一種改善錫槽工況的吹頂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改善錫槽工況的吹頂方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在錫槽成型過程中，錫槽內(nèi)的金屬錫液在高溫區(qū)易受到污染，錫槽的污染是在錫槽中的錫金屬被氧化后，錫以及錫的化合物在高溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)，然后在溫度較低的錫槽頂蓋、內(nèi)壁、硅碳棒、保護(hù)氣孔或冷卻器上遇冷凝結(jié)所造成；當(dāng)污染達(dá)到一定程度時(shí)，污染物在其自身重力的作用下，會(huì)飄降到運(yùn)行中的高溫玻璃帶表面，造成玻璃表面平整度被破壞而形成光畸變；錫的氧化主要由空氣中的氧，玻璃中的三氧化硫、生產(chǎn)線上所使用的二氧化硫及控制或保護(hù)氣這的水分等氣體進(jìn)入錫槽后與高溫的金屬錫液發(fā)生反應(yīng)，從而生成錫的氧化物或硫化物；純凈的金屬錫液在1000°c的高溫下，其蒸汽壓力為10X10 3mmHg，對錫槽的污染作用較??；當(dāng)錫液中存在錫的氧化物、硫化物時(shí)，其揮發(fā)性可增加幾十至幾百倍；大量的揮發(fā)物在錫槽的冷面凝結(jié)，當(dāng)其凝結(jié)里小于其自重或凝結(jié)物收到振動(dòng)時(shí)，就會(huì)沉降飄落，影響玻璃板面質(zhì)量；因此錫槽中必須通入高純的氮?dú)夂鸵欢ǖ臍錃庾鳛楸Ｗo(hù)氣，用以保護(hù)高溫狀態(tài)下的金屬錫液不被氧化；但是在一條大規(guī)模的玻璃生產(chǎn)線上，微量的危害氣體還是會(huì)通過各種渠道不斷的滲入錫槽，從而使錫槽內(nèi)的金屬錫液不斷被氧化，這是就要對凝結(jié)物進(jìn)行定時(shí)的吹掃。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中對錫槽進(jìn)行吹掃的方式為利用高壓氮?dú)馄窟M(jìn)行吹掃或利用氯氣進(jìn)行化學(xué)清理；利用高壓氮?dú)馄窟M(jìn)行吹掃的方式，需要打開錫槽操作孔，從而造成在吹掃過程中，外界控制中的氧氣在分壓原理的作用下，大量進(jìn)入錫槽內(nèi)，從而造成嚴(yán)重的錫槽氧化；而且，這種吹掃方式的吹掃面較小，很難將錫槽全部吹到干凈，而且吹到的時(shí)間較長，對生產(chǎn)影響很大，因此，采用高壓氮?dú)馄窟M(jìn)行吹掃的方式僅適合于局部吹掃；采用加入氯氣的方法進(jìn)行化學(xué)清理的方法會(huì)對環(huán)境造成污染，對人體造成危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種改善錫槽工況的吹頂方法，通過控制氮?dú)饬髁考皦毫Σ捎梅諦ay的方式對錫槽進(jìn)行定期吹頂，使其能降低光畸變點(diǎn)對玻璃質(zhì)量的影響，達(dá)到一定時(shí)間段內(nèi)可穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
[0005]本發(fā)明為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
一種改善錫槽工況的吹頂方法，按照錫槽的縱向長度將錫槽分割為若干個(gè)Bay ;對應(yīng)每個(gè)Bay分別設(shè)置有保護(hù)氣支管路，保護(hù)氣支管路與所對應(yīng)的Bay之間通過連接法蘭連接；多個(gè)保護(hù)氣支管路分別與位于錫槽槽頂?shù)谋Ｗo(hù)氣接氣口連接；設(shè)置有用以替換所述連接法蘭的快速接頭，所述的快速接頭為兩個(gè):快速接頭1、快速接頭II ;對應(yīng)快速接頭1、快速接頭II設(shè)置有專用氮?dú)夤夤艿?；用以對錫槽工況進(jìn)行吹頂?shù)姆椒?，其具體步驟如下:
1)吹頂開始前將氫氣流量提高至160Nm3/h，使用高氫方式對錫槽氣氛進(jìn)行還原，防止吹頂期間對錫槽錫液的污染； 2)使用肥皂水對專用氮?dú)夤夤艿肋M(jìn)行密封性檢測，發(fā)現(xiàn)冒泡的地方說明有漏氣現(xiàn)象，立即整改，直至整條管線密封性完好；
