一種聚晶微絲模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，具體是一種聚晶微絲模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的工具稱為拉絲模具。
[0003]拉絲模具用途廣泛，如電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料，從而具有極強(qiáng)的耐磨性，使用壽命極高。
[0004]現(xiàn)有的聚晶微絲模具在實(shí)際使用過程中存在拉出的絲不粗細(xì)均勻和表面不夠光滑的現(xiàn)象，由于模芯的出料口較窄，容易發(fā)生堵塞的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚晶微絲模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種聚晶微絲模具，包括模套、模蓋、燒結(jié)體和模芯，所述模芯位于模套內(nèi)中間位置，模芯采用人造金剛石制成;燒結(jié)體位于模芯外側(cè)，燒結(jié)體采用金屬粉末燒結(jié)而成;模芯內(nèi)開設(shè)有拉絲模型孔，所述拉絲模型孔按進(jìn)料方向依次為入口區(qū)、潤(rùn)滑區(qū)、壓縮區(qū)、定徑區(qū)和出口區(qū)，所述定徑區(qū)的直徑D為0.030-0.1OOmm，定徑區(qū)的高度為0.4-0.5D，壓縮區(qū)的角度為9° ±1° ;模套中段一端設(shè)有入料口，另一端設(shè)有出料口，所述入料口與拉絲模型孔的入口區(qū)無縫接觸，所述出料口與拉絲模型孔的出口區(qū)無縫接觸;燒結(jié)體位于模套內(nèi)入料口一側(cè)并通過模蓋固定，燒結(jié)體一側(cè)與模套卡接，另一側(cè)與模蓋卡接;模蓋位于外側(cè)的面與模套對(duì)應(yīng)的面平齊。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述模套和模蓋均為不銹鋼材質(zhì)。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述入口區(qū)的角度為70°±20°。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述潤(rùn)滑區(qū)的角度為35°±5°。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述出口區(qū)的角度為60°±20°。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，拉出的絲粗細(xì)均勻，表面光滑，提高了拉絲的美觀度，且在拉絲的過程中不會(huì)出現(xiàn)模芯堵塞的情況，提高了工作效率。更換模芯和金屬粉可以拉不同的絲，適用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0015]圖3為本實(shí)用新型中拉絲模型孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-模套，2-模蓋，3-燒結(jié)體，4-模芯，5-拉絲模型孔，51—入口區(qū)，52-潤(rùn)滑區(qū)，53-壓縮區(qū)，54-定徑區(qū)，55-出口區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1?3，一種聚晶微絲模具，包括模套1、模蓋2、燒結(jié)體3和模芯4，所述模芯4位于模套I內(nèi)中間位置，模芯4采用人造金剛石制成;燒結(jié)體3位于模芯4外側(cè)，燒結(jié)體3采用金屬粉末燒結(jié)而成，所述金屬粉末為銅、鎳、錫、銀和錳等金屬的粉末均勻混合而成;模芯4內(nèi)開設(shè)有拉絲模型孔5，所述拉絲模型孔5按進(jìn)料方向依次為入口區(qū)51、潤(rùn)滑區(qū)52、壓縮區(qū)53、定徑區(qū)54和出口區(qū)55，所述定徑區(qū)54的直徑D為0.030-0.100mm，定徑區(qū)54的高度為0.4-
0.5D，壓縮區(qū)53的角度為9° ± 1° ;模套I中段一端設(shè)有入料口，另一端設(shè)有出料口，所述入料口與拉絲模型孔5的入口區(qū)51無縫接觸，所述出料口與拉絲模型孔5的出口區(qū)55無縫接觸；燒結(jié)體3位于模套I內(nèi)入料口一側(cè)并通過模蓋2固定，燒結(jié)體3—側(cè)與模套I卡接，另一側(cè)與模蓋2卡接;模蓋2位于外側(cè)的面與模套I對(duì)應(yīng)的面平齊。
[0019]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述模套I和模蓋2均為不銹鋼材質(zhì)。
