本實用新型涉及一種切割機，具體為一種激光切割機，屬于激光切割設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。激光切割機與傳統(tǒng)機械加工機床，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。因此激光切割機廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)領(lǐng)域。

激光切割機由于能效轉(zhuǎn)化效率只有30％～50％，其余的能量轉(zhuǎn)化為熱量因此需要冷卻系統(tǒng)進行散熱，冷卻系統(tǒng)在運行時，冷卻回路上會出現(xiàn)冷凝水，而冷凝水容易導致設(shè)備電路板燒壞，而且如果流到玻璃激光管上會導致激光管爆裂，不利于設(shè)備的正常運行，現(xiàn)有的激光切割機采用的是在冷卻水管外部包裹保溫棉，但是激光切割機在長時間工作時保溫棉吸水過多仍會出現(xiàn)冷凝水，而且更換檢查比較麻煩。

為解決上述問題，因此我們提出一種新的激光切割機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種激光切割機，為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型公開一種激光切割機，其包括切割機本體，切割機本體上設(shè)置有冷卻系統(tǒng)和激光切割裝置，激光切割裝置內(nèi)部設(shè)置有激光器，冷卻系統(tǒng)包括回路水管、冷卻水管和冷凝器，回路水管和冷卻水管連通外包在激光器的外表面，回路水管通過壓縮機與冷凝器進口連接，冷凝器出口通過儲液罐和膨脹閥與冷卻水管連接，冷卻水管外側(cè)設(shè)置有防冷凝裝置。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，防冷凝裝置包括真空管和保溫棉層，真空管密封套接冷卻水管的外側(cè)，保溫棉層包裹在真空管的外側(cè)表面，回路水管外側(cè)表面包裹有保溫棉層。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，真空管內(nèi)部等間距設(shè)置有多個支撐環(huán)套，且每個支撐環(huán)套上均有多個透氣小孔，真空管上設(shè)置有真空閥。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，保溫棉層與真空管接觸面設(shè)置有干燥網(wǎng)層，干燥網(wǎng)層內(nèi)嵌在保溫棉層上，且保溫棉層外表面設(shè)置有若干個可拆扣緊帶。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，可拆扣緊帶包括扣帶、掛鉤和扣環(huán)，掛鉤固定在保溫棉層的表面一側(cè)；扣帶的一端固定在保溫棉層的表面另一側(cè)，其另一端連接扣環(huán)；保溫棉層通過扣環(huán)和掛鉤扣接卷包在真空管的外表面。

本實用新型所達到的有益效果是：通過在冷卻水管外部設(shè)置防冷凝裝置，利用真空管隔絕空氣，使得空氣中的水蒸氣不會冷凝在冷卻水管表面，并且在真空管外部包裹保溫棉層和干燥網(wǎng)層進一步吸收除去冷凝水，從而解決冷凝水生成的問題，保障設(shè)備的正常運行，而且采用可拆扣緊帶和真空閥在維護檢修時方便操作更換保溫棉層以及檢測真空管的真空度。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種激光切割機的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種激光切割機的冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型一種激光切割機的防冷凝裝置截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型一種激光切割機的保溫棉層包裹狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型一種激光切割機的可拆扣緊帶結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-切割機本體；2-冷卻系統(tǒng)；3-激光器；4-回路水管；5-冷卻水管；6-防冷凝裝置；7-冷凝器；8-真空管；9-保溫棉層；10-支撐套環(huán)；11-干燥網(wǎng)層；12-可拆扣緊帶；121-扣帶；122-掛鉤；123-扣環(huán)；13-真空閥。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-4所示，本實施例公開一種激光切割機，其包括切割機本體1，切割機本體1上設(shè)置有冷卻系統(tǒng)2和激光切割裝置，激光切割裝置內(nèi)部設(shè)置有激光器3，冷卻系統(tǒng)2包括回路水管4、冷卻水管5和冷凝器7，回路水管4和冷卻水管5連通外包在激光器3的外表面，回路水管4通過壓縮機與冷凝器7進口連接，冷凝器7出口通過儲液罐和膨脹閥與冷卻水管5連接，冷卻水管5外側(cè)設(shè)置有防冷凝裝置6。

本實施例中，防冷凝裝置6包括真空管8和保溫棉層9，真空管8密封套接冷卻水管5的外側(cè)；保溫棉層9包裹在真空管8的外側(cè)表面，用于防止真空管8密閉性差，導致空氣中的水分子冷凝在真空管8表面；回路水管4外側(cè)表面也包裹有保溫棉層9，可減少內(nèi)外溫差，避免回路水管4的表面產(chǎn)生冷凝水。

本實施例中，真空管8內(nèi)部等間距設(shè)置有多個支撐環(huán)套10，且每個支撐環(huán)套10上均有多個透氣小孔，真空管8上設(shè)置有真空閥13；真空閥13的設(shè)置，方便在檢修時檢測和提高真空管8內(nèi)部的真空度，操作方便。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實際需求可將支撐換套的數(shù)量和透氣小孔的數(shù)量設(shè)置成任意數(shù)量。

本實施例中，保溫棉層9與真空管8接觸面設(shè)置有干燥網(wǎng)層11，干燥網(wǎng)層11內(nèi)嵌在保溫棉層9上，干燥網(wǎng)層11與保溫棉層9嵌合方便一起更換，且保溫棉層9外表面設(shè)置有若干個可拆扣緊帶12，拆卸方便，可拆扣緊帶12包括扣帶121、掛鉤122和扣環(huán)123，掛鉤122固定在保溫棉層9的表面一側(cè)；扣帶121的一端固定在保溫棉層9的表面另一側(cè)，其另一端連接扣環(huán)123；保溫棉層9通過扣環(huán)123和掛鉤122扣接卷包在真空管8的外表面。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)保溫棉層的大小和實際需求可以將可拆扣緊帶的數(shù)量設(shè)置為任意數(shù)量。

本實用新型的原理及優(yōu)點：本實用新型激光切割機在冷卻水管5外部設(shè)置防冷凝裝置6，防冷凝裝置6上的真空管8可用于隔絕空氣，使得空氣中的水蒸氣不會冷凝在冷卻水管5表面，并且在真空管8外部包裹保溫棉層9和干燥網(wǎng)層11進一步吸收除去冷凝水，從而解決冷凝水生成的問題，保障設(shè)備的正常運行，而且采用可拆扣緊帶12和真空閥13在維護檢修時方便操作更換保溫棉層9以及檢測真空管8的真空度。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。