一種閉塞鍛造機(jī)架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬壓力加工技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種閉塞鍛造機(jī)架。
【背景技術(shù)】
[0002]閉塞鍛造是一種當(dāng)代先進(jìn)的精密鍛造工藝技術(shù)。為提高生產(chǎn)效率，中、小型鍛件的成形設(shè)備多選用機(jī)械式鍛造壓力機(jī)，機(jī)械式鍛造壓力機(jī)常用的彈性元件主要有矩形截面的彈簧、蝶形彈簧、聚胺脂橡膠等，在生產(chǎn)規(guī)模比較大的場(chǎng)合也有使用液壓氣缸或氮?dú)鈴椈蓙?lái)代替彈性元件。由于矩形截面的彈簧和蝶形彈簧彈力太小，而且容易因疲勞而失效，因此只用于小規(guī)格零件的閉塞熱鍛等閉塞力較小場(chǎng)合；聚胺脂橡膠如應(yīng)用得當(dāng)，能得到較大的閉塞力，但聚胺脂橡膠在高頻率大變形的使用時(shí)，由于內(nèi)摩擦，橡膠基體會(huì)發(fā)熱而使彈力下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)迅速失效。如果限制聚胺脂橡膠的變形量或限制生產(chǎn)節(jié)拍，能維持小批量規(guī)模的生產(chǎn)，但閉塞力不穩(wěn)定，而且橡膠需要頻繁更換，因此，聚胺脂橡膠也只見(jiàn)于不重要產(chǎn)品的小批量的閉塞鍛造生產(chǎn)中；液壓氣缸和氮?dú)鈴椈梢话阌糜谏a(chǎn)規(guī)模比較大的設(shè)備上，設(shè)備復(fù)雜，造價(jià)和使用成本較高，限制了它們?cè)谥?、小型鍛件成型設(shè)備上的應(yīng)用。
[0003]環(huán)形彈簧具有體積小、彈力特別大的特點(diǎn)，雖然壓力行程較小，但在某些鍛件的閉塞精整場(chǎng)合以及閉塞行程只要幾毫米就夠了的場(chǎng)合非常適合。但在長(zhǎng)期高負(fù)荷工作條件下會(huì)出現(xiàn)損壞與磨損的情況，不僅會(huì)影響鍛件的質(zhì)量，后期維護(hù)工作量較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種閉塞鍛造機(jī)架。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種閉塞鍛造機(jī)架，包括上凹模、上沖頭、下凹模、下沖頭、工作臺(tái)和彈性元件，所述下沖頭固定在所述工作臺(tái)上，所述彈性元件設(shè)于所述工作臺(tái)上，所述下凹模設(shè)置在所述彈性元件上，所述彈性元件選用矩形截面的彈簧或蝶形彈簧或聚胺脂橡膠或環(huán)形彈簧。
[0007]進(jìn)一步的設(shè)計(jì)方案中，上述環(huán)形彈簧由帶有內(nèi)錐面的外圓環(huán)和帶有外錐面的內(nèi)圓環(huán)配合而成，所述外圓環(huán)的內(nèi)錐面及內(nèi)圓環(huán)的外錐面上設(shè)有潤(rùn)滑耐磨層。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)計(jì)方案中，上述潤(rùn)滑耐磨層為涂覆形成的固體潤(rùn)滑劑或經(jīng)皮膜處理形成的保護(hù)層。所述皮膜處理采用常規(guī)的皮膜處理工藝進(jìn)行，可以采用的皮膜劑有磷酸錳皮膜劑、草酸鹽皮膜劑等。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)計(jì)方案中，上述固體潤(rùn)滑劑為二硫化鉬固體潤(rùn)滑劑，二硫化鉬粉是由天然鉬精礦粉經(jīng)化學(xué)提純后改變分子結(jié)構(gòu)而制成的固體粉劑，具有分散性好，不粘結(jié)的優(yōu)點(diǎn)，可添加在各種油脂里，形成絕不粘結(jié)的膠體狀態(tài)，能增加油脂的潤(rùn)滑性和極壓性，也適用于高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速高負(fù)荷的機(jī)械工作狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