[0020]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述入口區(qū)51的角度為70°±20°，入口區(qū)51的角度較大，便于物料進(jìn)入。
[0021]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述潤(rùn)滑區(qū)52的角度為35°±5°，潤(rùn)滑區(qū)52具有一定的角度，能夠增加潤(rùn)滑時(shí)間，提高潤(rùn)滑效果。
[0022]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述出口區(qū)55的角度為60°±20°，出口區(qū)具有較大的角度，防止發(fā)生堵塞。
[0023]本實(shí)用新型中入口區(qū)51、潤(rùn)滑區(qū)52、壓縮區(qū)53和出口區(qū)55的角度均根據(jù)實(shí)際拉絲需要進(jìn)行設(shè)置。更換模芯3和金屬粉可以拉不同的絲，適用性強(qiáng)。
[0024]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0025]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚晶微絲模具，包括模套(1)、模蓋(2)、燒結(jié)體(3)和模芯(4)，所述模芯(4)位于模套(I)內(nèi)中間位置，其特征在于:模芯(4)采用人造金剛石制成;燒結(jié)體(3)位于模芯(4)夕卜偵U，燒結(jié)體(3)采用金屬粉末燒結(jié)而成;模芯(4)內(nèi)開設(shè)有拉絲模型孔(5)，所述拉絲模型孔(5)按進(jìn)料方向依次為入口區(qū)(51)、潤(rùn)滑區(qū)(52)、壓縮區(qū)(53)、定徑區(qū)(54)和出口區(qū)(55)，所述定徑區(qū)(54)的直徑D為0.030-0.100mm，定徑區(qū)(54)的高度為0.4-0.5D，壓縮區(qū)(53的角度為9° ±1° ;模套(I)中段一端設(shè)有入料口，另一端設(shè)有出料口，所述入料口與拉絲模型孔(5)的入口區(qū)(51)無縫接觸，所述出料口與拉絲模型孔(5)的出口區(qū)(55)無縫接觸;燒結(jié)體(3)位于模套(I)內(nèi)入料口一側(cè)并通過模蓋(2)固定，燒結(jié)體(3)—側(cè)與模套(I)卡接，另一側(cè)與模蓋(2)卡接;模蓋(2)位于外側(cè)的面與模套(I)對(duì)應(yīng)的面平齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚晶微絲模具，其特征在于:所述模套(I)和模蓋(2)均為不銹鋼材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚晶微絲模具，其特征在于:所述入口區(qū)(51)的角度為70°±20。。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚晶微絲模具，其特征在于:所述潤(rùn)滑區(qū)(52)的角度為35°±5。。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚晶微絲模具，其特征在于:所述出口區(qū)(55)的角度為60°±20。。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚晶微絲模具，包括模套、模蓋、燒結(jié)體和模芯，所述模芯位于模套內(nèi)中間位置，模芯采用人造金剛石制成；燒結(jié)體位于模芯外側(cè)，燒結(jié)體采用金屬粉末燒結(jié)而成；模芯內(nèi)開設(shè)有拉絲模型孔，所述拉絲模型孔按進(jìn)料方向依次為入口區(qū)、潤(rùn)滑區(qū)、壓縮區(qū)、定徑區(qū)和出口區(qū)，所述定徑區(qū)的直徑D為0.030-0.100mm，定徑區(qū)的高度為0.4-0.5D，壓縮區(qū)的角度為9°±1°；燒結(jié)體通過模蓋固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，拉出的絲粗細(xì)均勻，表面光滑，提高了拉絲的美觀度，且在拉絲的過程中不會(huì)出現(xiàn)模芯堵塞的情況，提高了工作效率。更換模芯和金屬粉可以拉不同的絲，適用性強(qiáng)。
【IPC分類】B21C3/02
【公開號(hào)】CN205324369
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521096633
【發(fā)明人】朱琰琛
【申請(qǐng)人】浙江金平拉絲模有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日