一種導(dǎo)軌加工中的旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于導(dǎo)軌生產(chǎn)檢驗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)軌加工中的旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)軌在加工裝配過程中經(jīng)常需要在一定的支撐情況下進行轉(zhuǎn)動一定角度，翻轉(zhuǎn)非常麻煩，很難實現(xiàn)一次精確翻轉(zhuǎn)到位，費時費力，存在安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種導(dǎo)軌加工中的旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種導(dǎo)軌加工中的旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)，包括支架、支撐柱、旋轉(zhuǎn)電機、驅(qū)動裝置和控制器，所述支架的兩端設(shè)置有夾持架，所述支撐柱下部圍繞著支撐柱設(shè)置有圓形導(dǎo)軌，所述圓形導(dǎo)軌的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機底部設(shè)置有摩擦輪，所述摩擦輪與旋轉(zhuǎn)電機連接，所述旋轉(zhuǎn)電機頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機支架，所述旋轉(zhuǎn)電機支架另一端與支撐柱頂端旋轉(zhuǎn)連接，所述支撐柱中間設(shè)置有伸縮擺臂，所述伸縮擺臂上設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、銑鉆頭和銑頭，所述驅(qū)動電機設(shè)置在銑鉆頭頂部，所述銑頭設(shè)置在銑鉆頭的底部，所述銑頭通過銑鉆頭與驅(qū)動電機電性連接，所述銑頭底部設(shè)置有紅外線感應(yīng)器，所述紅外線感應(yīng)器與控制器電性連接，所述控制器設(shè)置在支架的左邊，所設(shè)控制器內(nèi)設(shè)置有PLC控制系統(tǒng)、紅外線感應(yīng)模塊、移動控制模塊和數(shù)量統(tǒng)計模塊，所述旋轉(zhuǎn)電機、驅(qū)動電機、紅外線感應(yīng)模塊、移動控制模塊和數(shù)量統(tǒng)計模塊通過PLC控制系統(tǒng)與控制器電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述支架為圓環(huán)形支架，所述支架與夾持架通過螺絲固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機上設(shè)置有平移支架，所述平移支架另一端設(shè)置在伸縮擺臂的頂端。
[0007]優(yōu)選的，所述控制器上設(shè)置有伸縮擺臂控制搖桿、銑鉆頭控制搖桿、顯示屏、電源開關(guān)和設(shè)置按鍵，所述伸縮擺臂控制搖桿、銑鉆頭控制搖桿、顯示屏、電源開關(guān)和設(shè)置按鍵通過PLC控制系統(tǒng)與控制器電性連接。
[0008]本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該導(dǎo)軌加工中的旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)設(shè)置摩擦輪可以打磨導(dǎo)軌加工時產(chǎn)生的毛刺；銑頭上設(shè)置紅外線感應(yīng)器防止員工在操作時誤將手放置銑頭操作范圍內(nèi)，造成工傷；控制器上設(shè)置伸縮擺臂控制搖桿、銑鉆頭控制搖桿可以精確控制銑頭的操作，該導(dǎo)軌加工中的旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)設(shè)置簡單，省時省力，且成本低，安全性高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的工作原理示意圖。
[0011]圖中:1、支架；2、支撐柱；21、夾持架；3、圓形導(dǎo)軌；4、旋轉(zhuǎn)電機；41、旋轉(zhuǎn)電機支架；42、摩擦輪；5、伸縮擺臂；6、驅(qū)動裝置；61、銑鉆頭；62、驅(qū)動電機；63銑頭；64、紅外線感應(yīng)器；7、控制器；8、PLC控制系統(tǒng)；9、移動控制模塊；10、紅外線感應(yīng)模塊；11、數(shù)據(jù)統(tǒng)計模塊。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]本實用新型提供了如圖1-2所示的一種導(dǎo)軌加工中的旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)，包括支架1、支撐柱2、旋轉(zhuǎn)電機4、驅(qū)動裝置6和控制器7，所述支架1的兩端設(shè)置有夾持架21，所述支架1為圓環(huán)形支架1，所述支架1與夾持架21通過螺絲固定連接，所述支撐柱2下部圍繞著支撐柱2設(shè)置有圓形導(dǎo)軌3，所述圓形導(dǎo)軌3的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機4，所述旋轉(zhuǎn)電機4底部設(shè)置有摩擦輪42，所述摩擦輪42與旋轉(zhuǎn)電機4連接，所述旋轉(zhuǎn)電機41頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機支架41，所述旋轉(zhuǎn)電機支架41另一端與支撐柱2頂端旋轉(zhuǎn)連接，所述支撐柱2中間設(shè)置有伸縮擺臂5，所述伸縮擺臂5上設(shè)置有驅(qū)動裝置6，所述驅(qū)動裝置6包括驅(qū)動電機62、銑鉆頭61和銑頭63，所述驅(qū)動電機62設(shè)置在銑鉆頭61頂部，所述驅(qū)動電機62上設(shè)置有平移支架，所述平移支架另一端設(shè)置在伸縮擺臂5的頂端，所述銑頭63設(shè)置在銑鉆頭61的底部，所述銑頭63通過銑鉆頭61與驅(qū)動電機62電性連接，所述銑頭63底部設(shè)置有紅外線感應(yīng)器64，所述紅外線感應(yīng)器64與控制器7電性連接，所述控制器7設(shè)置在支架1的左邊，所設(shè)控制器7內(nèi)設(shè)置有PLC控制系統(tǒng)8、紅外線感應(yīng)模塊10、移動控制模塊9和數(shù)量統(tǒng)計模塊11，所述旋轉(zhuǎn)電機4、驅(qū)動電機62、紅外線感應(yīng)模塊10、移動控制模塊9和數(shù)量統(tǒng)計模塊11通過PLC控制系統(tǒng)8與控制器7電性連接，所述控制器7上設(shè)置有伸縮擺臂控制搖桿、銑鉆頭控制搖桿、顯示屏、電源開關(guān)和設(shè)置按鍵，所述伸縮擺臂控制搖桿、銑鉆頭控制搖桿、顯示屏、電源開關(guān)和設(shè)置按鍵通過PLC控制系統(tǒng)8與控制器7電性連接。
