一種折彎?rùn)C(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種折彎?rùn)C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鈑金加工工藝特別是薄板的加工中，對(duì)板材的折邊一般是先經(jīng)過(guò)人工將板材預(yù)折邊，然后通過(guò)液壓機(jī)將預(yù)折邊的板材折到成品折角或返折打扁。這種方式不僅使作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且折板的精度差管、線材的折彎工藝特點(diǎn)是逐個(gè)彎進(jìn)行彎折，常規(guī)的加工工藝是采用靠模法，制作專用的模具，以模具為范，人工搬動(dòng)折彎杠桿，逐一進(jìn)行折彎，折彎一致性較差，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，或使用液壓折彎裝置，但動(dòng)作慢，勞動(dòng)效率低折彎?rùn)C(jī)是用來(lái)將換熱器折彎成G型、U型或L型，是換熱器成形的關(guān)鍵設(shè)備，而折彎?rùn)C(jī)構(gòu)則是折彎?rùn)C(jī)的主要部件?，F(xiàn)有的換熱器工件折彎過(guò)程是，水平放置在工作臺(tái)板上進(jìn)行折彎的，且在折彎時(shí)送料裝置是松開工件的，一次折彎完成后再夾緊工件進(jìn)行送料，然后進(jìn)行第二次折彎，這樣夾緊再松開都需要一定的時(shí)間，致使一個(gè)工作循環(huán)的用時(shí)較長(zhǎng)，影響折彎效率，尤其是在折彎次數(shù)較多的工件上表現(xiàn)的尤為突出。而且換熱器工件的類型較多，現(xiàn)有折彎?rùn)C(jī)構(gòu)不能適應(yīng)這種狀況。但是現(xiàn)在仍不能對(duì)銅管進(jìn)行曲線形彎折，尤其是對(duì)于變徑的銅管更是不能實(shí)現(xiàn)彎折，在彎折仍需人手工在模具上彎折成型，效率低且成本高，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證廣泛應(yīng)用。目前，空調(diào)內(nèi)機(jī)的熱交換器在部件組裝階段需要折彎，此工序一般為操作工手工壓合折彎，非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，提高了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種折彎?rùn)C(jī)，本實(shí)用新型可以方便地、高效率地折彎各種形式的工件，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種折彎?rùn)C(jī)，包括:上擋塊、固定螺釘、定位銷、固定座、輸出軸、壓平塊、彎板定位銷、旋轉(zhuǎn)面板、上模刀、壓料板、導(dǎo)向零件、傳動(dòng)齒輪、下模刀、安裝板、伺服電機(jī)與下墊板，其特征在于:所述下墊板上設(shè)置有第二定位銷，所述第二定位銷一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向零件，所述導(dǎo)向零件上端設(shè)置有壓平塊，所述壓平塊上端設(shè)置有固定座，所述固定座內(nèi)設(shè)置有輸出軸，所述固定座一側(cè)設(shè)置有下模刀，所述下模刀一側(cè)設(shè)置有安裝板，所述安裝板下端設(shè)置有伺服電機(jī)，所述安裝板上端設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述固定座上端設(shè)置有壓料板，所述壓料板上端設(shè)置有上模刀，所述壓料板一側(cè)設(shè)置有第一定位銷，所述第一定位銷一側(cè)設(shè)置有固定螺釘，第一定位銷與固定座相互固定連接，所述壓料板上端設(shè)置有上擋塊。
[0005]進(jìn)一步，所述上擋塊上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)面板。
[0006]進(jìn)一步，所述固定螺釘與第一定位銷相互固定連接。
[0007]進(jìn)一步，所述上模刀與下模刀的厚度為8mm?10mm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:一種折彎?rùn)C(jī)，包括:上擋塊、固定螺釘、定位銷、固定座、輸出軸、壓平塊、彎板定位銷、旋轉(zhuǎn)面板、上模刀、壓料板、導(dǎo)向零件、傳動(dòng)齒輪、下模刀、安裝板、伺服電機(jī)與下墊板，其特征在于:所述下墊板上設(shè)置有第二定位銷，所述第二定位銷一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向零件，所述導(dǎo)向零件上端設(shè)置有壓平塊，所述壓平塊上端設(shè)置有固定座，所述固定座內(nèi)設(shè)置有輸出軸，所述固定座一側(cè)設(shè)置有下模刀，所述下模刀一側(cè)設(shè)置有安裝板，所述安裝板下端設(shè)置有伺服電機(jī)，所述安裝板上端設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述固定座上端設(shè)置有壓料板，所述壓料板上端設(shè)置有上模刀，所述壓料板一側(cè)設(shè)置有第一定位銷，所述第一定位銷一側(cè)設(shè)置有固定螺釘，第一定位銷與固定座相互固定連接，所述壓料板上端設(shè)置有上擋塊。本實(shí)用新型可以方便地、高效率地折彎各種形式的工件，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1、上擋塊2、固定螺釘3、第一定位銷
[0011]4、固定座5、輸出軸6、壓平塊
[0012]7、第二定位銷8、旋轉(zhuǎn)面板9、上模刀
[0013]10、壓料板11、導(dǎo)向零件12、傳動(dòng)齒輪
[0014]13、下模刀14、安裝板15、伺服電機(jī)
[0015]16、下墊板
