矯形鋼板角度制作裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械裝置，尤其是一種用于矯形鋼板角度折彎制作的矯形鋼板角度制作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]矯形鋼板是用于固定兩骨折骨骼，用于兩骨折骨骼固定恢復(fù)的工具，對于腿部、手臂的骨折比較好處理，因為腿骨、手臂區(qū)域骨骼都是直的，不需要對矯形鋼板進行折彎就能夠利用直的矯形鋼板對腿骨、手臂區(qū)域骨骼進行固定，但是對于骨盆區(qū)域的骨折，由于骨盆區(qū)域骨骼都是帶有弧度和角度的，首先需要對矯形鋼板進行折彎，不然就不能夠把矯形鋼板貼合在骨盆骨折局域進行加固處理，但是現(xiàn)行的骨盆區(qū)域骨骼進行加固時，都是人工憑感覺進行折彎，這種折彎方式精度低，不能夠完全使矯形鋼板貼合在骨盆的折彎面上，如果用這種折彎后的矯形鋼板進行加固，會影響骨盆骨折區(qū)域的恢復(fù)，影響恢復(fù)后的骨盆功能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種能夠方便對骨盆區(qū)域進行角度測量，并能夠方便對矯形鋼板進行準確折彎的矯形鋼板角度制作裝置，滿足了醫(yī)生能夠?qū)桥韫钦蹍^(qū)域進行方便治療的需求。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種矯形鋼板角度制作裝置，包括基座、以及角度尺，角度尺包括轉(zhuǎn)動連接一起的測量鋼板一和測量鋼板二，測量鋼板一和測量鋼板二的頂部端面都開有通孔，測量鋼板一的轉(zhuǎn)動區(qū)域端面上標記有角度刻度，測量鋼板二上標記有與角度刻度位置匹配的對準線，其特征是:基座上設(shè)有一對滑動板，一側(cè)滑動板上轉(zhuǎn)動連接有一對相對對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動板一，另一側(cè)滑動板上轉(zhuǎn)動連接有一對相對對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動板二，各轉(zhuǎn)動板一與各轉(zhuǎn)動板二兩兩彼此轉(zhuǎn)動連接形成一對相互對稱設(shè)置的“X”形的開合件，各滑動板上都螺紋連接有螺紋桿，兩螺紋桿同軸固定且螺紋方向相反，一側(cè)螺紋桿的端部固定有蝸輪，蝸輪上齒輪嚙合有蝸桿，蝸桿的兩端部都固定有與蝸桿同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，兩轉(zhuǎn)軸都配合在軸承座上，軸承座固定于基座上，轉(zhuǎn)軸的端部中心固定有手搖輪；
[0005]轉(zhuǎn)動板一的頂部端面固定有大小與測量鋼板二上的通孔匹配的圓柱塊一，轉(zhuǎn)動板二的頂部端面固定有大小與測量鋼板一上的通孔匹配的圓柱塊二。使用時，把角度尺從開合件處拿出，并利用角度尺對骨盆的骨折區(qū)域進行角度測量，測量好角度后，記錄下角度值，然后再把角度尺安裝在開合件處，接著人工搖動手搖輪，這樣蝸桿就會帶動蝸輪旋轉(zhuǎn)，接著就會帶動兩螺紋桿旋轉(zhuǎn)，由于兩螺紋桿的螺紋方向相反，所以轉(zhuǎn)動板一和轉(zhuǎn)動板二就會同步運動，這樣也會帶動測量鋼板一和測量鋼板二同步運動，從而可以實時同步監(jiān)測轉(zhuǎn)動板一與轉(zhuǎn)動板二之間的夾角，當轉(zhuǎn)動板一和轉(zhuǎn)動板二之間的夾角與先前角度尺測量骨盆所得到的角度一致時，停止對手搖輪的轉(zhuǎn)動，這樣角度就調(diào)節(jié)好了，把矯形鋼板放置在開合件的頂端，接著利用工具(如壓桿等)對矯形鋼板施加壓力，從而對矯形鋼板進行折彎，這種折彎方式，折彎角度準確；這里蝸輪蝸桿具有自鎖功能，這樣保證在利用工具對矯形鋼板進行折彎時，轉(zhuǎn)動板一和轉(zhuǎn)動板二也不會發(fā)生相對運動，保證了折彎角度的準確性；這里使用的角度尺為不銹鋼材質(zhì)制作的角度尺，為市面上的現(xiàn)有技術(shù)。
[0006]進一步完善，兩轉(zhuǎn)動板一和兩轉(zhuǎn)動板二的側(cè)面之間都固定有固定板。這種設(shè)置，可以增強兩轉(zhuǎn)動板一和兩轉(zhuǎn)動板二之間的強度和穩(wěn)定性。
[0007]進一步完善，兩轉(zhuǎn)動板一和兩轉(zhuǎn)動板二的頂部都為圓角過渡。這種設(shè)置，有利于矯形鋼板的折彎，并且兩轉(zhuǎn)動板一和兩轉(zhuǎn)動板二的頂部都為圓角過渡也可以保證安全對矯形鋼板施壓時的安全。
