等離子數(shù)控切割機(jī)平臺(tái)裝置的冷卻水槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種等離子數(shù)控切割機(jī)平臺(tái)裝置的冷卻水槽。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬板件的切割加工一般均離不開(kāi)一個(gè)能鋪設(shè)板件的切割平臺(tái)，讓工作人員和切割設(shè)備能夠進(jìn)行切割作業(yè)。利用切割設(shè)備在現(xiàn)有的切割平臺(tái)上進(jìn)行切割作業(yè)，切割火焰線擊穿鋼板后，會(huì)碰到障礙物，易形成切割火焰反穿、氧化物結(jié)渣、掛瘤，影響切割工件邊緣質(zhì)量。
[0003]對(duì)于大型船舶制造廠家，在船舶的生產(chǎn)制造過(guò)程中更加是離不開(kāi)金屬板件的切害J，傳統(tǒng)的等離子數(shù)控切割機(jī)平臺(tái)裝置的冷卻水槽結(jié)構(gòu)焊接強(qiáng)度較低，存在安全隱患。因此尋求一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，消除安全隱患的等離子數(shù)控切割機(jī)平臺(tái)裝置的冷卻水槽尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，消除安全隱患的等離子數(shù)控切割機(jī)平臺(tái)裝置的冷卻水槽。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種等離子數(shù)控切割機(jī)平臺(tái)裝置的冷卻水槽，它包括矩形的水槽底板，所述水槽底板的四邊緣分別向上連接有水槽擋板，其特征在于所述水槽擋板與水槽底板之間間隔設(shè)置有多塊加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板設(shè)置于水槽擋板的內(nèi)側(cè)面下段與水槽底板的外緣處，所述加強(qiáng)筋板的形狀為直角梯形，直角梯形的上方的直角處設(shè)置有1/4圓的第一缺口，直角梯形的下方的直角處設(shè)置有1/4圓的第二缺口，所述水槽擋板高于加強(qiáng)筋板的部分向內(nèi)彎折形成折邊。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述水槽底板、水槽擋板以及加強(qiáng)筋板的表面均設(shè)置有防銹漆。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型等離子數(shù)控切割機(jī)平臺(tái)裝置的冷卻水槽由于加強(qiáng)筋板以及折邊的存在，具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，消除安全隱患的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的等離子數(shù)控切割機(jī)平臺(tái)裝置的冷卻水槽的俯視圖。
[0011]圖2為冷卻水槽的加強(qiáng)筋板的正視圖。
[0012]其中:
[0013]水槽底板1、水槽擋板2、加強(qiáng)筋板3、第一缺口 3.1、第二缺口 3.2。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見(jiàn)圖1~圖2，本實(shí)用新型涉及的一種等離子數(shù)控切割機(jī)平臺(tái)裝置的冷卻水槽，它包括矩形的水槽底板1，水槽底板I的長(zhǎng)寬尺寸為28m*7m，所述水槽底板I的四邊緣分別向上連接有高度為800mm的水槽擋板2，所述水槽擋板2與水槽底板I之間間隔設(shè)置有多塊加強(qiáng)筋板3，加強(qiáng)筋板3設(shè)置于水槽擋板2的內(nèi)側(cè)面下段與水槽底板I的外緣處，所述加強(qiáng)筋板3的形狀為直角梯形，直角梯形3的上底為90mm，下底為330mm，高為760mm，直角梯形的上方的直角處設(shè)置有20mm半徑的1/4圓的第一缺口 3.1，直角梯形的下方的直角處設(shè)置有30_半徑的1/4圓的第二缺口 3.2，此第一缺口和第二缺口在焊接時(shí)可以避開(kāi)焊縫的存在，使得焊接結(jié)構(gòu)更為緊湊，所述水槽擋板2高于加強(qiáng)筋板3的部分向內(nèi)彎折形成折邊。所述水槽底板1、水槽擋板2以及加強(qiáng)筋板3的表面均設(shè)置有防銹漆。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種等離子數(shù)控切割機(jī)平臺(tái)裝置的冷卻水槽，它包括矩形的水槽底板(I)，所述水槽底板(I)的四邊緣分別向上連接有水槽擋板(2)，其特征在于所述水槽擋板(2)與水槽底板(I)之間間隔設(shè)置有多塊加強(qiáng)筋板(3)，加強(qiáng)筋板(3)設(shè)置于水槽擋板(2)的內(nèi)側(cè)面下段與水槽底板(I)的外緣處，所述加強(qiáng)筋板(3)的形狀為直角梯形，直角梯形的上方的直角處設(shè)置有1/4圓的第一缺口(3.1)，直角梯形的下方的直角處設(shè)置有1/4圓的第二缺口(3.2)，所述水槽擋板(2)高于加強(qiáng)筋板(3)的部分向內(nèi)彎折形成折邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子數(shù)控切割機(jī)平臺(tái)裝置的冷卻水槽，其特征在于所述水槽底板(1)、水槽擋板(2)以及加強(qiáng)筋板(3)的表面均設(shè)置有防銹漆。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種等離子數(shù)控切割機(jī)平臺(tái)裝置的冷卻水槽，它包括矩形的水槽底板（1），所述水槽底板（1）的四邊緣分別向上連接有水槽擋板（2），其特征在于所述水槽擋板（2）與水槽底板（1）之間間隔設(shè)置有多塊加強(qiáng)筋板（3），加強(qiáng)筋板（3）設(shè)置于水槽擋板（2）的內(nèi)側(cè)面下段與水槽底板（1）的外緣處，所述加強(qiáng)筋板（3）的形狀為直角梯形，直角梯形的上方的直角處設(shè)置有第一缺口（3.1），直角梯形的下方的直角處設(shè)置有第二缺口（3.2），所述水槽擋板（2）高于加強(qiáng)筋板（3）的部分向內(nèi)彎折形成折邊。本實(shí)用新型等離子數(shù)控切割機(jī)平臺(tái)裝置的冷卻水槽由于加強(qiáng)筋板以及折邊的存在，具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，消除安全隱患的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B23K37/00, B23K10/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204621400
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520229437
【發(fā)明人】張偉光, 余正啟
【申請(qǐng)人】江蘇新?lián)P子造船有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日