兩折彎履帶梁護(hù)板一次成型用壓彎工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種兩折彎履帶梁護(hù)板一次成型用壓彎工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)中，履帶梁是底部支撐關(guān)鍵件，在履帶梁上安裝有兩折彎的護(hù)板件。根據(jù)實(shí)際的需要護(hù)板件的兩個(gè)折彎采用了不同的折彎角度。該兩折彎護(hù)板件通常采用的成型方式是:先通過(guò)一套沖壓工裝完成一道折彎，然后在通過(guò)另一套沖壓工裝完成另一道折彎。采用該成型方式存在工裝數(shù)量多、加工效率低、工件加工定位精度差和工件成型尺寸精度低的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種減少工裝數(shù)量、提高加工效率和提高工件加工定位精度和成型尺寸精度的兩折彎履帶梁護(hù)板一次成型用壓彎工裝。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]兩折彎履帶梁護(hù)板一次成型用壓彎工裝，包括安裝在工作臺(tái)上的下模塊和連接壓力機(jī)的上模塊，其特征在于:在下模塊的兩上端角位置處分別設(shè)有與待加工履帶梁護(hù)板上的第一折彎處的內(nèi)輪廓面相一致的凸弧面A和與第二折彎處的內(nèi)輪廓面相一致的凸弧面B，在下模塊的上端部位于凸弧面A和凸弧面B之間的位置安裝有U型壓板，U型壓板的兩側(cè)邊與下模塊的前后兩側(cè)面可拆卸式固定連接，U型壓板的上底內(nèi)表面與下模塊的上端面之間設(shè)有與履帶梁護(hù)板厚度一致的間距；在上模塊的下端面上靠近兩側(cè)邊的位置分別設(shè)有與凸弧面A相對(duì)應(yīng)的凹弧面A和與凸弧面B相對(duì)應(yīng)的凹弧面B，所述凹弧面A和凹弧面B分別與待加工履帶梁護(hù)板上的第一折彎處的外輪廓面及第二折彎處的外輪廓面相一致；在凹弧面A和凹弧面B之間設(shè)有讓位槽2-3，讓位槽的寬度大于等于U型壓板的寬度，讓位槽的深度大于等于U型壓板從下模塊上端面伸出的高度減去履帶梁護(hù)板的厚度值；兩凹弧面的表面粗糙度高于兩凸弧面的表面粗糙度1-2等級(jí)。
[0006]本實(shí)用新型還可以采取的技術(shù)方案為:
[0007]所述U型壓板的兩側(cè)邊與下模塊的前后兩側(cè)面通過(guò)銷軸可拆卸式固定連接。
[0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0009]本壓彎工裝通過(guò)在上模塊上設(shè)置凹弧面A和凹弧面B、在下模塊上設(shè)置分別配合的凸弧面A和凸弧面B，實(shí)現(xiàn)了履帶梁護(hù)板上兩折彎的一次沖壓成型，其相比于現(xiàn)有采用兩套折彎工裝和進(jìn)行前后兩次沖壓折彎的方式，一方面減少了工裝的數(shù)量，另一方面提高了加工效率，初步估算加工效率至少提高了 2倍；本工裝通過(guò)U型壓板對(duì)板料形成剛性定位，通過(guò)兩凹弧面與兩凸弧面的表面粗糙度的等級(jí)差形成摩擦力定位，該兩種定位方式相結(jié)合，從而保證了工件在壓彎過(guò)程中得到精準(zhǔn)定位，彌補(bǔ)了現(xiàn)有壓彎過(guò)程中定位精度差的不足，進(jìn)而也提高了工件的成型尺寸精度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型在工件壓彎成型前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型在工件壓彎成型后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是兩折彎履帶梁護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、下模塊；1-1、凸弧面A ; 1-2、凸弧面B ;2、上模塊；2_1、凹弧面A ;2_2、凹弧面B ;2-3、讓位槽；3、U型壓板；4、銷軸；1’、板料；2’、成活工件。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3，兩折彎履帶梁護(hù)板一次成型用壓彎工裝，包括安裝在工作臺(tái)上的下模塊1和連接壓力機(jī)的上模塊2。在下模塊的兩上端角位置處分別設(shè)有與待加工履帶梁護(hù)板上的第一折彎處的內(nèi)輪廓面相一致的凸弧面A1-1和與第二折彎處的內(nèi)輪廓面相一致的凸弧面B1-2。在下模塊的上端部位于凸弧面A和凸弧面B之間的位置安裝有U型壓板3，U型壓板的兩側(cè)邊與下模塊的前后兩側(cè)面可拆卸式固定連接，U型壓板的上底內(nèi)表面與下模塊的上端面之間設(shè)有與彎履帶梁護(hù)板厚度一致的間距，這樣通過(guò)U型壓板將板料壓緊在下模塊的上端面，使板料在壓彎成型過(guò)程中，不發(fā)生傾斜錯(cuò)位。