一種新型管件切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管加工設(shè)備，具體是一種新型管件切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)中用到的鋼管大多都是根據(jù)所需鋼管的長(zhǎng)度從長(zhǎng)鋼管切割下來(lái)的，現(xiàn)有的鋼管切割機(jī)通常將鋼管固定在夾緊機(jī)構(gòu)上，使鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)配合刀具進(jìn)行切割，鋼管在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，大部分裸露在外部，如果工人不加以注意，很容易受傷，對(duì)工人的人生安全造成傷害，不利于企業(yè)生產(chǎn)；另一方面。在切割過(guò)程中，管件的長(zhǎng)度由加工前進(jìn)行測(cè)量后做標(biāo)記，再進(jìn)行定向切割，這樣，操作不但測(cè)量的精度不夠，影響鋼管的加工質(zhì)量，降低切割效率，使企業(yè)的效益降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種測(cè)量進(jìn)度高，操作方便，提高生產(chǎn)效率和安全性的新型管件切割裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種新型管件切割裝置，包括底座、液壓缸、切割刀和水箱；所述底座的底部固定安裝有滾輪；所述液壓缸固定設(shè)置在底座的左端，且液壓缸水平設(shè)置，在液壓缸的活塞桿上固定連接有鎖緊件，鎖緊件的下端設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，在鎖緊件上還穿設(shè)有限位桿，限位桿水平固定在底座上，在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上豎直設(shè)有指針，指針的下端與底座的側(cè)壁平齊，在指針正對(duì)的底座上固定設(shè)置有量尺，量尺的右端與限位桿的右端平齊；所述底座上固定設(shè)有外殼，夕卜殼內(nèi)由左向右依次設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；切割機(jī)構(gòu)包括有切割電機(jī)、切割刀水箱和噴頭，切割刀固定安裝在切割電機(jī)的輸出軸上，切割刀豎直設(shè)置在鋼管的下方，水箱設(shè)置在外殼的頂部，噴頭與水箱連通；打磨機(jī)構(gòu)包括有打磨電機(jī)、打磨裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，打磨電機(jī)固定安裝在外殼的頂部，打磨電機(jī)的輸出軸豎直伸入到外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿豎直固定在打磨電機(jī)的輸出軸上，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端固定安裝打磨裝置；所述外殼的上端面上水平設(shè)置有橫梁，且橫梁位于鋼管的正上方，在橫梁的下端面上設(shè)有滑軌，通過(guò)滑軌滑動(dòng)連接有防護(hù)板，防護(hù)板的下端位于鎖緊件的下方，在防護(hù)板內(nèi)嵌入有玻璃視窗，玻璃視窗對(duì)應(yīng)鋼管的位置。
[0006]進(jìn)一步的:所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)為滑輪。
[0007]進(jìn)一步的:所述限位桿的長(zhǎng)度為1.5?2.5m。
[0008]進(jìn)一步的:所述水箱內(nèi)安裝有水栗。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)量尺測(cè)量鎖緊件的移動(dòng)距離，從而測(cè)出鋼管的進(jìn)給量，測(cè)量精度高，操作方便；設(shè)置的打磨裝置對(duì)切割后的鋼管表面進(jìn)行打磨，去除表面毛刺，提高鋼管加工質(zhì)量；防護(hù)板設(shè)置在鋼管的兩側(cè)，避免鋼管在轉(zhuǎn)動(dòng)使對(duì)人員造成的傷害，提高生產(chǎn)車間的安全性，避免發(fā)生安全事故，防護(hù)板為滑動(dòng)設(shè)置在橫梁上，便于拆卸維護(hù)，更加適應(yīng)生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為一種新型管件切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為一種新型管件切割裝置中防護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-底座，2-液壓缸，3-鎖緊件，4-滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，5-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，6_切割電機(jī)，7_切割刀，8-水箱，9-噴頭，10-打磨電機(jī)，11-打磨裝置，12-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，13-指針，14-量尺，15-限位桿，16-橫梁，17-滑軌，18-防護(hù)板，19-鋼管，20-玻璃視窗，21-滾輪，22-外殼。