一種激光切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種激光切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的激光切割機(jī)包括工作臺(tái)和切割頭等工作部件，其中工作臺(tái)對(duì)于整個(gè)機(jī)器而言至關(guān)重要，它直接決定了工作效率和工作質(zhì)量。通常工作臺(tái)有兩個(gè)，兩個(gè)工作臺(tái)已能實(shí)現(xiàn)同時(shí)交換，上工作臺(tái)、下工作臺(tái)同時(shí)移動(dòng)，即上工作臺(tái)在上導(dǎo)軌平動(dòng)，同時(shí)下工作臺(tái)在提升軌道上上、下移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)兩工作臺(tái)的雙向交換工作。
[0003]但通常必須在上工作臺(tái)加工完成后，將下工作臺(tái)提升方能再開始加工，浪費(fèi)了工時(shí)，降低了生產(chǎn)效率，另外，切割工作通常較大，工作臺(tái)也相應(yīng)的具有較大的幅面，上下提升耗費(fèi)了能源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種激光切割裝置，它能夠大幅提高生產(chǎn)效率，并節(jié)省能源。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0006]—種激光切割裝置，包括工作臺(tái)框架和激光切割頭，所述工作臺(tái)框架上設(shè)有能夠在其上移動(dòng)的上工作臺(tái)、下工作臺(tái)；所述激光切割頭能夠沿垂直于上工作臺(tái)和下工作臺(tái)的方向移動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)移動(dòng)到加工位置的上工作臺(tái)或下工作臺(tái)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上工作臺(tái)、下工作臺(tái)通過鏈條、鏈輪在工作臺(tái)框架上移動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述激光切割頭包括傳感器、控制器、電機(jī)、絲杠和聚焦頭，傳感器用于檢測(cè)聚焦頭至上工作臺(tái)或下工作臺(tái)的距離值，并將信息反饋至控制器，所述控制器將所述距離值同一與聚焦頭預(yù)設(shè)的焦距相對(duì)應(yīng)的預(yù)定值比較，并根據(jù)兩者差值的正或負(fù)發(fā)出信號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，進(jìn)而通過絲杠帶動(dòng)聚焦頭下降或上升以補(bǔ)差焦距。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，通過傳感器反饋距離驅(qū)動(dòng)聚焦頭自動(dòng)調(diào)整與工作臺(tái)的距離，只需工作臺(tái)的水平進(jìn)退即可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)在工作位置的交換，而不必再進(jìn)行提升或下降工作臺(tái)，不但減少了工序步驟，提高了生產(chǎn)效率，而且使能耗顯著降低。
[0010]當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，1、工作臺(tái)框架；2、激光切割頭；3、上工作臺(tái)；4、下工作臺(tái)；5、鏈條；6、鏈輪；7、傳感器；8、控制器；9、電機(jī)；10、絲杠；11、聚焦頭。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示，一種激光切割裝置，包括工作臺(tái)框架I和激光切割頭2，所述工作臺(tái)框架I上設(shè)有能夠在其上移動(dòng)的上工作臺(tái)3、下工作臺(tái)4 ;所述激光切割頭2能夠沿垂直于上工作臺(tái)3和下工作臺(tái)4的方向移動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)移動(dòng)到加工位置的上工作臺(tái)3或下工作臺(tái)4。
[0015]所述上工作臺(tái)3、下工作臺(tái)4通過鏈條5和鏈輪6在工作臺(tái)框架I上移動(dòng)。
[0016]所述激光切割頭2包括傳感器7、控制器8、電機(jī)9、絲杠10和聚焦頭11，傳感器7用于檢測(cè)聚焦頭11至上工作臺(tái)3或下工作臺(tái)4的距離值，并將信息反饋至控制器8，所述控制器8將所述距離值同一與聚焦頭11預(yù)設(shè)的焦距相對(duì)應(yīng)的預(yù)定值比較，并根據(jù)兩者差值的正或負(fù)發(fā)出信號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9工作，進(jìn)而通過絲杠10帶動(dòng)聚焦頭11下降或上升以補(bǔ)差焦距。
[0017]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光切割裝置，包括工作臺(tái)框架(I)和激光切割頭(2)，所述工作臺(tái)框架(I)上設(shè)有能夠在其上移動(dòng)的上工作臺(tái)(3)、下工作臺(tái)(4);其特征是，所述激光切割頭(2)能夠沿垂直于上工作臺(tái)(3)和下工作臺(tái)(4)的方向移動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)移動(dòng)到加工位置的上工作臺(tái)(3)或下工作臺(tái)(4)。2.如權(quán)利要求1所述的激光切割裝置，其特征是，所述上工作臺(tái)(3)、下工作臺(tái)(4)通過鏈條(5)、鏈輪(6)在工作臺(tái)框架(I)上移動(dòng)。3.如權(quán)利要求1或2所述的激光切割裝置，其特征是，所述激光切割頭(2)包括傳感器(7)、控制器(8)、電機(jī)(9)、絲杠(10)和聚焦頭(11)，傳感器(7)用于檢測(cè)聚焦頭(11)至上工作臺(tái)(3)或下工作臺(tái)(4)的距離值，并將信息反饋至控制器(8)，所述控制器(8)將所述距離值同一與聚焦頭(11)預(yù)設(shè)的焦距相對(duì)應(yīng)的預(yù)定值比較，并根據(jù)兩者差值的正或負(fù)發(fā)出信號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9 )工作，進(jìn)而通過絲杠(10 )帶動(dòng)聚焦頭(11)下降或上升以補(bǔ)差焦距。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種激光切割裝置，包括工作臺(tái)框架（1）和激光切割頭（2），所述工作臺(tái)框架（1）上設(shè)有能夠在其上移動(dòng)的上工作臺(tái)（3）、下工作臺(tái)（4）；其特征是，所述激光切割頭（2）能夠沿垂直于上工作臺(tái)（3）和下工作臺(tái)（4）的方向移動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)移動(dòng)到加工位置的上工作臺(tái)（3）或下工作臺(tái)（4）。本實(shí)用新型通過傳感器（7）反饋距離驅(qū)動(dòng)聚焦頭（11）自動(dòng)調(diào)整與工作臺(tái)的距離，只需工作臺(tái)的水平進(jìn)退即可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)在工作位置的交換，而不必再進(jìn)行提升或下降工作臺(tái)，不但減少了工序步驟，提高了生產(chǎn)效率，而且使能耗顯著降低。
【IPC分類】B23K26/70, B23K26/046, B23K26/38
【公開號(hào)】CN204800153
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520390023
【發(fā)明人】蔣習(xí)鋒
【申請(qǐng)人】濟(jì)南金威刻科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日