一種用于自動(dòng)焊錫機(jī)錫槽的清潔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于自動(dòng)焊錫機(jī)錫槽的清潔裝置，特別是一種用于手機(jī)充電器的變壓器引線腳自動(dòng)焊錫焊錫機(jī)錫槽的清潔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于手機(jī)充電器的變壓器包括磁芯，磁芯上設(shè)置引線腳。生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)引線腳進(jìn)行焊錫?，F(xiàn)有技術(shù)是通過人工對(duì)引線腳進(jìn)行焊錫，這種焊錫方式具有以下缺點(diǎn):1、人工焊錫穩(wěn)定性差，引線腳的焊錫深度不易控制，造成同一批次的變壓器的性能上的差異；2、人工焊錫的工作效率低，人力成本較高。
[0003]現(xiàn)在也有用自動(dòng)焊錫機(jī)來進(jìn)行變壓器的自動(dòng)焊錫，用以解決上述問題。現(xiàn)有的焊錫機(jī)包括錫槽。錫槽內(nèi)的錫液在反復(fù)使用后，易積攢雜質(zhì)而影響正常的作業(yè)，另外還需要經(jīng)常去除錫液表面多余的氧化物，以保證焊錫的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用人工的方式來進(jìn)行上述動(dòng)作，效率較低，浪費(fèi)人力成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型其目的就在于提供一種用于自動(dòng)焊錫機(jī)錫槽的清潔裝置，解決了自動(dòng)焊錫機(jī)錫槽內(nèi)的錫液去除錫液表面多余的氧化物保證焊錫質(zhì)量的問題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括安裝錫槽的底座，所述錫槽一側(cè)設(shè)有活塞向上垂直布置的一號(hào)氣缸，一號(hào)氣缸輸出端連接水平布置的二號(hào)氣缸，二號(hào)氣缸輸出端經(jīng)安裝塊連接刮錫片。
[0006]有益效果
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0008]具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的特點(diǎn)，使用時(shí)，一號(hào)氣缸上升，從而將刮錫片提升，使刮錫片的高度高于錫液的液面高度，然后二號(hào)氣缸工作，將刮錫片平移至錫槽一側(cè)，再通過一號(hào)氣缸使刮錫片降至與錫液液面高度匹配的位置，最后二號(hào)氣缸的活塞收回，將錫液表面的雜質(zhì)和氧化物刮除，上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，無需人工對(duì)錫液表面的雜質(zhì)和氧化物進(jìn)行清除，工作效率提高；由于刮錫片可拆卸的連接在安裝塊，因而方便清理或更換刮錫片。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0010]圖1為本裝置的結(jié)構(gòu)示意主視圖；
[0011]圖2為圖1的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；
[0012]圖3為圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]包括安裝錫槽2的底座1，如圖1、圖2、圖3所示，所述錫槽2 —側(cè)設(shè)有活塞向上垂直布置的一號(hào)氣缸3，一號(hào)氣缸3輸出端連接水平布置的二號(hào)氣缸4，二號(hào)氣缸4輸出端經(jīng)安裝塊6連接刮錫片5。
[0014]所述錫槽2 —側(cè)設(shè)有軌道槽21，軌道槽21內(nèi)設(shè)有存儲(chǔ)槽7。
實(shí)施例
[0015]包括底座和用于放置錫液的錫槽，該錫槽為方形的無蓋結(jié)構(gòu)并固定在底座上，如圖1、圖2、圖3所示，還包括一號(hào)氣缸、二號(hào)氣缸、刮錫片和安裝塊，所述一號(hào)氣缸固定在機(jī)架上且其活塞向上設(shè)置，所述二號(hào)氣缸固定在一號(hào)氣缸的活塞上并由一號(hào)氣缸控制其升降，所述的二號(hào)氣缸的活塞的運(yùn)動(dòng)方向垂直于一號(hào)氣缸的活塞的運(yùn)動(dòng)方向，所述的安裝塊固定在二號(hào)氣缸的活塞上，所述刮錫片可拆卸的連接在安裝塊上并由二號(hào)氣缸控制其進(jìn)行平移，所述錫槽位于刮錫片的移動(dòng)行程內(nèi)。