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種新型管件切割裝置，包括底座1、液壓缸2、切割刀7和水箱8 ;所述底座1的底部固定安裝有滾輪21，使裝置方便移動(dòng)；所述液壓缸2固定設(shè)置在底座1的左端，且液壓缸2水平設(shè)置，在液壓缸2的活塞桿上固定連接有鎖緊件3，鎖緊件3的下端設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4為滑輪，使鎖緊件3能夠沿水平方向上直線運(yùn)動(dòng)，在鎖緊件3上還穿設(shè)有限位桿15，限位桿15水平固定在底座1上，限位桿15的長(zhǎng)度為1.5?2.5m，使其能夠加工出更大范圍長(zhǎng)度的鋼管，在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4上豎直設(shè)有指針13，指針13的下端與底座1的側(cè)壁平齊，在指針13正對(duì)的底座1上固定設(shè)置有量尺14，量尺14的右端與限位桿15的右端平齊，通過(guò)指針13的移動(dòng)，精確的進(jìn)行管件移動(dòng)距離的測(cè)量，從而量出鋼管19的長(zhǎng)度。
[0015]所述底座1上固定設(shè)有外殼22，外殼22內(nèi)由左向右依次設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5、切割機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)。
[0016]旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，鋼管19從旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5中穿過(guò)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)鋼管19轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]切割機(jī)構(gòu)包括有切割電機(jī)6、切割刀7水箱8和噴頭9，切割刀7固定安裝在切割電機(jī)6的輸出軸上，切割刀7豎直設(shè)置在鋼管19的下方，通過(guò)切割刀7的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鋼管19進(jìn)行切割，水箱8設(shè)置在外殼22的頂部，噴頭9與水箱8連通，在水箱8內(nèi)安裝有水栗，使水箱8內(nèi)的水栗入到噴頭9中，對(duì)切割刀7進(jìn)行冷卻，也避免鐵肩飛濺。
[0018]打磨機(jī)構(gòu)包括有打磨電機(jī)10、打磨裝置11和轉(zhuǎn)動(dòng)桿12，打磨電機(jī)10固定安裝在外殼22的頂部，打磨電機(jī)10的輸出軸豎直伸入到外殼22內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿12豎直固定在打磨電機(jī)10的輸出軸上，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿12的下端固定安裝打磨裝置11，通過(guò)打磨裝置11對(duì)切割后的鋼管19進(jìn)行打磨，去除切口上的毛刺。
[0019]所述外殼22的上端面上水平設(shè)置有橫梁16，且橫梁16位于鋼管19的正上方，在橫梁16的下端面上設(shè)有滑軌17，通過(guò)滑軌17滑動(dòng)連接有防護(hù)板18，防護(hù)板18的下端位于鎖緊件3的下方，在防護(hù)板18內(nèi)嵌入有玻璃視窗20，玻璃視窗20對(duì)應(yīng)鋼管19的位置，通過(guò)玻璃視窗20觀察鋼管19的進(jìn)給。
[0020]裝置在使用時(shí)，鋼管19固定設(shè)置在鎖緊件3上，同時(shí)，穿過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5，通過(guò)液壓缸2使鎖緊件3向右移動(dòng)，設(shè)置在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4上的指針13指示所處的量尺14的位置，通過(guò)量尺14測(cè)量鎖緊件3的移動(dòng)距離，從而測(cè)出鋼管19的進(jìn)給量，測(cè)量精度高，操作方便；設(shè)置的打磨裝置11對(duì)切割后的鋼管19表面進(jìn)行打磨，去除表面毛刺，提高鋼管加工質(zhì)量；防護(hù)板18設(shè)置在鋼管19的兩側(cè)，避免鋼管19在轉(zhuǎn)動(dòng)使對(duì)人員造成的傷害，提高生產(chǎn)車間的安全性，避免發(fā)生安全事故。