一種新型鋁合金型材切割廢料與粉塵分離收集裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及鋁合金邊框和各類條形材料的切割加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型鋁合金型材切割廢料與粉塵分離收集裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前，市面上針對(duì)鋁合金邊框和各類條形材料的切割加工，只有單一的切割機(jī)可以進(jìn)行切割加工，并沒(méi)有對(duì)廢料與粉塵分開收集，切割所產(chǎn)生的粉塵與廢料一起堆積，同時(shí)在切割過(guò)程中，造成粉塵四處飛濺的現(xiàn)象，切割的成本較大，粉塵的殘留量也比較大，難以滿足人們的使用需求。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型鋁合金型材切割廢料與粉塵分離收集裝置，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單方便，實(shí)現(xiàn)了鋁合金型材切割廢料與粉塵分離收集，同時(shí)使切割的材料粉塵殘留少，滿足了人們的使用需求。
[0007]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它是由材料放置模具1、材料放置面2、切割壓料氣缸3、廢料刮板4、廢料切割跌落板5、廢料下滑板6、廢料收集料盒7、粉塵清理門8、濾網(wǎng)隔板9、粉塵清理漏口 10、粉塵收集料盒11、大風(fēng)量抽風(fēng)機(jī)12、粉塵收集料箱13組成；材料放置模具I的上端設(shè)置有材料放置面2，材料放置面2的上端設(shè)置有切割壓料氣缸3，材料放置模具I的下端設(shè)置有廢料刮板4，廢料刮板4的下端設(shè)置有廢料切割跌落板5，材料放置模具I的一端設(shè)置有廢料下滑板6，廢料下滑板6的下端設(shè)置有廢料收集料盒7，材料放置模具I的一側(cè)設(shè)置有粉塵清理門8，粉塵清理門8的一端與材料放置模具I之間設(shè)置有濾網(wǎng)隔板9，粉塵清理門8的另一端設(shè)置有大風(fēng)量抽風(fēng)機(jī)11，大風(fēng)量抽風(fēng)機(jī)11的一端設(shè)置有粉塵收集料箱12，粉塵清理門8的下端設(shè)置有粉塵清理漏口 10，粉塵清理漏口 10的下端設(shè)置有粉塵收集料盒11。
[0008]本實(shí)用新型在切割刀座未對(duì)材料進(jìn)行切割時(shí)，可90度翻轉(zhuǎn)廢料刮板4與切割刀座平行，使切割產(chǎn)生的廢料落在廢料切割跌落板5上，同時(shí)大風(fēng)量抽風(fēng)機(jī)11將切割過(guò)程中的粉塵吸走，而切割下的廢料則會(huì)被濾網(wǎng)隔板9給擋住落在廢料切割跌落板5上，當(dāng)切割刀座切割完成回位的過(guò)程中，可90度翻轉(zhuǎn)廢料刮板4與切割刀座垂直，將跌落在廢料切割跌落板5上的廢料順著刀座移動(dòng)將其刮至廢料下滑板6落入廢料收集料盒7內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單方便，實(shí)現(xiàn)了鋁合金型材切割廢料與粉塵分離收集，同時(shí)使切割的材料粉塵殘留少，滿足了人們的使用需求。
[0010]【附圖說(shuō)明】:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型中廢料刮板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
[0014]參照?qǐng)D1，圖2，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它是由材料放置模具1、材料放置面2、切割壓料氣缸3、廢料刮板4、廢料切割跌落板5、廢料下滑板6、廢料收集料盒7、粉塵清理門8、濾網(wǎng)隔板9、粉塵清理漏口 10、粉塵收集料盒11、大風(fēng)量抽風(fēng)機(jī)12、粉塵收集料箱13組成；材料放置模具I的上端設(shè)置有材料放置面2，材料放置面2的上端設(shè)置有切割壓料氣缸3，材料放置模具I的下端設(shè)置有廢料刮板4，廢料刮板4的下端設(shè)置有廢料切割跌落板5，材料放置模具I的一端設(shè)置有廢料下滑板6，廢料下滑板6的下端設(shè)置有廢料收集料盒7，材料放置模具I的一側(cè)設(shè)置有粉塵清理門8，粉塵清理門8的一端與材料放置模具I之間設(shè)置有濾網(wǎng)隔板9，粉塵清理門8的另一端設(shè)置有大風(fēng)量抽風(fēng)機(jī)11，大風(fēng)量抽風(fēng)機(jī)11的一端設(shè)置有粉塵收集料箱12，粉塵清理門8的下端設(shè)置有粉塵清理漏口 10，粉塵清理漏口 10的下端設(shè)置有粉塵收集料盒11。