[0014]工作原理:按下控制器7上的開關(guān)按鍵，通過設(shè)置按鍵設(shè)置好需要加工導(dǎo)軌所需的數(shù)據(jù)，將需加工的導(dǎo)軌放入支架1上兩端的夾持架21上，銑鉆頭61通過驅(qū)動電機62控制銑頭63對導(dǎo)軌進行加工，旋轉(zhuǎn)電機4根據(jù)導(dǎo)軌所在的位置旋轉(zhuǎn)至導(dǎo)軌的上方，利用摩擦輪42對銑頭63加工后的導(dǎo)軌進行打磨，使其將毛刺打磨掉；如銑鉆頭61底部的銑頭63偏離了導(dǎo)軌的位置，使用控制器7上的伸縮擺臂控制搖桿、銑鉆頭控制搖桿控制銑鉆頭61，使其與導(dǎo)軌在一平面上；控制器7內(nèi)的數(shù)量統(tǒng)計模塊11可以對銑頭63所操作的導(dǎo)軌進行數(shù)量統(tǒng)計，并將數(shù)據(jù)顯示在顯示屏上。
[0015]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種導(dǎo)軌加工中的旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)，包括支架(1)、支撐柱(2)、旋轉(zhuǎn)電機(4)、驅(qū)動裝置(6)和控制器(7)，其特征在于:所述支架(1)的兩端設(shè)置有夾持架(21)，所述支撐柱(2)下部圍繞著支撐柱(2)設(shè)置有圓形導(dǎo)軌(3)，所述圓形導(dǎo)軌(3)的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(4)，所述旋轉(zhuǎn)電機(4)底部設(shè)置有摩擦輪(42)，所述摩擦輪(42)與旋轉(zhuǎn)電機(4)連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(4)頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機支架(41)，所述旋轉(zhuǎn)電機支架(41)另一端與支撐柱(2)頂端旋轉(zhuǎn)連接，所述支撐柱(2)中間設(shè)置有伸縮擺臂(5)，所述伸縮擺臂(5)上設(shè)置有驅(qū)動裝置出)，所述驅(qū)動裝置(6)包括驅(qū)動電機(63)、銑鉆頭￠2)和銑頭(63)，所述驅(qū)動電機￠2)設(shè)置在銑鉆頭￠1)頂部，所述銑頭￠3)設(shè)置在銑鉆頭￠1)的底部，所述銑頭(63)通過銑鉆頭￠1)與驅(qū)動電機￠2)電性連接，所述銑頭￠3)底部設(shè)置有紅外線感應(yīng)器(64)，所述紅外線感應(yīng)器(64)與控制器(7)電性連接，所述控制器(7)設(shè)置在支架(1)的左邊，所設(shè)控制器(7)內(nèi)設(shè)置有PLC控制系統(tǒng)(8)、紅外線感應(yīng)模塊(10)、移動控制模塊(9)和數(shù)量統(tǒng)計模塊(11)，所述旋轉(zhuǎn)電機(4)、驅(qū)動電機(6)、紅外線感應(yīng)模塊(10)、移動控制模塊(9)和數(shù)量統(tǒng)計模塊(11)通過PLC控制系統(tǒng)⑶與控制器(7)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌加工中的旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)，其特征在于:所述支架(1)為圓環(huán)形支架(1)，所述支架(1)與夾持架(21)通過螺絲固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌加工中的旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動電機(62)上設(shè)置有平移支架，所述平移支架另一端設(shè)置在伸縮擺臂(5)的頂端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)軌加工中的旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)，其特征在于:所述控制器(7)上設(shè)置有伸縮擺臂控制搖桿、銑鉆頭控制搖桿、顯示屏、電源開關(guān)和設(shè)置按鍵，所述伸縮擺臂控制搖桿、銑鉆頭控制搖桿、顯示屏、電源開關(guān)和設(shè)置按鍵通過PLC控制系統(tǒng)(8)與控制器(7)電性連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種導(dǎo)軌加工中的旋轉(zhuǎn)定位系統(tǒng)，所述支撐柱下部圍繞著支撐柱設(shè)置有圓形導(dǎo)軌，所述圓形導(dǎo)軌的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機底部設(shè)置有摩擦輪，所述摩擦輪與旋轉(zhuǎn)電機連接，所述支撐柱中間設(shè)置有伸縮擺臂，所述伸縮擺臂上設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、銑鉆頭和銑頭，所述驅(qū)動電機設(shè)置在銑鉆頭頂部，所述銑頭設(shè)置在銑鉆頭的底部，所述銑頭通過銑鉆頭與驅(qū)動電機電性連接，所述銑頭底部設(shè)置有紅外線感應(yīng)器，所述控制器設(shè)置在支架的左邊，所述旋轉(zhuǎn)電機、驅(qū)動電機、紅外線感應(yīng)模塊、移動控制模塊和數(shù)量統(tǒng)計模塊通過PLC控制系統(tǒng)與控制器電性連接。本實用新型設(shè)置簡單，省時省力，且成本低，安全性高。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN204954367
【申請?zhí)枴緾N201520769550
【發(fā)明人】尹泓, 王孝新, 王以府, 桂軍, 梅益飛, 吳佳偉
【申請人】上海匯緣重型機床制造有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月29日