一種高效的半自動(dòng)切管磨邊兩用機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效的半自動(dòng)切管磨邊兩用機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場主流有兩種全自動(dòng)切管機(jī)，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)的新型切管機(jī)，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)的傳統(tǒng)切管機(jī)鋸床，這兩種切管機(jī)均為單向切管作業(yè)，切管效率較低，工作速度慢，且容易發(fā)生切錯(cuò)的現(xiàn)象，同時(shí)切管機(jī)長時(shí)間切管作業(yè)容易發(fā)熱，繼續(xù)工作容易造成機(jī)器損壞，不利于機(jī)器長期的使用，同時(shí)切管面不平，造成切管斷面不佳，需要另外進(jìn)行打磨邊角工作，極大程度增加了工作的繁瑣程度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的半自動(dòng)切管磨邊兩用機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效的半自動(dòng)切管磨邊兩用機(jī)，包括切割機(jī)底座、出管箱、磨機(jī)架、固定底座和控制器，所述切割機(jī)底座的頂部安裝有固定圈，所述固定圈的頂部安裝有切割機(jī)主臂，所述切割機(jī)主臂的頂部嵌裝有軟管支撐臂，所述軟管支撐臂的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)球處嚙合有支撐臂連接帽，所述支撐臂連接帽的頂部連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部連接有切割機(jī)副臂，所述切割機(jī)副臂的頂部連接有切割機(jī)內(nèi)臂，所述切割機(jī)內(nèi)臂的頂部通過鋸片軸安裝有鋸片，所述切割機(jī)底座的右側(cè)安裝有固定底座，所述固定底座的頂部內(nèi)腔安裝有移動(dòng)軌道，所述移動(dòng)軌道的右側(cè)安裝有磨機(jī)架，所述磨機(jī)架的中部安裝有磨盤安裝柱，所述磨盤安裝柱的中部通過磨機(jī)軸安裝有磨盤，所述固定底座的頂部左側(cè)安裝有出管箱，所述出管箱的正面設(shè)有出管口，所述出管箱的背部設(shè)有進(jìn)管口，所述出管箱的左、右兩側(cè)均設(shè)有夾具外臂，所述夾具外臂的頂部安裝有夾具內(nèi)臂，所述夾具內(nèi)臂的頂部安裝有夾頭，所述控制器的輸出端分別電連接減速電機(jī)、升降電機(jī)、送管電機(jī)和數(shù)據(jù)處理輸送器，所述數(shù)據(jù)處理輸送器的輸入端分別電連接溫度傳感器、距離傳感器和質(zhì)量傳感器。
[0005]優(yōu)選的，所述支撐柱與切割機(jī)副臂的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
[0006]優(yōu)選的，所述切割機(jī)副臂與切割機(jī)內(nèi)臂的連接處設(shè)有固定盤。
[0007]優(yōu)選的，所述切割機(jī)底座與固定底座的底部均安裝有防滑墊。
[0008]優(yōu)選的，所述出管口的左右兩側(cè)設(shè)有用于固定的出管口固定架。
[0009]優(yōu)選的，所述固定底座的右側(cè)設(shè)有維修門，所述維修門的表面安裝有把手。
[0010]優(yōu)選的，所述切割機(jī)底座的內(nèi)腔安裝有升降電機(jī)，所述固定底座的內(nèi)腔安裝有減速電機(jī)和送管電機(jī)，所述夾頭和磨盤安裝柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有距離傳感器，所述出管口的底部設(shè)有溫度傳感器，所述出管箱的內(nèi)腔設(shè)有質(zhì)量傳感器。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該高效的半自動(dòng)切管磨邊兩用機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，功能多樣，使用方便，整體切管機(jī)為切管裝置、磨邊裝置和送管裝置組合工作，能夠極大程度增加工作效率，有效的保證工作的順利快速的進(jìn)行，同時(shí)設(shè)有溫度傳感器，能夠監(jiān)控工作裝置的溫度，有效的保證機(jī)器在過載的時(shí)候，能夠進(jìn)行報(bào)警提醒和停止作業(yè)，極大程度延長了機(jī)器的使用壽命，同時(shí)在出管箱的右側(cè)設(shè)有打磨裝置，能夠方便切管過后進(jìn)行快速的打磨，有效的保證切管面的平整，同時(shí)設(shè)有距離傳感器，能夠監(jiān)測出來的鋼管距離，方便自動(dòng)進(jìn)行打磨，同時(shí)設(shè)有質(zhì)量傳感器，能夠監(jiān)測出出管箱內(nèi)鋼管的質(zhì)量，保證出管的長度，極大程度保證切管作業(yè)不會(huì)出現(xiàn)失誤，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型正面整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型右側(cè)局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型框圖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1切割機(jī)底座、2固定圈、3切割機(jī)主臂、4夾頭、5軟管支撐臂、6支撐臂連接帽、7轉(zhuǎn)動(dòng)軸、8切割機(jī)副臂、9支撐柱、10固定盤、11切割機(jī)內(nèi)臂、12鋸片、13鋸片軸、14出管口、15出管口固定架、16夾具內(nèi)臂、17夾具外臂、18出管箱、19磨機(jī)軸、20磨盤、21磨機(jī)架、22磨盤安裝柱、23移動(dòng)軌道、24固定底座、25把手、26維修門、27防滑墊、28進(jìn)管口、29控制器、30減速電機(jī)、31升降電機(jī)、32送管電機(jī)、33數(shù)據(jù)處理輸送器、34溫度傳感器、35距離傳感器、36質(zhì)量傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效的半自動(dòng)切管磨邊兩用機(jī)，包括切割機(jī)底座1、出管箱18、磨機(jī)架21、固定底座24和控制器29，切割機(jī)底座1的頂部安裝有固定圈2，固定圈2的頂部安裝有切割機(jī)主臂3，切割機(jī)主臂3的頂部嵌裝有軟管支撐臂5，軟管支撐臂5的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)球處嚙合有支撐臂連接帽6，支撐臂連接帽6的頂部連接有支撐柱9，支撐柱9與切割機(jī)副臂8的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的設(shè)計(jì)，有效的保證切割機(jī)的多角度轉(zhuǎn)動(dòng)切割作業(yè)，支撐柱9的頂部連接有切割機(jī)副臂8，切割機(jī)副臂8的頂部連接有切割機(jī)內(nèi)臂11，切割機(jī)副臂8與切割機(jī)內(nèi)臂11的連接處設(shè)有固定盤10，切割機(jī)內(nèi)臂11的頂部通過鋸片軸13安裝有鋸片12，切割機(jī)底座1的右側(cè)安裝有固定底座24，固定底座24的右側(cè)設(shè)有維修門26，維修門26的表面安裝有把手25，切割機(jī)底座1與固定底座24的底部均安裝有防滑墊27，該防滑墊27的設(shè)計(jì)，提高了切管機(jī)的穩(wěn)定穩(wěn)固性，固定底座24的頂部內(nèi)腔安裝有移動(dòng)軌道23，移動(dòng)軌道23的右側(cè)安裝有磨機(jī)架21，磨機(jī)架21的中部安裝有磨盤安裝柱22，磨盤安裝柱22的中部通過磨機(jī)軸19安裝有磨盤20，同時(shí)在出管箱