一種消聲器前隔板拉伸沖孔模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車零部件制造領(lǐng)域，尤其是一種消聲器前隔板拉伸沖孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車消聲器按照消聲原理與結(jié)構(gòu)分為抗性消聲器、阻性消聲器和阻抗復(fù)合型消聲器，其中抗性消聲器在其內(nèi)部通過管道、隔板等部件組成擴(kuò)張室、共振室等各種消聲單元，聲波在傳播的時候不斷發(fā)生反射和干涉，使得聲波能量降低從而達(dá)到消聲的目的。消聲器的隔板是通過將鋼板材料通過拉伸、沖孔、翻邊等加工工序制作而成，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中采用的是三套模具分別實(shí)施這三道工序，不僅工件的加工質(zhì)量難以保證、廢品率高，而且生產(chǎn)效率低下，需要多套模具設(shè)備，增加了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種消聲器前隔板拉伸沖孔模具。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:包括上模板、凸模固定板、凸模、卸料板、退料桿、模柄、凹模、下模板、橡皮套，其中:
[0005]所述上模板下方設(shè)有導(dǎo)柱套，所述上模板上設(shè)有第一退料桿孔；
[0006]所述凸模固定板通過螺釘連接在上模板下方，所述凸模固定板的下部設(shè)有三根向下延伸的沖頭，所述凸模固定板上設(shè)有第二退料桿孔；
[0007]所述凸模設(shè)于凸模固定板下方，所述凸模的中部為向下凸起的橢圓柱結(jié)構(gòu)，以用于對工件進(jìn)行拉伸，所述橢圓柱結(jié)構(gòu)的中部為中空，以用于沖頭穿過凸模對工件進(jìn)行沖孔；
[0008]所述卸料板設(shè)于凸模下方并通過螺釘與凸模固定板連接，所述卸料板的中部設(shè)有與凸模的橢圓柱結(jié)構(gòu)相匹配的橢圓通孔；
[0009]所述橡皮套設(shè)于卸料板與凸模固定板之間并套在螺釘上；
[0010]所述退料桿的下端與卸料板相連，所述退料桿的上端穿過第一退料桿孔和第二退料桿孔并與模柄相連，以用于對工件進(jìn)行卸料；
[0011]所述凹模通過螺釘固定在下模板上方，所述凹模的中部設(shè)有與橢圓柱結(jié)構(gòu)相匹配的拉伸槽和與沖頭相匹配的第一沖壓孔；
[0012]所述下模板上設(shè)有與導(dǎo)柱套相匹配的導(dǎo)柱，所述下模板中部設(shè)有第二沖壓孔。
[0013]進(jìn)一步地，所述凸模的橢圓柱結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有用于卸料和壓邊的頂桿孔。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]①本實(shí)用新型通過凸模和凹模對材料進(jìn)行拉伸，同時通過沖頭進(jìn)行沖孔，只需一次加工即可完成兩道工序，提尚了工作效率；
[0016]②本實(shí)用新型降低了廢品率，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量；
[0017]③本實(shí)用新型減少了加工所需模具的數(shù)量，減少了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型所述上模板的仰視圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型所述凸模固定板的仰視圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型所述凸模的仰視圖。
[0022]圖5為圖4的A-A剖視圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型所述卸料板的仰視圖。
[0024]圖7為本實(shí)用新型所述凹模的俯視圖。
[0025]圖8為本實(shí)用新型所述下模板的俯視圖。
[0026]其中:1-上模板，11-導(dǎo)柱套，12-第一退料桿孔，2-凸模固定板，21-沖頭，22-第二退料桿孔，3-凸模，31-橢圓柱結(jié)構(gòu)，32-頂桿孔，4-卸料板，41-橢圓通孔，5-退料桿，6-模柄，7-凹模，71-拉伸槽，72-第一沖壓孔，8-下模板，81-導(dǎo)柱，82-第二沖壓孔，9-橡皮套，10-螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型包括上模板1、凸模固定板2、凸模3、卸料板4、退料桿5、模柄6、凹模7、下模板8、橡皮套9，其中:
[0029]如圖2所示，所述上模板I的下方設(shè)有導(dǎo)柱套11，所述上模板I上設(shè)有第一退料桿孔12 ；
[0030]如圖3所示，所述凸模固定板2通過螺釘10連接在上模板I的下方，所述凸模固定板2的下部設(shè)有三根向下延伸的沖頭21，所述凸模固定板上也設(shè)有第二退料桿孔22 ;
