一種定子及發(fā)電電焊兩用的雙把焊發(fā)電機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于發(fā)動機焊機技術(shù)領(lǐng)域，涉及發(fā)電機和焊機設(shè)備的組成和結(jié)構(gòu)，具體為一種定子及發(fā)電電焊兩用的雙把焊發(fā)電機。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機焊機又叫做發(fā)電電焊兩用機，是以汽油發(fā)動機或者柴油發(fā)動機為動力旋轉(zhuǎn)式發(fā)電，通過整流器將發(fā)電機發(fā)出的交流電變成直流電供電焊使用，可作為發(fā)電機用，同時也可作為電焊機使用；現(xiàn)有的發(fā)電機焊機結(jié)構(gòu)為發(fā)電機和焊機共用一個電流輸出回路，導(dǎo)致發(fā)電機輸出受電焊機輸出的影響，供電功能受到限制，不能滿足較大功率的供電，應(yīng)用范圍較窄。
[0003]有鑒于此，特提出本實用新型。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種定子及包括該定子和轉(zhuǎn)子的發(fā)電電焊兩用的雙把焊發(fā)電機，其發(fā)電機輸出回路與電焊機輸出回路互相獨立，提高輸出能力，應(yīng)用范圍廣。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
[0006]一種定子，其定子鐵芯包括堆疊設(shè)置的定子沖片，其特征在于:所述定子沖片中央的通孔周圍均布有30個線槽；定子鐵芯的線槽內(nèi)嵌入設(shè)置有勵磁定子的繞組線圈，所述繞組線圈包括交流線圈和焊接線圈，所述焊接線圈包括2組。
[0007]更進一步的，上述定子中，所述定子沖片中央的通孔內(nèi)徑為169.98mm-170.02mm，所述線槽槽底半徑為6.1mm，線槽高為20.22mm，槽肩高0.78mm，槽口高1mm，槽肩寬9.3mm，槽口寬3mm ;定子沖片的直徑為289.95mm_290.05mm。
[0008]更進一步的，上述定子中，定子沖片外緣均布有8個直角等腰梯形槽，該槽槽口寬13.78_，槽底寬7_，直角等腰梯形槽高3_，槽底中間設(shè)有等腰梯形的凸臺，臺面寬2_，臺底寬3mm，臺高2mm。
[0009]更進一步的，上述定子中，焊接線圈位于相應(yīng)的定子線槽內(nèi)側(cè)，交流線圈位于相應(yīng)的定子線槽外側(cè)；所述定子線圈中磁極對數(shù)為4，交流線圈的U相繞組、V相繞組和W相繞組布線依次滯后10槽；定子的線槽為1?30槽，交流線圈的三相繞組分別為U、V、W ;交流線圈的三相繞組出線端分別標(biāo)記為0U、0V、Off ;焊接線圈的兩組繞組分別為U1、V1、W1 ;U2、V2、W2 ;焊接線圈的兩組繞組出線端分別標(biāo)記為W01U、W01V、WOlff ;W02U、W02V、W02W ；
[0010]則交流線圈布線順序如下:
[0011]U:1-15，2-14，3-13，4-12，19—27，18—28，17—29，16-300U ；
[0012]V:11-25,12-24，13-23，14-22，29-7，28-8，27-9，26-100V ；
[0013]ff:21-5，22-4，23-3，24-2，9-17，8-18，7-19，6-200W ；
[0014]焊接線圈的布線順序為:
[0015]WU1:1-4，7-4，7-10，13-10，13-16W01U ;
[0016]WV1:3-6，9-6，9-12，15-12，15-18W01V ；
[0017]ffffl:17-14,11-14，11-8，5-8，5-2W01W ；
[0018]WU2:19-16，19-22，25-22，25-28，1-28W02U ;
[0019]WV2:21-18，21-24，27-24，27-30，3-30W02V ；
[0020]WW2:29-2,29-26，23-26，23-20，17-20TO2W。
[0021]其中連接符號前后的數(shù)字表示為以該數(shù)字為編號的線槽，符號表示繞組線從以符號前面的數(shù)字為編號的線槽連接以符號后面的數(shù)字為編號的線槽。
[0022]一種發(fā)電電焊兩用的雙把焊發(fā)電機，包括定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)置在定子的定子鐵芯內(nèi)，所述定子鐵芯的線槽內(nèi)嵌入設(shè)置有勵磁定子的繞組線圈，所述繞組線圈包括交流線圈和焊接線圈，所述焊接線圈包括2組；所述轉(zhuǎn)子鐵芯的轉(zhuǎn)子沖片外緣對稱設(shè)有兩個轉(zhuǎn)子沖片槽，轉(zhuǎn)子沖片槽為“凹”型槽；以與所述轉(zhuǎn)子沖片槽的對稱線垂直的一條直徑為對稱軸，設(shè)有兩個T型邊；所述轉(zhuǎn)子沖片槽的槽口有向內(nèi)彎的鉤齒，所述T型邊的橫邊兩端設(shè)有向外部延伸的鉤齒；轉(zhuǎn)子鐵芯的轉(zhuǎn)子沖片槽內(nèi)嵌入設(shè)置有勵磁轉(zhuǎn)子的繞組線圈。