[0015]本【具體實(shí)施方式】在切割刀座未對(duì)材料進(jìn)行切割時(shí)，可90度翻轉(zhuǎn)廢料刮板4與切割刀座平行，使切割產(chǎn)生的廢料落在廢料切割跌落板5上，同時(shí)大風(fēng)量抽風(fēng)機(jī)11將切割過(guò)程中的粉塵吸走，而切割下的廢料則會(huì)被濾網(wǎng)隔板9給擋住落在廢料切割跌落板5上，當(dāng)切割刀座切割完成回位的過(guò)程中，可90度翻轉(zhuǎn)廢料刮板4與切割刀座垂直，將跌落在廢料切割跌落板5上的廢料順著刀座移動(dòng)將其刮至廢料下滑板6落入廢料收集料盒7內(nèi)。
[0016]本【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單方便，實(shí)現(xiàn)了鋁合金型材切割廢料與粉塵分離收集，同時(shí)使切割的材料粉塵殘留少，滿足了人們的使用需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鋁合金型材切割廢料與粉塵分離收集裝置，其特征在于它是由材料放置模具(I)、材料放置面(2)、切割壓料氣缸(3)、廢料刮板(4)、廢料切割跌落板(5)、廢料下滑板(6)、廢料收集料盒(7)、粉塵清理門(8)、濾網(wǎng)隔板(9)、粉塵清理漏口(10)、粉塵收集料盒(11)、大風(fēng)量抽風(fēng)機(jī)(12)、粉塵收集料箱(13)組成；材料放置模具(I)的上端設(shè)置有材料放置面(2)，材料放置面(2)的上端設(shè)置有切割壓料氣缸(3)，材料放置模具(I)的下端設(shè)置有廢料刮板(4)，廢料刮板(4)的下端設(shè)置有廢料切割跌落板(5)，材料放置模具(I)的一端設(shè)置有廢料下滑板￠)，廢料下滑板￠)的下端設(shè)置有廢料收集料盒(7)，材料放置模具(I)的一側(cè)設(shè)置有粉塵清理門(8)，粉塵清理門(8)的一端與材料放置模具(I)之間設(shè)置有濾網(wǎng)隔板(9)，粉塵清理門(8)的另一端設(shè)置有大風(fēng)量抽風(fēng)機(jī)(11)，大風(fēng)量抽風(fēng)機(jī)(11)的一端設(shè)置有粉塵收集料箱(12)，粉塵清理門(8)的下端設(shè)置有粉塵清理漏口(10)，粉塵清理漏口(10)的下端設(shè)置有粉塵收集料盒(11)。
【專利摘要】一種新型鋁合金型材切割廢料與粉塵分離收集裝置，它涉及鋁合金邊框和各類條形材料的切割加工技術(shù)領(lǐng)域。廢料下滑板(6)的下端設(shè)置有廢料收集料盒(7)，材料放置模具(1)的一側(cè)設(shè)置有粉塵清理門(8)，粉塵清理門(8)的一端與材料放置模具(1)之間設(shè)置有濾網(wǎng)隔板(9)，粉塵清理門(8)的另一端設(shè)置有大風(fēng)量抽風(fēng)機(jī)(11)，大風(fēng)量抽風(fēng)機(jī)(11)的一端設(shè)置有粉塵收集料箱(12)，粉塵清理門(8)的下端設(shè)置有粉塵清理漏口(10)，粉塵清理漏口(10)的下端設(shè)置有粉塵收集料盒(11)。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單方便，實(shí)現(xiàn)了鋁合金型材切割廢料與粉塵分離收集，同時(shí)使切割的材料粉塵殘留少，滿足了人們的使用需求。
【IPC分類】B23Q11/00
【公開號(hào)】CN204639770
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520290179
【發(fā)明人】廖盼, 葉發(fā)輝
【申請(qǐng)人】深圳市鋒鈦科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月7日