一種帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材擠壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于擠壓模具領(lǐng)域，具體地說，涉及一種帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材擠壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材的用途包括國(guó)防、航天、建筑、電力、通訊、汽車、醫(yī)用(鋁桶、鋁瓶等)及生活用品等領(lǐng)域。鋁及鋁合金管材的品種規(guī)格及分類常見的鋁材有以下幾種類型。建筑用鋁材:由鋁和鋁合金材料制的建筑制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。純鋁強(qiáng)度低，其用途受到限制。但加入少量的一種或幾種合金元素，如鎂、硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等，即可得到具有不同性能的鋁合金。鋁合金再經(jīng)冷加工和熱處理，進(jìn)一步得到強(qiáng)化和硬化，其抗拉強(qiáng)度大大提高。氧化鋁材:把基材作為陽極，置于電解液中進(jìn)行電解，人為地在基材表面形成一層具有保護(hù)性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。其主要特點(diǎn)是具有很強(qiáng)的耐磨性、耐候、耐蝕性；可以在基材表面形成多種色彩，最大限度的適合您的要求；硬度強(qiáng)，適合各種建筑、工業(yè)料的制作。電泳鋁型材:表面抗腐性能極高，能有效地防止酸、堿、鹽侵蝕，是防健筑灰漿腐蝕最好的品種；滿意的性能壽命，即使在苛刻、惡劣環(huán)境下裝飾使用，也能確保50年壽命以上不腐蝕、不老化、不褪色、不脫落；手感光滑細(xì)膩，外觀鮮艷亮麗、富麗堂皇，多種顏色可供選擇；漆膜硬度高，可耐3H以上鋁筆硬度畫刻。稀土泡沫鋁材:金屬泡沫材料是一種物理功能與結(jié)構(gòu)一體化的新型工程材料。它所具備的多種優(yōu)異物理性能使其在消聲、減震、分離工程、催化載體、屏蔽防護(hù)、吸能緩沖等多個(gè)領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。其中，用稀土鋁合金制成的泡沫鋁材，也被認(rèn)為是一種大有前途的用于未來汽車、輪船以及其他交通運(yùn)輸工具的優(yōu)良材料。鋁型材的制造工藝中最重要的部分是擠壓成型，鋁材原料經(jīng)過擠壓進(jìn)入模具后可以得到各種形狀和結(jié)構(gòu)的鋁型材。
[0003]如圖1所示的一種帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材，其主要應(yīng)用于家具、辦公桌等房屋內(nèi)飾，其包括一個(gè)中空的方形本體，本體一端具有一個(gè)鉗口結(jié)構(gòu)，該鉗口結(jié)構(gòu)主要用于家具掛飾或者辦公文件的夾持和懸掛。由于該鋁型材用途廣泛，而結(jié)構(gòu)特殊，采用一般模具生產(chǎn)存在加工效率不高，加工結(jié)構(gòu)和剛性較差，加工成本較高的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1、要解決的問題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有鋁型材擠壓模具加工帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材存在效率低，成本高，加工質(zhì)量較差的問題，本實(shí)用新型提供一種帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材擠壓模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能快速加工成型所需要的帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材，得到的鋁型材結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，投入材料成本低。
[0006]2、技術(shù)方案
[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0008]一種帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材擠壓模具，包括上模和下模，所述的上模、下模各自的兩個(gè)端面均為圓形，所述的下模一個(gè)端面上設(shè)有四個(gè)以該圓形端面圓心為中心陣列分布的導(dǎo)流孔，下模的另一個(gè)端面上設(shè)有集流槽；所述的集流槽的深度為8?14_，集流槽與四個(gè)導(dǎo)流孔相通；集流槽的中心設(shè)有向外凸出的模芯；所述的模芯端面形狀為長(zhǎng)方形，其一端設(shè)有一個(gè)模芯延伸段；所述的上模一個(gè)端面上設(shè)有型材出口，另一個(gè)端面上設(shè)有熔合腔；所述的型材出口與熔合腔之間設(shè)有型腔；所述的型腔與模芯對(duì)應(yīng)，型腔的一側(cè)設(shè)有鉗口腔。
[0009]優(yōu)選地，所述的集流槽的形狀與熔合腔的形狀相同。
[0010]優(yōu)選地，所述的熔合腔的深度為12?16mm。
[0011]優(yōu)選地，所述的上模設(shè)有螺栓沉孔；所述的下模設(shè)有與螺栓沉孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔。