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，一種折彎?rùn)C(jī)，包括:上擋塊1、固定螺釘2、定位銷3、固定座4、輸出軸5、壓平塊6、彎板定位銷7、旋轉(zhuǎn)面板8、上模刀9、壓料板10、導(dǎo)向零件11、傳動(dòng)齒輪12、下模刀13、安裝板14、伺服電機(jī)15與下墊板16，其特征在于:所述下墊板16上設(shè)置有第二定位銷7，所述第二定位銷7 —側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向零件11，所述導(dǎo)向零件11上端設(shè)置有壓平，6，所述壓平塊6上端設(shè)置有固定座4，所述固定座4內(nèi)設(shè)置有輸出軸5，所述固定座4 一側(cè)設(shè)置有下模刀13，所述下模刀13 —側(cè)設(shè)置有安裝板14，所述安裝板14下端設(shè)置有伺服電機(jī)15，所述安裝板14上端設(shè)置有傳動(dòng)齒輪12，所述固定座4上端設(shè)置有壓料板10，所述壓料板10上端設(shè)置有上模刀9，所述壓料板10 —側(cè)設(shè)置有第一定位銷3，所述第一定位銷3 —側(cè)設(shè)置有固定螺釘2，第一定位銷3與固定座4相互固定連接，所述壓料板10上端設(shè)置有上擋塊I。工作方式:伺服電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪與壓料板一起轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行第一次折彎，下模刀繞輸出軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，下模刀的刀頭對(duì)板材產(chǎn)生向上模刀折彎變形，當(dāng)下模刀的下底面與下墊板貼合時(shí)，折彎結(jié)束，下模刀復(fù)位，折彎過(guò)程完成。
[0017]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，不能以此限定本實(shí)用新型的范圍；對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行的修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行的等同替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種折彎?rùn)C(jī)，包括:上擋塊、固定螺釘、定位銷、固定座、輸出軸、壓平塊、彎板定位銷、旋轉(zhuǎn)面板、上模刀、壓料板、導(dǎo)向零件、傳動(dòng)齒輪、下模刀、安裝板、伺服電機(jī)與下墊板，其特征在于:所述下墊板上設(shè)置有第二定位銷，所述第二定位銷一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向零件，所述導(dǎo)向零件上端設(shè)置有壓平塊，所述壓平塊上端設(shè)置有固定座，所述固定座內(nèi)設(shè)置有輸出軸，所述固定座一側(cè)設(shè)置有下模刀，所述下模刀一側(cè)設(shè)置有安裝板，所述安裝板下端設(shè)置有伺服電機(jī)，所述安裝板上端設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述固定座上端設(shè)置有壓料板，所述壓料板上端設(shè)置有上模刀，所述壓料板一側(cè)設(shè)置有第一定位銷，所述第一定位銷一側(cè)設(shè)置有固定螺釘，第一定位銷與固定座相互固定連接，所述壓料板上端設(shè)置有上擋塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種折彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述上擋塊上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)面板。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種折彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述固定螺釘與第一定位銷相互固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種折彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述上模刀與下模刀的厚度為8mm ?1mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種折彎?rùn)C(jī)，包括：上擋塊、固定螺釘、定位銷、固定座、輸出軸、壓平塊、彎板定位銷、旋轉(zhuǎn)面板、上模刀、壓料板、導(dǎo)向零件、傳動(dòng)齒輪、下模刀、安裝板、伺服電機(jī)與下墊板，其特征在于：所述下墊板上設(shè)置有第二定位銷，所述第二定位銷一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向零件,所述導(dǎo)向零件上端設(shè)置有壓平塊，所述壓平塊上端設(shè)置有固定座，所述固定座內(nèi)設(shè)置有輸出軸，所述固定座一側(cè)設(shè)置有下模刀，所述下模刀一側(cè)設(shè)置有安裝板，所述安裝板下端設(shè)置有伺服電機(jī)，所述安裝板上端設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述固定座上端設(shè)置有壓料板，所述壓料板上端設(shè)置有上模刀。本實(shí)用新型可以方便地、高效率地折彎各種形式的工件，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21D5/06
【公開號(hào)】CN204747147
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520416940
【發(fā)明人】鐘福強(qiáng)
【申請(qǐng)人】天津恒鴻鑫德機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日