[0016]還包括存儲(chǔ)槽，所述錫槽在刮錫片的移動(dòng)路線上的一側(cè)固定有軌道槽，所述存儲(chǔ)槽放置于軌道槽內(nèi)。
[0017]所述軌道槽位于錫槽上靠近一號(hào)氣缸的一側(cè)。
[0018]所述軌道槽在其垂直于刮錫片的移動(dòng)路線方向上的兩側(cè)為敞口設(shè)置。
[0019]參見圖1至圖3，本實(shí)施例包括底座1、錫槽2、一號(hào)氣缸3、二號(hào)氣缸4、刮錫片5、安裝塊6和存儲(chǔ)槽7。
[0020]本實(shí)施例中的錫槽2為方形的無蓋結(jié)構(gòu)并固定在底座I上，一號(hào)氣缸3固定在底座I上且其活塞向上設(shè)置，二號(hào)氣缸4固定在一號(hào)氣缸3的活塞上并由一號(hào)氣缸3控制其升降，二號(hào)氣缸4的活塞的運(yùn)動(dòng)方向垂直于一號(hào)氣缸3的活塞的運(yùn)動(dòng)方向，安裝塊6固定在二號(hào)氣缸4的活塞上，刮錫片5可拆卸的連接在安裝塊6上并由二號(hào)氣缸4控制其進(jìn)行平移，所述錫槽2位于刮錫片5的移動(dòng)行程內(nèi)。一號(hào)氣缸3工作時(shí)，控制二號(hào)氣缸4的升降，從而控制刮錫片5的升降，二號(hào)氣缸4工作時(shí)，控制刮錫片5平移，使用時(shí)，一號(hào)氣缸3上升，從而將刮錫片5提升，使刮錫片5的高度高于錫液的液面高度，然后二號(hào)氣缸4工作，將刮錫片5平移至錫槽2 —側(cè)，再通過一號(hào)氣缸3使刮錫片5降至與錫液液面高度匹配的位置，最后二號(hào)氣缸4的活塞收回，將錫液表面的雜質(zhì)和氧化物刮除，上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，無需人工對(duì)錫液表面的雜質(zhì)和氧化物進(jìn)行清除，工作效率提高；由于刮錫片5可拆卸的連接在安裝塊6，因而方便清理或更換刮錫片5。
[0021]本實(shí)施例中的刮錫片5與安裝塊6的可拆卸式連接是通過螺栓來實(shí)現(xiàn)的。
[0022]本實(shí)施例中的錫槽2在刮錫片5的移動(dòng)路線上的一側(cè)固定有軌道槽21，存儲(chǔ)槽7放置于軌道槽21內(nèi)。刮錫片5在工作過程中，將雜質(zhì)和氧化物刮至存儲(chǔ)槽7內(nèi)，可確保設(shè)備整潔，而存儲(chǔ)槽7直接放置在軌道槽21中，因而方便取放。
[0023]本實(shí)施例中的軌道槽21位于錫槽2上靠近一號(hào)氣缸3的一側(cè)。
[0024]本實(shí)施例中的軌道槽21在其垂直于刮錫片5的移動(dòng)路線方向上的兩側(cè)為敞口設(shè)置?？芍苯訉⒋鎯?chǔ)槽7沿軌道槽21移除，并對(duì)存儲(chǔ)槽7進(jìn)行傾倒和清理，因而取放存儲(chǔ)槽7時(shí)無需提升，節(jié)約操作空間，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于自動(dòng)焊錫機(jī)錫槽的清潔裝置，包括安裝錫槽(2)的底座(1)，其特征在于，所述錫槽(2)—側(cè)設(shè)有活塞向上垂直布置的一號(hào)氣缸(3)，一號(hào)氣缸(3)輸出端連接水平布置的二號(hào)氣缸(4)，二號(hào)氣缸(4)輸出端經(jīng)安裝塊(6)連接刮錫片(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動(dòng)焊錫機(jī)錫槽的清潔裝置，其特征在于，所述錫槽(2) —側(cè)設(shè)有軌道槽(21)，軌道槽(21)內(nèi)設(shè)有存儲(chǔ)槽(7)。
【專利摘要】一種用于自動(dòng)焊錫機(jī)錫槽的清潔裝置，包括安裝錫槽的底座，所述錫槽一側(cè)設(shè)有活塞向上垂直布置的一號(hào)氣缸，一號(hào)氣缸輸出端連接水平布置的二號(hào)氣缸，二號(hào)氣缸輸出端經(jīng)安裝塊連接刮錫片。解決了自動(dòng)焊錫機(jī)錫槽內(nèi)的錫液去除錫液表面多余的氧化物保證焊錫質(zhì)量的問題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。
【IPC分類】B23K3/08
【公開號(hào)】CN204621301
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520280749
【發(fā)明人】茅柳強(qiáng)
【申請(qǐng)人】江西耀潤(rùn)磁電科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日