[0010]本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型的閉塞鍛造機(jī)架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能和使用效果可靠，減少了閉塞鍛造機(jī)架的后期維護(hù)保養(yǎng)，使用方便，成本低廉。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型閉塞鍛造機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是環(huán)形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為環(huán)形彈簧的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，1-工作臺(tái)，2-下沖頭，3-彈性元件，4-下凹模，5-上凹模，6_上沖頭，31-內(nèi)圓環(huán)，32-外圓環(huán)，33-潤(rùn)滑耐磨層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]參見(jiàn)圖1，一種閉塞鍛造機(jī)架，包括上凹模5、上沖頭6、下凹模4、下沖頭2、工作臺(tái)I和彈性元件3，下沖頭2固定在工作臺(tái)I上，彈性元件3設(shè)于工作臺(tái)I上，下凹模4設(shè)置在彈性元件3上，彈性元件3為環(huán)形彈簧。
[0018]參見(jiàn)圖1及圖2，本實(shí)用新型所用的環(huán)形彈簧由帶有內(nèi)錐面的外圓環(huán)32和帶有外錐面的內(nèi)圓環(huán)31配合而成，外圓環(huán)2的內(nèi)錐面及內(nèi)圓環(huán)31的外錐面上設(shè)有潤(rùn)滑耐磨層33。該潤(rùn)滑耐磨層33為涂覆了二硫化鉬固體潤(rùn)滑劑形成的保護(hù)層，厚度為0.1-0.5_。設(shè)有潤(rùn)滑耐磨層33的環(huán)形彈簧增強(qiáng)了耐磨性能和使用壽命，減少了閉塞鍛造機(jī)架的后期維護(hù)保養(yǎng)。
[0019]以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍時(shí)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閉塞鍛造機(jī)架，包括上凹模(5)、上沖頭(6)、下凹模(4)、下沖頭(2)、工作臺(tái)(I)和彈性元件(3)，其特征在于，所述下沖頭(2)固定在所述工作臺(tái)(I)上，所述彈性元件(3 )設(shè)于所述工作臺(tái)(I)上，所述下凹模(4)設(shè)置在所述彈性元件(3 )上，所述彈性元件(3 )選用矩形截面的彈簧或蝶形彈簧或聚胺脂橡膠或環(huán)形彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉塞鍛造機(jī)架，其特征在于，所述環(huán)形彈簧由帶有內(nèi)錐面的外圓環(huán)(32)和帶有外錐面的內(nèi)圓環(huán)(31)配合而成，所述外圓環(huán)(32)的內(nèi)錐面及內(nèi)圓環(huán)(31)的外錐面上設(shè)有潤(rùn)滑耐磨層(33)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閉塞鍛造機(jī)架，其特征在于，所述潤(rùn)滑耐磨層(33)為涂覆形成的固體潤(rùn)滑劑或經(jīng)皮膜處理形成的保護(hù)層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閉塞鍛造機(jī)架，其特征在于，所述固體潤(rùn)滑劑為二硫化鉬固體潤(rùn)滑劑。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閉塞鍛造機(jī)架，包括上凹模、上沖頭、下凹模、下沖頭、工作臺(tái)和彈性元件，所述彈性元件為包括帶有內(nèi)錐面的外圓環(huán)和帶有外錐面的內(nèi)圓環(huán)配合而成的環(huán)形彈簧，所述外圓環(huán)的內(nèi)錐面及內(nèi)圓環(huán)的外錐面上設(shè)有潤(rùn)滑耐磨層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能和使用效果可靠，減少了閉塞鍛造機(jī)架的后期維護(hù)保養(yǎng)，使用方便，成本低廉。
【IPC分類(lèi)】B21J13/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204639023
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520329963
【發(fā)明人】吳志松, 袁軍華, 陸友森
【申請(qǐng)人】興化市三誠(chéng)精密鍛造有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日