[0023]更進一步的，上述發(fā)電機電焊兩用的雙把焊發(fā)電機中，所述定子沖片中央的通孔周圍均布有30個線槽；通孔內(nèi)徑為169.98mm-170.02mm，所述線槽槽底半徑為6.1mm，線槽高為20.22mm，槽肩高0.78mm，槽口高1mm，槽肩寬9.3mm，槽口寬3mm ;定子沖片的直徑為289.95mm-290.05mm，定子沖片外緣均布有8個直角等腰梯形槽，該槽槽口寬13.78mm，槽底寬7mm，槽高3mm，槽底中間設(shè)有等腰梯形的凸臺，臺面寬2mm，臺底寬3mm，臺高2mm。
[0024]更進一步的，上述發(fā)電機電焊兩用的雙把焊發(fā)電機中，所述轉(zhuǎn)子沖片的軸孔內(nèi)徑為52.97-53.03mm，軸孔邊緣設(shè)有鍵槽，轉(zhuǎn)子沖片的直徑為167.98-168.02mm。
[0025]更進一步的，上述發(fā)電機電焊兩用的雙把焊發(fā)電機中，包括定子組件和轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件包括所述轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)軸穿過轉(zhuǎn)子鐵芯并套設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯中央的軸孔內(nèi)；轉(zhuǎn)軸上位于轉(zhuǎn)子的前端套設(shè)有風(fēng)扇葉，轉(zhuǎn)子的所述勵磁轉(zhuǎn)子套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且位于轉(zhuǎn)子后端；勵磁轉(zhuǎn)子上固定有三相整流全橋；軸承聯(lián)結(jié)在轉(zhuǎn)軸上，位于勵磁轉(zhuǎn)子之后；所述定子組件包括所述定子，定子的所述勵磁定子固定在后端蓋上，后端蓋和定子鐵芯順次固定在中間接盤上；轉(zhuǎn)子鐵芯位于定子鐵芯內(nèi)，且后端蓋位于軸承后方，后端蓋背離定子的一面固定連接有絕緣墊和散熱器；三相整流半橋上設(shè)置有可控硅，勵磁定子的2組焊接線圈輸出線均連接在可控硅上，三相整流半橋裝置在所述散熱器上。
[0026]更進一步的，上述發(fā)電機電焊兩用的雙把焊發(fā)電機中，焊接線圈位于相應(yīng)的定子線槽內(nèi)側(cè)，交流線圈位于相應(yīng)的定子線槽外側(cè)；所述定子線圈中磁極對數(shù)為4，交流線圈的U相繞組、V相繞組和W相繞組布線依次滯后10槽；定子的線槽為1?30槽，交流線圈的三相繞組分別為U、V、W ;交流線圈的三相繞組出線端分別標(biāo)記為0U、0V、Off ;焊接線圈的兩組繞組分別為U1、V1、ffl ;U2、V2、W2 ;焊接線圈的兩組繞組出線端分別標(biāo)記為W01U、W01V、WOlff ;TO2U、TO2V、W02W ；
[0027]則交流線圈布線順序如下:
[0028]U:1-15，2-14，3—13，4—12，19—27，18—28，17—29，16-300U ；
[0029]V:11-25,12-24，13-23，14-22，29-7，28-8，27-9，26-100V ；
[0030]ff:21-5, 22-4，23-3, 24-2，9-17，8-18，7-19，6-200W ；
[0031]焊接線圈的布線順序為:
[0032]WU1:1-4，7-4，7-10，13-10，13-16W01U ;
[0033]WV1:3-6，9-6，9-12，15-12，15-18W01V ；
[0034]ffffl:17-14，11-14，11-8，5-8，5-2W01W ;
[0035]WU2:19-16，19-22，25-22，25-28，1-28W02U ;
[0036]WV2:21-18, 21—24，27—24，27—30，3-30W02V ；
[0037]WW2:29-2,29-26，23-26，23-20，17-20TO2W。
[0038]其中連接符號前后的數(shù)字表示為以該數(shù)字為編號的線槽，符號表示繞組線從以符號前面的數(shù)字為編號的線槽連接以符號后面的數(shù)字為編號的線槽。
[0039]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0040]本實用新型發(fā)電機電流直接輸出，電焊機電流回路與發(fā)電機電流回路互相獨立，互不影響，輸出能力大大提高，擴大了應(yīng)用范圍，電焊機回路包括2個獨立的三相輸出回路，可實現(xiàn)雙把(兩個回路單獨輸出)或者單把(兩個回路并聯(lián)輸出)同時焊接使用；本實用新型才用了無毛刷發(fā)電機技術(shù)，提高了可靠性。
【附圖說明】