[0008]進一步完善，基座的側(cè)部設(shè)有矯形鋼板壓動機構(gòu)，矯形鋼板壓動機構(gòu)包括兩個相互對稱設(shè)置的支撐板，各支撐板的內(nèi)側(cè)面上都開有向下延伸的限位槽，各支撐板上都轉(zhuǎn)動連接有齒輪一，各齒輪一的上方都齒輪嚙合有齒輪二，各齒輪二都轉(zhuǎn)動連接在各支撐板上，兩齒輪二之間固定有傳動桿，各齒輪一的外端面都設(shè)有連接件，兩限位槽之間設(shè)有截面大小與限位槽匹配并卡位在限位槽處的圓柱桿，各連接件的一端都轉(zhuǎn)動連接在各齒輪一的偏心位置，各連接件的另一端都轉(zhuǎn)動連接在圓柱桿處，齒輪一上固定有與齒輪一同軸設(shè)置并轉(zhuǎn)動連接在支撐板上的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上固定有位于轉(zhuǎn)動軸徑向方向的拉桿，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有能使拉桿保持豎直位置的扭簧。這種矯形鋼板壓動機構(gòu)可以使下壓折彎矯形鋼板變得更加輕松，其工作原理如下:首先把矯形鋼板壓動機構(gòu)位置放好，使得矯形鋼板壓動機構(gòu)上的圓柱桿橫著位于開合件的上方，這時矯形鋼板已經(jīng)放置在開合件處，人工拉動拉桿，從而轉(zhuǎn)動軸帶動齒輪一旋轉(zhuǎn)，齒輪一上的連接件會帶動圓柱桿下移，由于限位凹槽的作用，圓柱桿只能下移運動，與此同時，齒輪一也會帶動齒輪二旋轉(zhuǎn)，齒輪二通過傳動桿帶動另一側(cè)的齒輪二旋轉(zhuǎn)，從而使得兩齒輪一同步旋轉(zhuǎn)，兩齒輪一上的連接件會同步運動對圓柱桿施壓下移，從而帶動圓柱桿壓動折彎矯形鋼板，折彎好矯形鋼板后，松手即可，扭簧會帶動轉(zhuǎn)動軸復(fù)位，從而帶動拉桿豎直復(fù)位。
[0009]本實用新型有益的效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，利用在開合件上安裝角度尺，這樣可以方便把角度尺從開合件處拿取下來，需要測量骨盆骨折區(qū)域時，利用角度尺進行角度測量，角度測量好后，把角度尺安裝回開合件處，利用蝸輪蝸桿的作用，同步對轉(zhuǎn)動板一和轉(zhuǎn)動板二之間的角度進行控制，轉(zhuǎn)動板一和轉(zhuǎn)動板二之間的所需要的角度通過安裝在開合件上角度尺進行觀察控制，保證了角度的準確性，角度調(diào)節(jié)好后，再利用圓柱桿對矯形鋼板進行施壓變形，操作方便、實用、效率高，值得推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的立體圖；
[0011]圖2為本實用新型不安裝角度尺時的立體圖；
[0012]圖3為圖1的A方向視角示意圖；
[0013]圖4為本實用新型的工作原理圖一；
[0014]圖5為本實用新型的工作原理圖二；
[0015]圖6為角度尺的使用狀態(tài)圖；
[0016]圖7為本實用新型包含有矯形鋼板壓動機構(gòu)的立體圖；
[0017]圖8為本實用新型中矯形鋼板壓動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記說明:基座1，角度尺2，測量鋼板一 2-1，角度刻度2-la，測量鋼板二2-2，對準線2-2a，通孔2-3，滑動板3，轉(zhuǎn)動板一 4，轉(zhuǎn)動板二 5，開合件6，螺紋桿7，蝸輪8，蝸桿9，轉(zhuǎn)軸10，軸承座11，圓柱塊一 12，圓柱塊二 13，固定板14，圓角15，手搖把16，矯形鋼板壓動機構(gòu)17，支撐板17-1，限位槽17-2，齒輪一 17-3，齒輪二 17_4，傳動桿17_5，連接件17-6，圓柱桿17-7，轉(zhuǎn)動軸17-8，拉桿17_9，扭簧17-10，矯形鋼板18，骨盆骨折區(qū)域19。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0020]參照附圖:這種矯形鋼板角度制作裝置，包括基座1、以及角度尺2，角度尺2包括轉(zhuǎn)動連接一起的測量鋼板一 2-1和測量鋼板二 2-2，測量鋼板一 2-1和測量鋼板二 2-2的頂部端面都開有通孔2-3，測量鋼板一 2-1的轉(zhuǎn)動區(qū)域端面上標記有角度刻度2-la，測量鋼板二 2-2上標記有與角度刻度2-la位置匹配的對準線2-2a，其特征是:基座I上設(shè)有一對滑動板3，一側(cè)滑動板3上轉(zhuǎn)動連接有一對相對對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動板一 4，另一側(cè)滑動板3上轉(zhuǎn)動連接有一對相對對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動板二 5，各轉(zhuǎn)動板一 4與各轉(zhuǎn)動板二 5兩兩彼此轉(zhuǎn)動連接形成一對相互對稱設(shè)置的“X”形的開合件6，各滑動板3上都螺紋連接有螺紋桿7，兩螺紋桿7同軸固定且螺紋方向相反，一側(cè)螺紋桿7的端部固定有蝸輪8，蝸輪8