一種高精度定位限行程沖切模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖切模具，尤其涉及一種高精度定位限行程沖切模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，沖切模具一般由一個凸模和一個凹模構(gòu)成，也可以有多個凸模和多個凹模構(gòu)成，但在沖床一次行程中卻只能完成一種沖裁工序。當零件外形較復雜時，就需要由多副以上單工程沖切模具組成，才能打出一個合格的產(chǎn)品。這種模具不僅穩(wěn)定性不足，而且浪費人力成本與機械成本。
[0003]中國專利授權(quán)公告號為CN203900258U，授權(quán)公告日為2014年10月29日的實用新型專利公開了一種連接墊罩連續(xù)模具，包括上模座、下模座，以及設(shè)置于上模座、下模座之間的第一沖孔模具、第二沖孔模具、三組拉深模具、沖孔模具以及沖凸點模具，所述各組模具分別包括連接于上模座的上模和連接于下模座的下模，上模與下模相對應，上模隨著上模座向下模座運動配合位于下模座上的下模分別對脈沖式行走在各組模具之間的料帶進行作業(yè)。雖然該實用新型能夠以較快的生產(chǎn)速度生產(chǎn)連接墊罩，可見能夠有效的降低人力成本與機械成本，降低了產(chǎn)品的廢品率，可見具有較高的穩(wěn)定性，但是，長期使用中發(fā)現(xiàn)，在沖切過程中由于料帶不斷行進，所以易產(chǎn)生跳動，這樣易導致料帶移位，從而易產(chǎn)生沖切誤差，因此，在沖切過程中防止料帶跳動至關(guān)重要。另外采用設(shè)備沖切時，由于沒有限制行程的結(jié)構(gòu)，在沖切過程中，可能會沖壞零件，給企業(yè)帶來較大的損失。同時目前的沖切設(shè)備沒有定位系統(tǒng)，脫模板移動以后，可能無法與小模板正確配合實現(xiàn)脫料目的，導致加工受到較大影響，造成大量殘次品的產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種沖切精度較高的定位限行程沖切模具。
[0005]本實用新型提供一種高精度定位限行程沖切模具，包括對應設(shè)置的上模和下模；所述上模依次包括上模座、上墊板和脫料板；所述下模依次包括下模板、下墊板和下模座，所述下模板的表面沿其長度開設(shè)有料槽，所述料槽中均勻間隔的設(shè)置有多個水平且與料帶行進方向相垂直的滾輪，在脫料板底部兩側(cè)分別設(shè)置有上擋塊，在下模板頂部兩側(cè)對應設(shè)置有兩個下?lián)鯄K，在兩個上擋塊外側(cè)對稱設(shè)置有兩個定位銷，在下模板頂部兩側(cè)對應位置設(shè)置有定位座，所述定位銷能夠插入對應側(cè)的盲孔內(nèi)。
[0006]所述上墊板和所述脫料板之間還設(shè)置有上夾板。
[0007]所述上夾板和所述脫料板之間還設(shè)置有止擋板。
[0008]所述上墊板和所述上夾板內(nèi)貫穿設(shè)置有彈性元件，所述彈性元件的頂端與所述上模座的底部相接觸，所述彈性元件的另一端與所述止擋板的頂部相接觸。
[0009]所述彈性元件為螺旋彈簧。
[0010]所述下模座的底部均勻間隔的設(shè)置有三個下墊腳。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:由于本實用新型在使用時料帶從料槽中滾輪的下方穿過，這樣滾輪位于料帶的上方可以有效的防止豎直方向的跳動，這樣可以有效的防止料帶移位，從而確保較高的沖切精度。本實用新型在脫料板底部兩側(cè)分別設(shè)置有上擋塊，在下模板頂部兩側(cè)對應設(shè)置有兩個下?lián)鯄K，當實現(xiàn)沖切狀態(tài)時，上擋塊和下?lián)鯄K相互接觸，避免過大強度的壓力，導致零件的損壞，起到了較好的保護作用。同時本實用新型在兩個上擋塊外側(cè)對稱設(shè)置有兩個定位銷，在下模板頂部兩側(cè)對應位置設(shè)置有定位座，所述定位銷能夠插入對應側(cè)的盲孔內(nèi)，脫料板在移動過程中，定位銷插入定位座的盲孔內(nèi)，代表脫料板移動位置正確，這樣方便后續(xù)的脫料，保障了產(chǎn)品的加工效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和實施方式，對本實用新型做進一步詳細說明。