[0041]圖1是本實用新型一種定子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖2是圖1中所示線槽的結(jié)構(gòu)示意圖圖；
[0043]圖3是圖1中所示直角等腰梯形槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖4是本實用新型一種轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖5是本實用新型發(fā)電電焊兩用的雙把焊發(fā)電機的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0046]圖6是圖5所示發(fā)電電焊兩用的雙把焊發(fā)電機的爆炸圖；
[0047]圖7是勵磁定子中線圈布線示意圖；
[0048]圖中:
[0049]100.定子沖片;101.通孔;102.線槽;103.直角等腰梯形槽;104.凸臺;
[0050]110.轉(zhuǎn)子沖片；111.軸孔；112.鍵槽；113.轉(zhuǎn)子沖片槽；114.T型邊；115.鉤齒；116.螺栓孔；
[0051]1.風(fēng)扇葉；2.轉(zhuǎn)子鐵芯；3.轉(zhuǎn)軸；4.鍵；5.勵磁轉(zhuǎn)子；6.整流橋支架；7.三相整流全橋；9.軸承；10.中間接盤；11.定子鐵芯；13.勵磁定子；14.后端蓋；16.絕緣墊；17.散熱器；20.三相整流半橋。
【具體實施方式】
[0052]下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明，以助于理解本實用新型的內(nèi)容。
[0053]如圖1所示，一種定子，其定子鐵芯包括堆疊設(shè)置的定子沖片100，定子沖片100中央的通孔101周圍均布有30個線槽102，所述定子沖片100中央的通孔102內(nèi)徑為169.98mm-170.02mm,所述線槽102槽底半徑a為6.1mm,線槽102高Η為20.22mm,槽肩高b為0.78mm,槽口高c為1mm，槽肩寬d為9.3mm,槽口寬e為3mm ;定子沖片100的直徑為289.95mm-290.05mm，定子沖片100外緣均布有8個直角等腰梯形槽103，直角等腰梯形槽103為直角等腰梯形，直角等腰梯形槽103槽口寬f為13.78mm，槽底寬g為7mm，直角等腰梯形槽103高h(yuǎn)為3mm，槽底中間設(shè)有等腰梯形的凸臺104，其臺面寬i為2mm，臺底寬j為3mm,臺高k為2mm ;定子沖片100定位標(biāo)記ρ半徑0.5mm,定位標(biāo)記角度α = 5°。
[0054]定子鐵芯11的線槽102內(nèi)嵌入設(shè)置有勵磁定子13的繞組線圈，所述繞組線圈包括交流線圈和焊接線圈，所述焊接線圈包括2組。
[0055]一種轉(zhuǎn)子，其轉(zhuǎn)子鐵芯包括堆疊設(shè)置的轉(zhuǎn)子沖片110，轉(zhuǎn)子沖片110中央設(shè)有軸孔111，轉(zhuǎn)子沖片110中央軸孔111內(nèi)徑為52.97-53.03mm，軸孔111邊緣設(shè)有鍵槽112，鍵槽112的槽高為3.5mm，鍵槽槽口寬13.95mm_14.05mm，鍵槽112槽底設(shè)有定位孔(圖中未標(biāo)示)，定位孔半徑為0.5mm，轉(zhuǎn)子沖片110的直徑為167.98-168.02mm，所述轉(zhuǎn)子沖片110外緣對稱設(shè)有兩個轉(zhuǎn)子沖片槽113，轉(zhuǎn)子沖片槽113為“凹”型槽；以與所述轉(zhuǎn)子沖片槽113的對稱線垂直的一條直徑為對稱軸，設(shè)有兩個T型邊114 ;所述轉(zhuǎn)子沖片槽113的槽口有向內(nèi)彎的鉤齒115，所述T型邊114的橫邊兩端設(shè)有向外部延伸的鉤齒115。
[0056]轉(zhuǎn)子鐵芯2的轉(zhuǎn)子沖片槽113內(nèi)嵌入設(shè)置有勵磁轉(zhuǎn)子5的繞組線圈；軸孔3與轉(zhuǎn)子沖片110外緣之間的軛部設(shè)有螺栓孔116。
[0057]本實用新型還提供了一種包括上述定子和轉(zhuǎn)子的發(fā)電電焊兩用的雙把焊發(fā)電機，所述發(fā)電機包括定子組件和轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件包括上述轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)軸3穿過轉(zhuǎn)子鐵芯2并套設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯2中央的軸孔111內(nèi)；轉(zhuǎn)軸3上位于轉(zhuǎn)子鐵芯2的前端通過鍵4固定套設(shè)有風(fēng)扇葉1，轉(zhuǎn)子的所述勵磁轉(zhuǎn)子5套設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上且位于轉(zhuǎn)子鐵芯2后端；勵