在上模塊的下端面上靠近兩側(cè)邊的位置分別設(shè)有與凸弧面A相對(duì)應(yīng)的凹弧面A2-1和與凸弧面B相對(duì)應(yīng)的凹弧面B2-2，所述凹弧面A和凹弧面B分別與待加工履帶梁護(hù)板上的第一折彎處的外輪廓面及第二折彎處的外輪廓面相一致。在凹弧面A和凹弧面B之間設(shè)有讓位槽2-3，讓位槽的寬度大于等于U型壓板的寬度，讓位槽的深度大于等于U型壓板從下模塊上端面伸出的高度減去履帶梁護(hù)板的厚度值，這樣，當(dāng)上模塊下行過(guò)程中，U型壓板的上端部逐漸插入到讓位槽，避免了干涉的發(fā)生。兩凹弧面的表面粗糙度高于兩凸弧面的表面粗糙度1-2等級(jí)，這樣在履帶梁護(hù)板壓彎成型過(guò)程中，使板料始終與下模塊保持靜止，而與上模塊相對(duì)滑動(dòng)，從而進(jìn)一步保證了壓彎過(guò)程中板料的精準(zhǔn)定位。
[0016]上述結(jié)構(gòu)中，所述U型壓板的兩側(cè)邊與下模塊的前后兩側(cè)面通優(yōu)選通過(guò)銷軸4可拆卸式固定連接。具體的，在U型壓板的兩側(cè)邊上和下模塊的前后兩側(cè)面上設(shè)有相配合的銷孔，通過(guò)插裝在銷孔內(nèi)的銷軸實(shí)現(xiàn)連接，采用銷軸插裝連接方式，方便了板料的安裝和壓彎成型件的取下，具有操作方便和省力的優(yōu)點(diǎn)，此外，U型壓板與下模塊之間也可采用螺栓進(jìn)行連接。
[0017]采用本壓彎工裝來(lái)加工履帶梁護(hù)板，首先將板料1’按照事先劃線位置放置在下模塊的上端面；然后將U型壓板扣壓在板料上，并通過(guò)銷軸或螺栓將U型壓板與下模塊固定連接；然后啟動(dòng)壓力機(jī)進(jìn)行沖壓，使上模塊下行，上模塊上的凹弧面A和凹弧面B使板材的兩端部逐漸折彎，當(dāng)上模板下行到凹弧面A與凸弧面A之間的距離及凹弧面B與凸弧面B之間的距離與板材的厚度一致時(shí)，板料的兩端部分別形成與設(shè)定的兩折彎角度一致的兩折彎，這樣，實(shí)現(xiàn)了履帶梁護(hù)板上兩處折彎的一次壓彎成型；最后上模塊上行復(fù)位，卸下U型壓板，將成活工件2’從下模塊取下即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.兩折彎履帶梁護(hù)板一次成型用壓彎工裝，包括安裝在工作臺(tái)上的下模塊和連接壓力機(jī)的上模塊，其特征在于:在下模塊的兩上端角位置處分別設(shè)有與待加工履帶梁護(hù)板上的第一折彎處的內(nèi)輪廓面相一致的凸弧面A和與第二折彎處的內(nèi)輪廓面相一致的凸弧面B，在下模塊的上端部位于凸弧面A和凸弧面B之間的位置安裝有U型壓板，U型壓板的兩側(cè)邊與下模塊的前后兩側(cè)面可拆卸式固定連接，U型壓板的上底內(nèi)表面與下模塊的上端面之間設(shè)有與履帶梁護(hù)板厚度一致的間距；在上模塊的下端面上靠近兩側(cè)邊的位置分別設(shè)有與凸弧面A相對(duì)應(yīng)的凹弧面A和與凸弧面B相對(duì)應(yīng)的凹弧面B，所述凹弧面A和凹弧面B分別與待加工履帶梁護(hù)板上的第一折彎處的外輪廓面及第二折彎處的外輪廓面相一致；在凹弧面A和凹弧面B之間設(shè)有讓位槽，讓位槽的寬度大于等于U型壓板的寬度，讓位槽的深度大于等于U型壓板從下模塊上端面伸出的高度減去履帶梁護(hù)板的厚度值；兩凹弧面的表面粗糙度高于兩凸弧面的表面粗糙度1-2等級(jí)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩折彎履帶梁護(hù)板一次成型用壓彎工裝，其特征在于:所述U型壓板的兩側(cè)邊與下模塊的前后兩側(cè)面通過(guò)銷軸可拆卸式固定連接。
【專利摘要】?jī)烧蹚澛膸Я鹤o(hù)板一次成型用壓彎工裝，包括安裝在工作臺(tái)上的下模塊和連接壓力機(jī)的上模塊，在下模塊的兩上端角位置處分別設(shè)有凸弧面A和凸弧面B，在下模塊的上端部位于兩凸弧面之間的位置安裝有U型壓板，U型壓板的上底內(nèi)表面與下模塊的上端面之間設(shè)有間距；在上模塊的下端面上靠近兩側(cè)邊的位置分別設(shè)有與凸弧面A相對(duì)應(yīng)的凹弧面A和與凸弧面B相對(duì)應(yīng)的凹弧面B；在兩凹弧面之間設(shè)有讓位槽，讓位槽的寬度大于等于U型壓板的寬度，讓位槽的深度大于等于U型壓板從下模塊上端面伸出的高度減去履帶梁護(hù)板的厚度值；兩凹弧面的表面粗糙度高于兩凸弧面的表面粗糙度1-2等級(jí)。本壓彎工裝減少了工裝數(shù)量，提高了加工效率、工件定位精度和成型尺寸精度。
【IPC分類】B21D43/00, B21D5/06
【公開號(hào)】CN205020573
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520637071
【發(fā)明人】鄭義明
【申請(qǐng)人】天津思為機(jī)器設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日