在此，本實用新型的示意性實施方式及說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0014]參見圖1所示，本實用新型的一種高精度定位限行程沖切模具，包括對應設(shè)置的上模I和下模2 ;其中上模I依次包括上模座3、上墊板4、上夾板5、止擋板6和脫料板7 ;下模2依次包括下模板8、下墊板9和下模座10，該下模座10的底部均勻間隔的設(shè)置有三個下墊腳18，本實用新型的特別之處在于:在下模板8的表面沿其長度開設(shè)有料槽12，該料槽12中均勻間隔的設(shè)置有多個水平且與料帶行進方向相垂直的滾輪14，基于此結(jié)構(gòu)設(shè)計，在使用時料帶從料槽12中滾輪14的下方穿過，這樣滾輪14位于料帶的上方可以有效的防止豎直方向的跳動，這樣可以有效的防止料帶移位，從而確保較高的沖切精度。在脫料板7底部兩側(cè)分別設(shè)置有上擋塊19，在下模板8頂部兩側(cè)對應設(shè)置有兩個下?lián)鯄K20，當實現(xiàn)沖切狀態(tài)時，上擋塊19和下?lián)鯄K20相互接觸，避免過大強度的壓力，導致零件的損壞，起到了較好的保護作用。同時在兩個上擋塊19外側(cè)對稱設(shè)置有兩個定位銷21，在下模板8頂部兩側(cè)對應位置設(shè)置有定位座22，所述定位銷21能夠插入對應側(cè)的盲孔內(nèi)，脫料板7在移動過程中，定位銷21插入定位座的盲孔內(nèi)，代表脫料板7移動位置正確，這樣方便后續(xù)的脫料，保障了產(chǎn)品的加工效果。
[0015]實際使用中，在上墊板4和上夾板5內(nèi)貫穿設(shè)置有優(yōu)選為螺旋彈簧的彈性元件16，該彈性元件16的頂端與上模座3的底部相接觸，彈性元件16的另一端與止擋板6的頂部相接觸，彈性元件16的作用是在沖切模具打開時通過止擋板6驅(qū)動脫料板7及時的豎直向下運動，從而起到脫料的作用。
【主權(quán)項】
1.一種高精度定位限行程沖切模具，包括對應設(shè)置的上模(I)和下模(2);所述上模(I)依次包括上模座(3)、上墊板(4)和脫料板(7);所述下模依次包括下模板(8)、下墊板(9)和下模座(10)，其特征在于:所述下模板(8)的表面沿其長度開設(shè)有料槽(12)，所述料槽(12)中均勻間隔的設(shè)置有多個水平且與料帶行進方向相垂直的滾輪(14)，在脫料板(7)底部兩側(cè)分別設(shè)置有上擋塊(19)，在下模板(8)頂部兩側(cè)對應設(shè)置有兩個下?lián)鯄K(20)，在兩個上擋塊(19 )外側(cè)對稱設(shè)置有兩個定位銷(21)，在下模板(8 )頂部兩側(cè)對應位置設(shè)置有定位座(22)，所述定位銷(21)能夠插入對應側(cè)的盲孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度定位限行程沖切模具，其特征在于:所述上墊板(4)和所述脫料板(7)之間還設(shè)置有上夾板(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度定位限行程沖切模具，其特征在于:所述上夾板(5)和所述脫料板(7)之間還設(shè)置有止擋板(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高精度定位限行程沖切模具，其特征在于:所述上墊板(4)和所述上夾板(5)內(nèi)貫穿設(shè)置有彈性元件(16)，所述彈性元件(16)的頂端與所述上模座(3)的底部相接觸，所述彈性元件(16)的另一端與所述止擋板(6)的頂部相接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度定位限行程沖切模具，其特征在于:所述彈性元件(16)為螺旋彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的高精度定位限行程沖切模具，其特征在于:所述下模座(10)的底部均勻間隔的設(shè)置有三個下墊腳(18)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精度定位限行程沖切模具，包括對應設(shè)置的上模和下模；所述上模依次包括上模座、上墊板和脫料板；所述下模依次包括下模板、下墊板和下模座，所述下模板的表面沿其長度開設(shè)有料槽,所述料槽中均勻間隔的設(shè)置有多個水平且與料帶行進方向相垂直的滾輪，在脫料板底部兩側(cè)分別設(shè)置有上擋塊，在下模板頂部兩側(cè)對應設(shè)置有兩個下?lián)鯄K，在兩個上擋塊外側(cè)對稱設(shè)置有兩個定位銷，在下模板頂部兩側(cè)對應位置設(shè)置有定位座，所述定位銷能夠插入對應側(cè)的盲孔內(nèi)。
【IPC分類】B21D28/14, B21D55/00, B21D45/08
【公開號】CN204842608
【申請?zhí)枴緾N201520304497
【發(fā)明人】殷霄
【申請人】殷霄
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年5月13日