[0012]優(yōu)選地，所述的模芯延伸段的端面形狀為長(zhǎng)方形。
[0013]優(yōu)選地，所述的上模設(shè)有熔合腔的端面邊緣設(shè)有向外凸出的環(huán)形凸邊；所述的下模設(shè)有模芯的端面邊緣設(shè)有與環(huán)形凸邊對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹邊。
[0014]3、有益效果
[0015]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016](I)本實(shí)用新型通過四個(gè)均勻分布的導(dǎo)流孔輸入擠壓成型的原料，經(jīng)集流槽匯集到一塊進(jìn)入上模的熔合腔，熔合腔的設(shè)置使原料充分混合并與模芯和型腔充分接觸，最后經(jīng)模芯和型腔之間的縫隙從型材出口輸出；本實(shí)用新型模芯形狀為長(zhǎng)方形，易于制造，降低生產(chǎn)成本，模芯延伸段的設(shè)置可以簡(jiǎn)化輸出鋁型材產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，減少原料用量，從而降低材料成本，鉗口腔的設(shè)置使之與模芯延伸段相互配合，精確制造出帶有鉗口結(jié)構(gòu)的鋁型材；
[0017](2)本實(shí)用新型集流槽的形狀與熔合腔的形狀相同，使擠壓過程中原料順利從集流槽進(jìn)入熔合腔，減小擠壓過程中的阻力，提高生產(chǎn)效率；
[0018](3)本實(shí)用新型熔合腔深度為12?16_，一方面能夠確保原料進(jìn)入熔合腔能夠充分混合并與模芯接觸，另一方面確保模具整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小；
[0019](4)本實(shí)用新型上模設(shè)有螺栓沉孔，下模設(shè)有與螺栓沉孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔，螺栓沉孔與螺紋孔便于使用螺栓固定上模和下模；
[0020](5)本實(shí)用新型模芯延伸段的端面形狀為長(zhǎng)方形，方便模具加工，減少加工工藝步驟；
[0021](6)本實(shí)用新型上模設(shè)有熔合腔的端面邊緣設(shè)有向外凸出的環(huán)形凸邊，下模設(shè)有模芯的端面邊緣設(shè)有與環(huán)形凸邊對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹邊；環(huán)形凸邊和環(huán)形凹邊的配合可以有效防止原料在模具內(nèi)受到擠壓而發(fā)生泄露。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型所擠壓成型的鋁型材產(chǎn)品的截面示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型下模設(shè)有模芯端面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為圖2的后視圖；
[0025]圖4為圖2中沿A-A線的剖面示意圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型上模設(shè)有型材出口端面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為圖5的后視圖；
[0028]圖7為圖5中沿B-B線的剖面示意圖。
[0029]圖中:1、集流槽；2、模芯；3、導(dǎo)流孔；4、模芯延伸段；5、型材出口 ；6、型腔；7、熔合腔；8、鉗口腔。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0031]實(shí)施例1
[0032]如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材擠壓模具，包括上模和下模，上模、下模各自的兩個(gè)端面均為圓形，該圓形端面的直徑為220mm，上模和下模的厚度均為120mm ;下模一個(gè)端面上設(shè)有四個(gè)以該圓形端面圓心為中心陣列分布的導(dǎo)流孔3，下模的另一個(gè)端面上設(shè)有集流槽I ;集流槽I的深度為10mm，集流槽I與四個(gè)導(dǎo)流孔3相通；集流槽I的中心設(shè)有向外凸出的模芯2 ;模芯2端面形狀為長(zhǎng)方形，其一端設(shè)有一個(gè)模芯延伸段4 ;模芯延伸段4的端面形狀為長(zhǎng)方形；上模一個(gè)端面上設(shè)有型材出口 5，另一個(gè)端面上設(shè)有熔合腔7 ;熔合腔7的形狀與集流槽I的形狀相同；熔合腔7的深度為14mm ;型材出口 5與熔合腔7之間設(shè)有型腔6 ;型腔6與模芯2對(duì)應(yīng)，型腔6的一側(cè)設(shè)有鉗口腔8 ；上模設(shè)有螺栓沉孔和定位孔，螺栓沉孔和定位孔的數(shù)量均為兩個(gè)，螺栓沉孔和定位孔交錯(cuò)均布在圓形端面上；下模設(shè)有與螺栓沉孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔、與定位孔對(duì)應(yīng)的定位銷；上模設(shè)有熔合腔7的端面邊緣設(shè)有向外凸出的環(huán)形凸邊，環(huán)形凸邊的寬度為5_ ;下模設(shè)有模芯2的端面邊緣設(shè)有與環(huán)形凸邊對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹邊。