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型管件切割裝置，包括底座(1)、液壓缸(2)、切割刀(7)和水箱(8);其特征在于:所述底座(1)的底部固定安裝有滾輪(21);所述液壓缸(2)固定設(shè)置在底座(1)的左端，且液壓缸(2)水平設(shè)置，在液壓缸(2)的活塞桿上固定連接有鎖緊件(3)，鎖緊件(3)的下端設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，在鎖緊件(3)上還穿設(shè)有限位桿(15)，限位桿(15)水平固定在底座(1)上，在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)上豎直設(shè)有指針(13)，指針(13)的下端與底座(1)的側(cè)壁平齊，在指針(13)正對(duì)的底座(1)上固定設(shè)置有量尺(14)，量尺(14)的右端與限位桿(15)的右端平齊；所述底座(1)上固定設(shè)有外殼(22)，外殼(22)內(nèi)由左向右依次設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)、切割機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；切割機(jī)構(gòu)包括有切割電機(jī)(6)、切害J刀(7)水箱(8)和噴頭(9)，切割刀(7)固定安裝在切割電機(jī)(6)的輸出軸上，切割刀(7)豎直設(shè)置在鋼管(19)的下方，水箱(8)設(shè)置在外殼(22)的頂部，噴頭(9)與水箱(8)連通；打磨機(jī)構(gòu)包括有打磨電機(jī)(10 )、打磨裝置(11)和轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12 )，打磨電機(jī)(10 )固定安裝在外殼(22)的頂部，打磨電機(jī)(10)的輸出軸豎直伸入到外殼(22)內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)豎直固定在打磨電機(jī)(10)的輸出軸上，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)的下端固定安裝打磨裝置(11);所述外殼(22)的上端面上水平設(shè)置有橫梁(16)，且橫梁(16)位于鋼管(19)的正上方，在橫梁(16)的下端面上設(shè)有滑軌(17)，通過(guò)滑軌(17)滑動(dòng)連接有防護(hù)板(18)，防護(hù)板(18)的下端位于鎖緊件(3)的下方，在防護(hù)板(18)內(nèi)嵌入有玻璃視窗(20)，玻璃視窗(20)對(duì)應(yīng)鋼管(19)的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管件切割裝置，其特征在于:所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)為滑輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管件切割裝置，其特征在于:所述限位桿(15)的長(zhǎng)度為1.5?2.5mο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管件切割裝置，其特征在于:所述水箱(8)內(nèi)安裝有水栗。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型管件切割裝置，包括底座、液壓缸、切割刀和水箱；在液壓缸的活塞桿上固定連接有鎖緊件，鎖緊件的下端設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，在指針正對(duì)的底座上固定設(shè)置有量尺；外殼內(nèi)由左向右依次設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)；切割機(jī)構(gòu)包括有切割電機(jī)、切割刀水箱和噴頭；打磨機(jī)構(gòu)包括有打磨電機(jī)、打磨裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)桿；在橫梁的下端面上設(shè)有滑軌，通過(guò)滑軌滑動(dòng)連接有防護(hù)板，在防護(hù)板內(nèi)嵌入有玻璃視窗。本實(shí)用新型通過(guò)量尺測(cè)量鎖緊件的移動(dòng)距離，從而測(cè)出鋼管的進(jìn)給量，測(cè)量精度高，操作方便；設(shè)置的打磨裝置對(duì)切割后的鋼管表面進(jìn)行打磨，去除表面毛刺；防護(hù)板避免鋼管在轉(zhuǎn)動(dòng)使對(duì)人員造成的傷害，提高生產(chǎn)車間的安全性。
【IPC分類】B23Q11/08, B23P23/04, B23D21/00, B23Q15/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205043241
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520693440
【發(fā)明人】顧金龍
【申請(qǐng)人】上海葉毅網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日