可優(yōu)選的在頂桿3靠近送料裝置一側(cè)的頂端上設(shè)置斜坡，以方便桿件進(jìn)入通孔11。具體的，兩個(gè)頂桿3上斜坡之間的尺寸自靠近送料裝置的一側(cè)向遠(yuǎn)離送料裝置的一側(cè)逐漸減小，且靠近送料裝置一側(cè)的尺寸要大于桿件的尺寸，如此才能使桿件撐開(kāi)頂桿3，并順利通過(guò)通孔11。
[0029]作為一種優(yōu)選的方案，本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，通孔11靠近送料裝置的一端設(shè)置為錐狀開(kāi)口，錐狀開(kāi)口的尺寸自靠近送料裝置的一端向遠(yuǎn)離送料裝置的一端逐漸減小，以對(duì)桿件起初步導(dǎo)向作用。運(yùn)送桿件時(shí)，桿件能首先進(jìn)入錐狀開(kāi)口，再慢慢進(jìn)入通孔11內(nèi)，避免桿件對(duì)通孔11開(kāi)口處的磨損。此外，錐狀開(kāi)口遠(yuǎn)離送料裝置的一端的尺寸要略大于桿件的尺寸，以使桿件能夠在通孔11內(nèi)順利的進(jìn)出。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種桿件切割裝置，其桿件在進(jìn)入切料裝置之前，首先通過(guò)送料裝置的運(yùn)送，送料時(shí)，通過(guò)壓料裝置壓緊桿件，避免桿件的晃動(dòng)。在壓料裝置中，桿件首先通過(guò)壓料裝置上的通孔11，且在到達(dá)安裝孔12的位置時(shí)，頂桿3在位于安裝孔12內(nèi)、固定安裝在支撐座1上的彈性件2的作用下，能夠?qū)U件壓緊，以便于運(yùn)送和切割。
[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種桿件切割裝置，其在進(jìn)入送料裝置開(kāi)始送料后，能夠首先對(duì)桿件進(jìn)行壓緊再進(jìn)行切割。壓料裝置中的支撐座1能夠支撐桿件，頂桿3在彈性件2的作用下給桿件一定的作用力，從而保證了桿件的穩(wěn)定性，避免了桿件在加工過(guò)程中的晃動(dòng)，提高了切割精度，且不需要人力推送、穩(wěn)固，從而降低了人力消耗。
[0032]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例之間采用遞進(jìn)的形式進(jìn)行描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的均是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間的相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0033]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種桿件切割裝置，包括切料裝置；其特征在于，還包括設(shè)置在切料裝置之前的送料裝置，以及設(shè)置在所述送料裝置與所述切料裝置之間的壓料裝置，用于在切料的過(guò)程中壓緊桿件；所述壓料裝置包括: 固定設(shè)置在所述切料裝置與所述送料裝置之間的支撐座(1)，所述支撐座(1)上開(kāi)設(shè)有沿運(yùn)送方向設(shè)置的、使所述桿件通過(guò)的通孔(11)，還開(kāi)設(shè)有軸線與所述通孔(11)的軸線垂直的安裝孔(12)，所述安裝孔(12)與所述通孔(11)連通； 設(shè)置在所述安裝孔(12)內(nèi)且一端與所述支撐座(1)固定連接的彈性件(2); 固定設(shè)置在所述彈性件(2)另一端的頂桿(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桿件切割裝置，其特征在于，所述彈性件(2)及所述頂桿(3)均設(shè)置兩個(gè)，且兩個(gè)所述頂桿(3)相對(duì)設(shè)置，自然狀態(tài)下，兩個(gè)所述頂桿(3)頂端的距離小于所述桿件的尺寸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的桿件切割裝置，其特征在于，所述頂桿(3)靠近所述送料裝置的一側(cè)的頂端設(shè)置有斜坡，以方便所述桿件進(jìn)入所述通孔(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的桿件切割裝置，其特征在于，所述通孔(11)靠近所述送料裝置的一端設(shè)置為錐狀開(kāi)口，所述錐狀開(kāi)口的尺寸自靠近所述送料裝置的一端向遠(yuǎn)離所述送料裝置的一端逐漸減小，以對(duì)所述桿件起初步導(dǎo)向作用。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的桿件切割裝置，其特征在于，還包括固定設(shè)置在所述安裝孔(12)內(nèi)的安裝塊(4)，所述彈性件(2)的一端固定安裝在所述安裝塊(4)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的桿件切割裝置，其特征在于，所述彈性件(2)為彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種桿件切割裝置，包括切料裝置、設(shè)置在切料裝置之前的送料裝置，以及設(shè)置在送料裝置與切料裝置之間的壓料裝置；壓料裝置包括：開(kāi)設(shè)有沿運(yùn)送方向設(shè)置的、使桿件通過(guò)的通孔的支撐座，還開(kāi)設(shè)有軸線與通孔的軸線垂直的安裝孔，安裝孔與通孔連通；設(shè)置在安裝孔內(nèi)且一端與支撐座固定連接的彈性件；固定設(shè)置在彈性件另一端的頂桿。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種桿件切割裝置，其在進(jìn)入送料裝置開(kāi)始送料后，首先對(duì)桿件進(jìn)行壓緊再進(jìn)行切割。壓料裝置中的支撐座能夠支撐桿件，頂桿在彈性件的作用下給桿件一定的作用力，從而保證了桿件的穩(wěn)定性，避免了桿件在加工過(guò)程中的晃動(dòng)，提高了切割精度，且不需要人力推送、穩(wěn)固，從而降低了人力消耗。
【IPC分類】B23D33/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205110925
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520773116
【發(fā)明人】曾慶華
【申請(qǐng)人】重慶市奇龍工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日