[0033]本實(shí)用新型的工作原理是:通過下模的定位銷和上模的定位孔將上模和下模結(jié)合在一起，此時(shí)上模的熔合腔7與下模的集流槽I相結(jié)合，下模的模芯2伸入上模的型腔6內(nèi)，模芯2和型腔6之間形成鋁型材成型縫隙，上模的環(huán)形凸邊與下模的環(huán)形凹邊相結(jié)合，防止原料在擠壓過程中從模具內(nèi)溢出；將結(jié)合成一個(gè)整體的模具放入擠壓設(shè)備中，擠壓設(shè)備將鋁棒原料從下模導(dǎo)流孔3壓入模具內(nèi)，鋁棒原料經(jīng)導(dǎo)流孔3分流，順利進(jìn)入模具后，經(jīng)集流槽I和熔合腔7組成的空腔充分混合，并與模芯2和型腔6充分接觸，在壓力作用下，經(jīng)模芯2與型腔6之間的縫隙，從型材出口 5輸出，得到如圖1所示的帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能快速加工成型所需要的帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材，得到的鋁型材結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，投入材料成本低。
[0034]實(shí)施例2
[0035]與實(shí)施例1相同，所不同的是，集流槽I的深度為8mm ;熔合腔7的深度為12mm。
[0036]實(shí)施例3
[0037]與實(shí)施例1相同，所不同的是，集流槽I的深度為14_ ;熔合腔7的深度為16mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材擠壓模具，包括上模和下模，所述的上模、下模各自的兩個(gè)端面均為圓形，其特征在于:所述的下模一個(gè)端面上設(shè)有四個(gè)以該圓形端面圓心為中心陣列分布的導(dǎo)流孔(3)，下模的另一個(gè)端面上設(shè)有集流槽(I);所述的集流槽(I)的深度為8?14mm，集流槽⑴與四個(gè)導(dǎo)流孔⑶相通；集流槽⑴的中心設(shè)有向外凸出的模芯(2);所述的模芯(2)端面形狀為長(zhǎng)方形，其一端設(shè)有一個(gè)模芯延伸段(4);所述的上模一個(gè)端面上設(shè)有型材出口(5)，另一個(gè)端面上設(shè)有熔合腔(7);所述的型材出口(5)與熔合腔(7)之間設(shè)有型腔(6);所述的型腔(6)與模芯⑵對(duì)應(yīng)，型腔(6)的一側(cè)設(shè)有鉗口腔(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材擠壓模具，其特征在于:所述的集流槽(I)的形狀與熔合腔(7)的形狀相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材擠壓模具，其特征在于:所述的熔合腔⑵的深度為12?16mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材擠壓模具，其特征在于:所述的上模設(shè)有螺栓沉孔；所述的下模設(shè)有與螺栓沉孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材擠壓模具，其特征在于:所述的模芯延伸段(4)的端面形狀為長(zhǎng)方形。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任意一項(xiàng)中所述的一種帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材擠壓模具，其特征在于:所述的上模設(shè)有熔合腔(7)的端面邊緣設(shè)有向外凸出的環(huán)形凸邊；所述的下模設(shè)有模芯(2)的端面邊緣設(shè)有與環(huán)形凸邊對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹邊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材擠壓模具，屬于擠壓模具領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有鋁型材擠壓模具加工帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材存在效率低，成本高，加工質(zhì)量較差的問題。本實(shí)用新型包括上模和下模，所述的上模、下模各自的兩個(gè)端面均為圓形，所述的下模一個(gè)端面上設(shè)有四個(gè)以該圓形端面圓心為中心陣列分布的導(dǎo)流孔，下模的另一個(gè)端面上設(shè)有集流槽；所述的集流槽的深度為8～14mm，集流槽與四個(gè)導(dǎo)流孔相通；集流槽的中心設(shè)有向外凸出的模芯；所述的模芯端面形狀為長(zhǎng)方形，其一端設(shè)有一個(gè)模芯延伸段。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能快速加工成型所需要的帶鉗口結(jié)構(gòu)的中空鋁型材，得到的鋁型材結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，投入材料成本低。
【IPC分類】B21C25/02
【公開號(hào)】CN204672718
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520411203
【發(fā)明人】宋志健, 喻誠(chéng)
【申請(qǐng)人】馬鞍山市華冶鋁業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日