一種管材型材多方向沖孔工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管材型材多方向沖孔工裝，尤其涉及一種能在裝配車間利用小型增壓機即時完成沖孔即時裝配的管材型材多方向沖孔工裝。
【背景技術】
[0002]目前，在制造行業(yè)里，管材型材沖孔一般都是在沖壓車間，利用沖壓模具安裝在沖壓設備上進行沖壓加工，且沖壓方向也只是單一的上下方向沖孔。效率很有限，尤其是要在前期投入大量資金購買沖壓設備和制作相應數(shù)量的模具。在沖壓車間完成后還要中轉(zhuǎn)到裝配車間，從而大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)多方向沖孔的工裝。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種管材型材多方向沖孔工裝，其特征在于，包括上模部分及下模部分，上模部分與下模部分通過導柱相連，在導柱外套設有用于上模部分及下模部分復位的彈簧，其中:
[0005]上模部分包括由上至下依次布置的上模座、上夾板及斜楔固定板，斜楔一及斜楔二分別豎直固定在斜楔固定板及上夾板上，斜楔一及斜楔二的斜面均朝向下模部分；
[0006]下模部分包括由上至下布置的下夾板和下模座，在下夾板上至少設有導軌一及導軌二，在導軌一及導軌二上分別設有滑塊一及滑塊二，滑塊一及滑塊二分別具有與斜楔一及斜楔二的斜面相配合的斜面，在上模部分與下模部分合模過程中，由斜楔一及斜楔二分別推動滑塊一及滑塊二在導軌一及導軌二上沿不同方向運動，在上模部分與下模部分開模過程中，分別由復位機構(gòu)一及復位機構(gòu)二帶動滑塊一及滑塊二復位，在滑塊一及滑塊二上分別設有沖頭一及沖頭二，在下夾板位于導軌一與導軌二間的部分上設有用于固定物料的物料固定座，在上模部分與下模部分合模過程中，由沖頭一及沖頭二分別在沿不同方向在物料上打孔。
[0007]優(yōu)選地，所述滑塊一包括相互固定連接的滑塊從動板一及滑塊主動板一，所述沖頭一固定在滑塊從動板一上；
[0008]所述滑塊二包括相互固定連接的滑塊從動板二及滑塊主動板二，所述沖頭二固定在滑塊從動板二上。
[0009]優(yōu)選地，在所述導軌一與所述物料固定座相背離的一側(cè)設有擋塊，擋塊固定在所述下夾板上；
[0010]所述滑塊一在所述導軌一上水平運動；所述復位機構(gòu)一包括復位彈簧一及導柱一，復位彈簧一套在導柱一外，復位彈簧一的兩端分別與導柱一末端的彈簧座及擋塊相抵，導柱一的前端穿過所述擋塊后與所述滑塊一固定連接，在所述上模部分與所述下模部分合模過程中，復位彈簧一壓縮后產(chǎn)生回復力。
[0011]優(yōu)選地，在所述導軌二面向所述物料固定座的一側(cè)設有導軌支撐板，導軌支撐板固定在所述下夾板上；
[0012]在所述上模部分與所述下模部分合模過程中，所述滑塊二在所述導軌二上斜向下運動；所述復位機構(gòu)二包括復位彈簧二及導柱二，復位彈簧二套在導柱二外，導柱二固定在所述導軌二的型腔內(nèi)，導柱二自所述滑塊二內(nèi)穿過且沿所述導軌二的型腔移動，復位彈簧二的兩端分別與所述導軌支撐板及所述滑塊二相抵，在所述上模部分與所述下模部分合模過程中，復位彈簧二壓縮后產(chǎn)生回復力，在所述導軌二頂部設有限定所述滑塊二回復位置的限位塊。
[0013]優(yōu)選地，在所述沖頭一及所述沖頭二上均安裝有彈力膠二。
[0014]優(yōu)選地，在所述斜楔二的側(cè)邊安裝有彈力膠一。
[0015]本實用新型提供的管材型材多方向沖孔工裝使用時，將其安裝在裝配車間氣液增力壓力機上，調(diào)試好后，取一管子下料工件插入芯棒上，并將管子推入使其管口緊貼芯棒固定座的前端面，按下增壓機的工作開關按鈕，此時上模部分開始下行，首先彈力膠一先接觸到滑塊主動板二，起到防止滑塊因傾斜運動受力不平衡而損壞。上模部分繼續(xù)下行，上模斜楔上的斜度面接觸到滑塊上的斜度面并推動整個滑塊沿導軌方向運動，直至沖頭對產(chǎn)品進行沖孔完成。然后上模跟隨氣液增力壓力機復位，沖頭上的彈力膠先將沖頭從芯棒和產(chǎn)品中脫出，接著復位彈簧將滑塊復位到初始狀態(tài)，同時導柱上的彈簧也將整個上模部分復位。此時一個管子的多方向沖孔就完成?？芍苯恿魅胂乱还の贿M行裝配。
[0016]本實用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術的不足，可以取代沖壓車間的沖孔模具使用，直接在裝配車間利用小型設備氣液增力壓力機一次多個方向沖孔，沖孔完成后直接在裝配現(xiàn)場進行裝配，不僅提高了生產(chǎn)效率，大大降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了產(chǎn)品從沖壓車間到裝配車間周轉(zhuǎn)的人力物力，而且安全也有保障。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型提供的一種管材型材多方向沖孔工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為通過本實用新型得到的產(chǎn)品示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
[0020]如圖1所示，本實用新型提供的一種管材型材多方向沖孔工裝包括上模部分和下模兩大部分。
[0021]上模部分包括從上至下依次定位連接的上模座1、上夾板4及斜楔固定板26。斜楔一 25和斜楔二 6分別穿過斜楔固定板26和上夾板4固定在其內(nèi)。上模座I上設有與導柱3匹配的導柱腔。斜楔二 6旁安裝有彈力膠一 5，用于平衡滑塊運動。
[0022]下模部分包括從上至下定位連接的下夾板15和下模座16。下模座16上設有與導柱3匹配的導柱腔，導柱3安裝在其內(nèi)。導柱3上安裝有彈簧2用于整個上模復位。下夾板15上設有與芯棒固定座13、導軌二 11、導軌支撐板14、擋塊19匹配的型腔，芯棒固定座13、導軌二 11、導軌支撐板14及擋塊19 一一對應安裝其配件。芯棒固定座13上設有與芯棒12匹配的型腔，芯棒12安裝在其內(nèi)。沖頭二 10安裝在滑塊從動板二 9上，滑塊從動板二 9通過螺絲和銷釘與滑塊主動板二 7連接在一起，固定在導軌二 11的型腔內(nèi)，并順暢地在其內(nèi)沿型腔方向滑動。限位塊8通過螺絲固定在導軌二 11上。擋塊19安裝在下夾板15型腔內(nèi)。導軌一 18通過螺絲和固定銷安裝在下夾板15上