[0031]如圖4、圖5所示，所述凸模3設(shè)于凸模固定板的下方，所述凸模3中部為向下凸起的橢圓柱結(jié)構(gòu)31，所述橢圓柱結(jié)構(gòu)31的中部為中空，所述橢圓柱結(jié)構(gòu)31內(nèi)設(shè)有頂桿孔32 ;
[0032]如圖6所示，所述卸料板4設(shè)于凸模3的下方并通過螺釘10與凸模固定板2連接，所述卸料板4的中部設(shè)有與橢圓柱結(jié)構(gòu)31相匹配的橢圓通孔41 ;
[0033]如圖1所示，所述橡皮套9設(shè)于卸料板4與凸模固定板2之間并套在螺釘10上；所述退料桿5的下端與卸料板4相連，所述退料桿5的上端穿過第一退料桿孔12和第二退料桿孔22的并與模柄6相連；
[0034]如圖7所示，所述凹模7通過螺釘10固定在下模板8的上方，所述凹模7的中部設(shè)有與橢圓柱結(jié)構(gòu)31相匹配的拉伸槽71和與沖頭21相匹配的第一沖壓孔72 ;
[0035]如圖8所示，所述下模板8上設(shè)有與導(dǎo)柱套11相匹配的導(dǎo)柱81，所述下模板8的中部設(shè)有與沖頭21相匹配的第二沖壓孔82。
[0036]本實(shí)用新型工作時，先將待加工的工件置于凹模上，然后驅(qū)動模柄帶動上模、凸模固定板、凸模向下運(yùn)動并擠壓橡皮套，沖頭和橢圓柱結(jié)構(gòu)穿過橢圓通孔，橢圓柱結(jié)構(gòu)將工件壓入拉伸槽中進(jìn)行拉伸，同時沖頭與第一沖壓孔和第二沖壓孔相結(jié)合對工件進(jìn)行沖壓打孔，即可一次性完成拉伸和沖孔工序。本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)極大地節(jié)省了加工工序和時間，同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種消聲器前隔板拉伸沖孔模具，其特征在于，包括上模板(I)、凸模固定板(2)、凸模(3)、卸料板(4)、退料桿(5)、模柄(6)、凹模(7)、下模板(8)、橡皮套(9)，其中: 所述上模板(I)下方設(shè)有導(dǎo)柱套(11)，所述上模板(I)上設(shè)有第一退料桿孔(12); 所述凸模固定板⑵通過螺釘(10)連接在上模板⑴下方，所述凸模固定板⑵的下部設(shè)有三根向下延伸的沖頭(21)，所述凸模固定板(2)上設(shè)有第二退料桿孔(22); 所述凸模⑶設(shè)于凸模固定板⑵下方，所述凸模⑶的中部為向下凸起的橢圓柱結(jié)構(gòu)(31)，所述橢圓柱結(jié)構(gòu)(31)的中部為中空； 所述卸料板⑷設(shè)于凸模⑶下方并通過螺釘(10)與凸模固定板(2)連接，所述卸料板⑷的中部設(shè)有與凸模⑶的橢圓柱結(jié)構(gòu)(31)相匹配的橢圓通孔(41); 所述橡皮套(9)設(shè)于卸料板(4)與凸模固定板(2)之間并套在螺釘(10)上； 所述退料桿(5)的下端與卸料板(4)相連，所述退料桿(5)的上端穿過第一退料桿孔(12)和第二退料桿孔(22)并與模柄(6)相連; 所述凹模(7)通過螺釘(10)固定在下模板(8)上方，所述凹模(7)的中部設(shè)有與橢圓柱結(jié)構(gòu)(31)相匹配的拉伸槽(71)和與沖頭(21)相匹配的第一沖壓孔(72); 所述下模板⑶上設(shè)有與導(dǎo)柱套(11)相匹配的導(dǎo)柱(81)，所述下模板⑶的中部設(shè)有第二沖壓孔(82) ο2.如權(quán)利要求1所述的一種消聲器前隔板拉伸沖孔模具，其特征在于:所述凸模(3)的橢圓柱結(jié)構(gòu)(31)內(nèi)設(shè)有頂桿孔(32)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種消聲器前隔板拉伸沖孔模具,從上至下依次包括上模板、凸模固定板、凸模、卸料板、凹模、下模板，其中上模板、凸模固定板、卸料板之間通過螺釘連接，上模板下部設(shè)有導(dǎo)柱套，上模板和凸模固定板上均設(shè)有卸料桿孔，卸料桿穿過上模板和凸模固定板與卸料板相連，凸模固定板下部設(shè)有三根沖頭，凸模中部設(shè)有中空的橢圓柱結(jié)構(gòu)，卸料板中部設(shè)有橢圓通孔，卸料板與凸模固定板之間設(shè)有橡皮套；凹模中部設(shè)有拉伸槽和沖壓孔，下模板固定在凹模下部，下模板上設(shè)有導(dǎo)柱。加工時將工件置于凹模上，驅(qū)動凸模固定板、凸模向下運(yùn)動，凸模將工件壓入拉伸槽中，同時沖頭對工件進(jìn)行沖孔，即可一次性完成拉伸和打孔，節(jié)約了工序，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B21D35/00, B21D37/10
【公開號】CN204912464
【申請?zhí)枴緾N201520389186
【發(fā)明人】許麒麟, 彭洋
【申請人】重慶御虎汽車零部件有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年6月8日