一種拉絲模盒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬拉絲設備領域，更具體地說，它涉及一種拉絲模盒。
【背景技術】
[0002]拉絲機是利用金屬絲在拉拔過程中，在拉絲模具內(nèi)產(chǎn)生彈性變形與塑性變形原理，使金屬絲的物理尺寸以及特性改變的機械設備，其廣泛應用于金屬制品行業(yè)中各種鋼絲、焊絲的生產(chǎn)。拉絲模盒則是安裝拉絲模具和放置潤滑粉的裝置，潤滑粉在金屬絲拉拔的過程中起到金屬絲的潤滑作用，且拉絲模盒內(nèi)設有具有冷卻效果的機構。傳統(tǒng)的拉絲模盒結構均是封閉的，在更換安裝拉絲模具時，操作者無法觀察到拉絲模具的安裝情況，特別是拉絲模具兩側(cè)安裝是否到位，導致拉絲模具安裝偏移，嚴重影響了拉絲的質(zhì)量，或者冷卻液容易進入拉絲模具，從而影響拉絲效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種方便冷卻且便于拉絲模具安裝拆卸的一種拉絲模盒。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種拉絲模盒，包括潤滑盒、拉絲盒，所述拉絲盒內(nèi)設有拉絲模具，所述拉絲盒上分別螺紋連接有強迫管與緊定螺釘，所述強迫管與緊定螺釘分別抵觸在拉絲模具兩端，所述拉絲盒內(nèi)分別設有第一冷卻水箱與第二冷卻水箱，所述緊定螺釘貫穿第一冷卻水箱，所述強迫管貫穿第二冷卻水箱，所述第一冷卻水箱與第二冷卻水箱均通有冷卻液。
[0005]優(yōu)選的，所述第一冷卻水箱與第二冷卻水箱之間設有連接水箱，所述第一冷卻水箱與第二冷卻水箱通過連接水箱相通。
[0006]優(yōu)選的，所述拉絲模具厚度小于第一冷卻水箱與第二冷卻水箱之間的間隙。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為:鋼絲原料首先通入潤滑盒內(nèi)，潤滑盒內(nèi)填充有潤滑粉，鋼絲原料經(jīng)過潤滑粉，潤滑粉粘附在鋼絲原料外表面，鋼絲原料再依次通入強迫管、拉絲模具、緊定螺釘，當鋼絲原料通過拉絲模具時，通過拉絲模具的作用使鋼絲原料的直徑逐漸的變小，從而達到拉絲的目的，由于鋼絲原料穿過強迫管、拉絲模具、緊定螺釘時，會與強迫管、拉絲模具、緊定螺釘產(chǎn)生較大的摩擦力，導致強迫管、拉絲模具、緊定螺釘內(nèi)表面會迅速的發(fā)熱，且當強迫管、拉絲模具、緊定螺釘內(nèi)溫度過大時，導致進入的鋼絲原料溫度也快速上升，而當鋼絲原料溫度過大時容易被拉伸過大，從而導致鋼絲原料直徑會過小甚至斷裂，而強迫管與緊定螺釘分布貫穿第二冷卻水箱與第一冷卻水箱，且第二冷卻水箱與第一冷卻水箱內(nèi)均通有循環(huán)流動的冷卻液，從而有效的對強迫管與緊定螺釘進行冷卻，從而有效的簡單溫度，避免鋼絲原料溫度過高，且第二冷卻水箱與第一冷卻水箱為密封結構有效的防止水汽蒸發(fā)而造成潤滑粉受潮，從而避免潤滑粉失效，且由于拉絲模具沒有受到第二冷卻水箱與第一冷卻水箱的冷卻作用，從而使拉絲模具內(nèi)還是具有較高的溫度，而拉絲模具通過內(nèi)徑的逐漸變小來使鋼絲原料直徑產(chǎn)生變化，從而鋼絲原料在拉絲模具內(nèi)的變形量非常的大，而由于拉絲模具溫度較高，從而使鋼絲原料溫度升高，提高了鋼絲原料的延展性，從而方便鋼絲原料在拉絲模具內(nèi)形變，方便了加工，且鋼絲原料加工完畢后進入緊定螺釘內(nèi)進行迅速的冷卻，使鋼絲原料迅速的定型，避免了拉伸，由于拉絲模具內(nèi)表面主要由天然鉆石或者人工鉆石制造而成，從而不容易受到溫度變化而損壞，且拉絲模具位于第二冷卻水箱與第一冷卻水箱之間，人們需要更換拉絲模具時只需要放松強迫管或者緊定螺釘就能將拉絲模具橫向的取出，從而方便拉絲模具的更換。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一種拉絲模盒實施例的內(nèi)部結構圖。
[0009]附圖標記:1、潤滑盒；2、拉絲盒；3、拉絲模具；4、強迫管；5、緊定螺釘；6、第一冷卻水箱；7、第二冷卻水箱；8、連接水箱。
【具體實施方式】
[0010]參照圖1對本實用新型一種拉絲模盒實施例做進一步說明。
