本發(fā)明涉及激光切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型激光切割機水箱。

背景技術(shù)：

隨著切割技術(shù)日益成熟，具有極高切割效率的激光切割機備受人們青睞。由于激光切割機主要依靠激光管發(fā)射的激光進行材料切割，所以激光管的能否正常工作顯得至關(guān)重要。激光管在工作過程中會產(chǎn)生大量的熱，所以需要進行冷卻。通常是采用冷卻水進行冷卻。而冷卻水則是由水箱通過管道輸入至激光管內(nèi)。傳統(tǒng)的水箱為了使水箱中的冷卻水溫度不至于過高，所以往往會在冷卻水箱中安裝眾多的冷卻管，這樣使水箱結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，而且水箱的清洗工作也因為眾多冷卻管的存在而變得更加繁瑣。

由此可見，如何研究出一種新型激光切割機水箱，能夠簡化水箱結(jié)構(gòu)，為水箱的定期清洗提供便利，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種新型激光切割機水箱。

本發(fā)明一種新型激光切割機水箱，包括箱體，所述箱體的上端安裝有蓋體，所述箱體的下端固定連接有底板，所述箱體的側(cè)面上端開設(shè)有進水口，所述箱體的側(cè)面下部開設(shè)有出水口，所述箱體內(nèi)部安裝有半徑不同的環(huán)形的隔板，所述隔板的數(shù)量至少為兩個，所述隔板按照半徑由大到小的順序相內(nèi)套，每個所述隔板上均開設(shè)有用于提供冷卻水循環(huán)流動的開口，相鄰兩個所述隔板之間的開口呈175-184°夾角。

進一步地，每個所述隔板上的所述開口處均安裝有濾網(wǎng)。

進一步地，靠近所述開口處的所述隔板上開設(shè)有滑槽，所述濾網(wǎng)與所述滑槽為滑動連接。

進一步地，所述箱體內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有安裝槽，所述隔板的下端設(shè)置有凸起，所述凸起與所述安裝槽插接固定。

進一步地，所述蓋體的上端面固定設(shè)置有把手。

進一步地，所述蓋體與所述箱體通過合頁連接固定。

本發(fā)明一種新型激光切割機水箱，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

第一，該新型激光切割機水箱中通過設(shè)置所述隔板將所述箱體的內(nèi)部空間分割成多個區(qū)域，通過在所述隔板上開設(shè)開口又使這些區(qū)域相互連通；通過將相鄰所述隔板上的所述開口之間的夾角設(shè)計為175-184°而使由所述進水口新進入的低溫水依次經(jīng)過各個所述區(qū)域后，最終到達所述箱體中心處的所述隔板內(nèi)。整個過程中所述低溫水會與所述箱體內(nèi)原有的冷卻水進行充分熱交換，以使所述箱體中的冷卻水溫度保持在某一溫度的附近。這樣便實現(xiàn)了激光切割機水箱自動冷卻的功能，無需再在所述箱體內(nèi)安裝冷卻管，簡化了激光切割機水箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，為激光切割機水箱的定期清洗操作提供了便利。

第二，該新型激光切割機水箱中每個所述隔板上的所述開口處均安裝有濾網(wǎng)。該設(shè)計是為了使進入所述激光管中的冷卻水更為潔凈，從而使所述激光管的清洗頻率顯著降低，為所述激光管的正常工作提供便利。

第三，該新型激光切割機水箱中靠近所述開口處的所述隔板上開設(shè)有滑槽，所述濾網(wǎng)與所述滑槽為滑動連接。該設(shè)計使所述濾網(wǎng)與所述隔板之間實現(xiàn)了可拆卸連接，便于所述濾網(wǎng)的定期清洗與更換。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明中隔板的裝配圖。

圖中：

1、蓋體 2、箱體 3、底板

4、出水口 5、進水口 6、隔板

6.1、濾網(wǎng)

具體實施方式

為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明進行進一步的描述。

如圖1-3所示，一種新型激光切割機水箱，包括箱體2，所述箱體2的上端安裝有蓋體1，所述箱體2的下端固定連接有底板3。所述箱體2的側(cè)面上端開設(shè)有進水口5，所述箱體2的側(cè)面下部開設(shè)有出水口4。所述箱體2內(nèi)部安裝有半徑不同的環(huán)形的隔板6，所述隔板6的數(shù)量至少為兩個。所述隔板6按照半徑由大到小的順序相內(nèi)套。每個所述隔板6上均開設(shè)有用于提供冷卻水循環(huán)流動的開口，相鄰兩個所述隔板6之間的開口呈175-184°夾角。

本發(fā)明中，通過設(shè)置所述隔板6將所述箱體2的內(nèi)部空間分割成多個區(qū)域，通過在所述隔板6上開設(shè)開口又使這些區(qū)域相互連通。通過將相鄰所述隔板6上的所述開口之間的夾角設(shè)計為175-184°而使由所述進水口5新進入的低溫水依次經(jīng)過各個所述區(qū)域后，最終到達所述箱體2中最內(nèi)部的所述隔板6內(nèi)。整個過程中所述低溫水會與所述箱體2內(nèi)原有的冷卻水進行充分熱交換，以使所述箱體2中的冷卻水溫度保持在某一溫度的附近。這樣便實現(xiàn)了激光切割機水箱自動冷卻的功能，無需再在所述箱體2內(nèi)安裝冷卻管，簡化了激光切割機水箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，為激光切割機水箱的定期清洗操作提供了便利。

每個所述隔板6上的所述開口處均安裝有濾網(wǎng)6.1。該設(shè)計是為了使進入所述激光管中的冷卻水更為潔凈，從而使所述激光管的清洗頻率顯著降低，為所述激光管的正常工作提供便利。

靠近所述開口處的所述隔板6上開設(shè)有滑槽，所述濾網(wǎng)6.1與所述滑槽為滑動連接。該設(shè)計使所述濾網(wǎng)6.1與所述隔板6之間實現(xiàn)了可拆卸連接，便于所述濾網(wǎng)6.1的定期清洗與更換。

為了使所述隔板6與所述箱體2之間實現(xiàn)可拆卸連接，所以在所述箱體2內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有安裝槽，在所述隔板6的下端設(shè)置有凸起，所述凸起與所述安裝槽插接固定。該連接方式結(jié)構(gòu)簡單，便于所述隔板6與所述箱體2之間組裝與拆卸，為所述隔板6的定期檢修與清洗等操作提供便利。

為了使所述蓋體1在開啟與關(guān)閉時更加方便，所以在所述蓋體1的上端面固定設(shè)置有為工作人員提供施力點的把手。

為了使所述蓋體1打開更加方便、省時又省力，所以將所述蓋體1與所述箱體2設(shè)計為通過合頁連接固定。這樣在開啟或是關(guān)閉所述蓋體1時，工作人員只需通過手臂對所述把手稍加用來便可輕易打開或關(guān)閉所述蓋體1。

以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。