本實用新型涉及一種鋰電池極片沖切用沖床及使用該沖床的沖切設(shè)備。

背景技術(shù)：

由于鋰電池的極片在沖切過程中經(jīng)常會出現(xiàn)有毛刺和掉粉的問題，因此對模具的精度要求較高。目前，現(xiàn)有的沖切設(shè)備在對鋰電池極片進行沖切時，沖切模具在下行時很難保證其平行度，當(dāng)上、下模具不平行時導(dǎo)致其刃口間隙不精確，造成沖切后的極片質(zhì)量下降，且會造成模具的使用壽命驟降，甚至損壞模具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種解決了現(xiàn)有技術(shù)中在沖切過程中上模具的平行度難以保證問題的鋰電池極片沖切用沖床；同時，本實用新型的目的還在于提供一種使用該沖床的沖切設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種鋰電池極片沖切用沖床的技術(shù)方案是：一種鋰電池極片沖切用沖床，包括軸線沿上下方向延伸的導(dǎo)柱、導(dǎo)向滑動裝配于導(dǎo)柱上的供沖切上模安裝的安裝板和驅(qū)動安裝板上下運動的驅(qū)動機構(gòu)，在驅(qū)動機構(gòu)和安裝板之間的傳動路徑上串接有球鉸傳動結(jié)構(gòu)，球鉸傳動結(jié)構(gòu)包括上端與驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出端連接的上連接部分和上端與上連接部分球鉸連接、下端與安裝板連接的下連接部分。

所述安裝板包括安裝板板體和與安裝板板體可拆連接的連接法蘭，所述下連接部分與連接法蘭螺紋配合連接。

所述安裝板上設(shè)置有用于供導(dǎo)柱穿過的導(dǎo)柱穿孔，導(dǎo)柱穿孔中設(shè)置有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的內(nèi)孔與導(dǎo)柱上下導(dǎo)向滑動配合。

所述鋰電池極片沖切用沖床還包括用于供沖切下模安裝的底座，導(dǎo)柱設(shè)置于底座上，導(dǎo)柱為空心結(jié)構(gòu)并分布于底座的四個角處。

各所述導(dǎo)柱上于安裝板的下方設(shè)有緩沖彈簧。

本實用新型的一種沖切設(shè)備的技術(shù)方案是：一種沖切設(shè)備，包括沖床和沖切模具，沖切模具包括沖切上模和沖切下模，沖床包括軸線沿上下方向延伸的導(dǎo)柱、導(dǎo)向滑動裝配于導(dǎo)柱上的供沖切上模安裝的安裝板和驅(qū)動安裝板上下運動的驅(qū)動機構(gòu)，在驅(qū)動機構(gòu)和安裝板之間的傳動路徑上串接有球鉸傳動結(jié)構(gòu)，球鉸傳動結(jié)構(gòu)包括上端與驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出端連接的上連接部分和上端與上連接部分球鉸連接、下端與安裝板連接的下連接部分。

所述安裝板包括安裝板板體和與安裝板板體可拆連接的連接法蘭，所述下連接部分與連接法蘭螺紋配合連接。

所述安裝板上設(shè)置有用于供導(dǎo)柱穿過的導(dǎo)柱穿孔，導(dǎo)柱穿孔中設(shè)置有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的內(nèi)孔與導(dǎo)柱上下導(dǎo)向滑動配合。

所述鋰電池極片沖切用沖床還包括用于供沖切下模安裝的底座，導(dǎo)柱設(shè)置于底座上，導(dǎo)柱為空心結(jié)構(gòu)并分布于底座的四個角處。