[0011]一種拉絲模盒，包括潤滑盒1、拉絲盒2，所述拉絲盒2內(nèi)設有拉絲模具3，所述拉絲盒2上分別螺紋連接有強迫管4與緊定螺釘5，所述強迫管4與緊定螺釘5分別抵觸在拉絲模具3兩端，所述拉絲盒2內(nèi)分別設有第一冷卻水箱6與第二冷卻水箱7，所述緊定螺釘5貫穿第一冷卻水箱6，所述強迫管4貫穿第二冷卻水箱7，所述第一冷卻水箱6與第二冷卻水箱7均通有冷卻液，鋼絲原料首先通入潤滑盒I內(nèi)，潤滑盒I內(nèi)填充有潤滑粉，鋼絲原料經(jīng)過潤滑粉，潤滑粉粘附在鋼絲原料外表面，鋼絲原料再依次通入強迫管4、拉絲模具3、緊定螺釘5，當鋼絲原料通過拉絲模具3時，通過拉絲模具3的作用使鋼絲原料的直徑逐漸的變小，從而達到拉絲的目的，由于鋼絲原料穿過強迫管4、拉絲模具3、緊定螺釘5時，會與強迫管4、拉絲模具3、緊定螺釘5產(chǎn)生較大的摩擦力，導致強迫管4、拉絲模具3、緊定螺釘5內(nèi)表面會迅速的發(fā)熱，且當強迫管4、拉絲模具3、緊定螺釘5內(nèi)溫度過大時，導致進入的鋼絲原料溫度也快速上升，而當鋼絲原料溫度過大時容易被拉伸過大，從而導致鋼絲原料直徑會過小甚至斷裂，而強迫管4與緊定螺釘5分布貫穿第二冷卻水箱7與第一冷卻水箱6，且第二冷卻水箱7與第一冷卻水箱6內(nèi)均通有循環(huán)流動的冷卻液，從而有效的對強迫管4與緊定螺釘5進行冷卻，從而有效的簡單溫度，避免鋼絲原料溫度過高，且第二冷卻水箱7與第一冷卻水箱6為密封結構有效的防止水汽蒸發(fā)而造成潤滑粉受潮，從而避免潤滑粉失效，且由于拉絲模具3沒有受到第二冷卻水箱7與第一冷卻水箱6的冷卻作用，從而使拉絲模具3內(nèi)還是具有較高的溫度，而拉絲模具3通過內(nèi)徑的逐漸變小來使鋼絲原料直徑產(chǎn)生變化，從而鋼絲原料在拉絲模具3內(nèi)的變形量非常的大，而由于拉絲模具3溫度較高，從而使鋼絲原料溫度升高，提高了鋼絲原料的延展性，從而方便鋼絲原料在拉絲模具3內(nèi)形變，方便了加工，且鋼絲原料加工完畢后進入緊定螺釘5內(nèi)進行迅速的冷卻，使鋼絲原料迅速的定型，避免了拉伸，由于拉絲模具3內(nèi)表面主要由天然鉆石或者人工鉆石制造而成，從而不容易受到溫度變化而損壞，且拉絲模具3位于第二冷卻水箱7與第一冷卻水箱6之間，人們需要更換拉絲模具3時只需要放松強迫管4或者緊定螺釘5就能將拉絲模具3橫向的取出，從而方便拉絲模具3的更換。
[0012]所述第一冷卻水箱6與第二冷卻水箱7之間設有連接水箱8，所述第一冷卻水箱6與第二冷卻水箱7通過連接水箱8相通，冷卻液首先進入第一冷卻水箱6，從而第一冷卻水箱6內(nèi)部的溫度較低，由于鋼絲原料拉絲完畢后需要迅速冷卻，從而角度的溫度適合鋼絲原料冷卻，且經(jīng)過第一冷卻水箱6的水通過連接水箱8到達第二冷卻水箱7，從而第二冷卻水箱7內(nèi)的溫度略高于第一冷卻水箱6內(nèi)的溫度，但還是對強迫管4內(nèi)部溫度有這較好的冷卻效果，從而充分的利用冷卻液的冷卻效果。
[0013]所述拉絲模具3厚度小于第一冷卻水箱6與第二冷卻水箱7之間的間隙，從而在拿出或者放入拉絲模具3時更加方便，有效的避免了拉絲模具3卡在第一水箱與第二水箱的間隙內(nèi)，便于人們更換拉絲模具3。
[0014]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種拉絲模盒，包括潤滑盒、拉絲盒，所述拉絲盒內(nèi)設有拉絲模具，所述拉絲盒上分別螺紋連接有強迫管與緊定螺釘，所述強迫管與緊定螺釘分別抵觸在拉絲模具兩端，其特征是:所述拉絲盒內(nèi)分別設有第一冷卻水箱與第二冷卻水箱，所述緊定螺釘貫穿第一冷卻水箱，所述強迫管貫穿第二冷卻水箱，所述第一冷卻水箱與第二冷卻水箱均通有冷卻液。2.根據(jù)權利要求1所述的一種拉絲模盒，其特征是:所述第一冷卻水箱與第二冷卻水箱之間設有連接水箱，所述第一冷卻水箱與第二冷卻水箱通過連接水箱相通。3.根據(jù)權利要求2所述的一種拉絲模盒，其特征是:所述拉絲模具厚度小于第一冷卻水箱與第二冷卻水箱之間的間隙。
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉絲模盒，其技術方案要點是包括潤滑盒、拉絲盒，所述拉絲盒內(nèi)設有拉絲模具，所述拉絲盒上分別螺紋連接有強迫管與緊定螺釘，所述強迫管與緊定螺釘分別抵觸在拉絲模具兩端，所述拉絲盒內(nèi)分別設有第一冷卻水箱與第二冷卻水箱，所述緊定螺釘貫穿第一冷卻水箱，所述強迫管貫穿第二冷卻水箱，所述第一冷卻水箱與第二冷卻水箱均通有冷卻液。
【IPC分類】B21C3/14
【公開號】CN204685691
【申請?zhí)枴緾N201520397550
【發(fā)明人】鮑偉平, 周偉鳴
【申請人】寧波貝時特金屬制品有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月10日