各所述導(dǎo)柱上于安裝板的下方設(shè)有緩沖彈簧。

本實用新型的有益效果是：安裝板上下導(dǎo)向滑動裝配于導(dǎo)柱上，球鉸傳動結(jié)構(gòu)的上連接部分上端與驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出端連接，球鉸傳動結(jié)構(gòu)的下連接部分的下端用于與安裝板連接，下連接部分與上連接部分球鉸配合連接，由于球鉸傳動結(jié)構(gòu)的存在，在沖切過程中可以自動矯正上模具的平行度，使沖切模具的上、下模具的刃口始終處于最佳配合位置，保證沖切精度，避免了像現(xiàn)有技術(shù)中由于沖切上模的平行度難以保證導(dǎo)致精度較低造成鋰電池極片容易出現(xiàn)毛刺和掉粉的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種沖切設(shè)備的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為安裝板板體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為安裝頂座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為連接法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為球鉸傳動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。本實用新型的一種沖切設(shè)備的具體實施例，如圖1至圖6所示，包括沖床和設(shè)置于沖床上的沖切模具，沖切模具包括沖切上模2和沖切下模1，沖床包括底座3、安裝頂座5、導(dǎo)柱9、安裝板4和驅(qū)動氣缸6等，沖切下模1安裝于底座3上，驅(qū)動氣缸6安裝于安裝頂座5上，驅(qū)動氣缸6的動力輸出軸即活塞桿朝下安裝并能夠上下伸縮運動，安裝頂座5上設(shè)有供驅(qū)動氣缸6的動力輸出軸穿過的動力輸出軸穿孔18，導(dǎo)柱9設(shè)置于底座3的4個角處并呈矩形分布，導(dǎo)柱9用于支撐安裝頂座5以供安裝頂座5安裝。導(dǎo)柱9為中空結(jié)構(gòu)，如圖5所示，導(dǎo)柱9的兩端為階梯結(jié)構(gòu)，底座3上設(shè)有供導(dǎo)柱9的下端的小徑段21裝入的底座安裝孔，導(dǎo)柱9下端的臺階面22與底座3的上表面擋止配合，安裝頂座5上設(shè)有用于供導(dǎo)柱9的上端的小徑段20裝入的安裝頂座安裝孔17，如圖3所示，導(dǎo)柱9的上端的臺階面與安裝頂座5的下表面擋止配合。

如圖2所示，安裝板4用于供沖切上模1安裝，安裝板4包括安裝板板體和設(shè)置于安裝板板體上的連接法蘭7，安裝板板體上設(shè)有用于供沖切上模1螺栓連接安裝的模具安裝長孔14，安裝板板體上還設(shè)有套裝于導(dǎo)柱9上的導(dǎo)柱穿裝孔13，各導(dǎo)柱穿裝孔13中穿裝有導(dǎo)向套10，導(dǎo)向套10為階梯結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向套10的小徑段11穿裝于導(dǎo)柱穿裝孔13中，導(dǎo)向套10的臺階面與安裝板4的上表面擋止配合并通過螺栓連接，安裝板板體的上表面設(shè)有與導(dǎo)向套10螺栓連接的第一螺栓孔16，導(dǎo)向套10與對應(yīng)的導(dǎo)柱9上下導(dǎo)向移動配合，各導(dǎo)柱9上于導(dǎo)向套10的下方設(shè)有與導(dǎo)向套10頂壓配合的緩沖彈簧12，導(dǎo)向套10的下端面形成與緩沖彈簧12頂壓接觸的頂壓面。

驅(qū)動氣缸6和安裝板4之間的傳動路徑上串接有球鉸傳動結(jié)構(gòu)8，球鉸傳動結(jié)構(gòu)8包括上端與驅(qū)動氣缸6的活塞桿連接的上連接部分8-1和上端與上連接部分8-1球鉸連接、下端與連接法蘭7螺紋連接的下連接部分8-2，下連接部分8-2的下端具有螺紋連接段8-3，螺紋連接段8-3上螺紋連接有緊固螺母8-4用于對連接法蘭7的上端進行高度的限位及對連接法蘭7調(diào)整高度后進行緊固，下連接部分8-2的上端具有與上連接部分8-1球鉸連接的球鉸連接部。連接法蘭7與安裝板4的上表面通過螺栓進行連接，安裝板板體的上表面上設(shè)有與連接法蘭7螺栓連接的第二螺栓孔15，連接法蘭7的法蘭盤上設(shè)有與第二螺栓孔15對應(yīng)的第三螺栓孔20。安裝頂座5上設(shè)有第四螺栓孔19用于實現(xiàn)驅(qū)動氣缸6與安裝頂座5通過螺栓進行連接。

在本實用新型的其他實施例中，驅(qū)動氣缸也可以由液壓缸代替，或者由電動推桿代替以起到驅(qū)動機構(gòu)的作用；安裝板也可以不包括連接法蘭，可以直接將下連接部分與沖切上模可拆或固定連接；導(dǎo)柱也可以為實心結(jié)構(gòu)；導(dǎo)柱的數(shù)量可根據(jù)實際需要進行調(diào)節(jié)，例如兩個并分布于沖切下模的對稱兩側(cè)；導(dǎo)柱上也可以不設(shè)置緩沖彈簧；可以不設(shè)置導(dǎo)向套，而將導(dǎo)柱穿裝孔與導(dǎo)柱上下導(dǎo)向移動配合。

一種鋰電池極片沖切用沖床的實施例與上述一種沖切設(shè)備的各實施例中的沖床的實施例相同，此處不再贅述。