3)將第一個(gè)Bay與保護(hù)氣支管路的連接法蘭拆開，將快速接頭I與第一個(gè)Bay以及密封性完好的專用氮?dú)夤夤艿老噙B接，對第一個(gè)Bay采用氮?dú)鈮毫?gt;0.5Mpa的高壓、流量為600?900Nm3/h的大流量方式進(jìn)行連續(xù)吹掃；吹掃時(shí)間為lh ；
4)在Bayl吹掃的同時(shí)，將Bay2與保護(hù)氣支管路的連接法蘭拆開，并使其與快速接頭II連接JfBayl吹掃結(jié)束后，將快速接頭I與第一個(gè)Bay拆開，并使保護(hù)氣支管路的連接法蘭重新連接，將專用氮?dú)夤夤艿琅c快速接頭II連接采用步驟3)的方式對Bay2進(jìn)行吹掃；
5)重復(fù)步驟4)依次對多個(gè)Bay進(jìn)行--吹掃；
6)對錫槽進(jìn)行吹頂作業(yè)完成24小時(shí)后，使用氮?dú)鈪R流排連接吹掃槍從邊窗對錫槽進(jìn)行徹底的高壓吹掃；吹掃時(shí)氮?dú)鈮毫刂圃?gt;0.5Mpa。
[0006]本發(fā)明提出的一種改善錫槽工況的吹頂方法，采用上述方案，通過控制氮?dú)饬髁考皦毫Σ捎梅諦ay的方式對錫槽進(jìn)行定期吹頂能降低了光畸變點(diǎn)對玻璃質(zhì)量的影響，達(dá)到了一定時(shí)間段內(nèi)可穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
【附圖說明】
[0007]圖1為錫槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為錫槽的側(cè)視圖。
[0009]圖3為本發(fā)明中保護(hù)氣支管路的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為本發(fā)明中快速接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:l、Bay，2、保護(hù)氣支管路，3、連接法蘭，4、保護(hù)氣接氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明加以說明；
如圖1、圖2所示，一種改善錫槽工況的吹頂方法，按照錫槽的縱向長度將錫槽分割為若干個(gè)Bayl，該實(shí)施例中所述的Bayl為22個(gè)；Bay是錫槽縱向標(biāo)記長度的計(jì)量單位，該實(shí)施例中IBay等于3米；對應(yīng)每個(gè)Bayl分別設(shè)置一組有保護(hù)氣支管路，結(jié)合圖3，保護(hù)氣支管路2與所對應(yīng)的Bay之間通過連接法蘭3連接；多個(gè)保護(hù)氣支管路2分別與位于錫槽槽頂?shù)谋Ｗo(hù)氣接氣口 4連接；結(jié)合圖4，設(shè)置有用以替換所述連接法蘭的快速接頭，所述的快速接頭為兩個(gè):快速接頭1、快速接頭II ;對應(yīng)快速接頭1、快速接頭II設(shè)置有專用氮?dú)夤夤艿?；所述的氮?dú)夤夤艿烙射摻z編織軟管制成；用以對錫槽工況進(jìn)行吹頂?shù)姆椒?，其具體步驟如下:
1)吹頂開始前將氫氣流量提高至160Nm3/h，使用高氫方式對錫槽氣氛進(jìn)行還原，防止吹頂期間對錫槽錫液的污染；
2)使用肥皂水對專用氮?dú)夤夤艿肋M(jìn)行密封性檢測，發(fā)現(xiàn)冒泡的地方說明有漏氣現(xiàn)象，立即整改，直至整條管線密封性完好；
3)將第一個(gè)Bay與保護(hù)氣支管路的連接法蘭拆開，將快速接頭I與第一個(gè)Bay以及密封性完好的專用氮?dú)夤夤艿老噙B接，對第一個(gè)Bay采用氮?dú)鈮毫?gt;0.5Mpa的高壓、流量為600?900Nm3/h的大流量方式進(jìn)行連續(xù)吹掃；吹掃時(shí)間為lh ； 4)在Bayl吹掃的同時(shí)，將Bay2與保護(hù)氣支管路的連接法蘭拆開，并使其與快速接頭II連接JfBayl吹掃結(jié)束后，將快速接頭I與第一個(gè)Bay拆開，并使保護(hù)氣支管路的連接法蘭重新連接，將專用氮?dú)夤夤艿琅c快速接頭II連接采用步驟3)的方式對Bay2進(jìn)行吹掃；
5)重復(fù)步驟依次對多個(gè)Bay進(jìn)行--吹掃；
6)對錫槽進(jìn)行吹頂作業(yè)完成24小時(shí)后使用氮?dú)鈪R流排連接吹掃槍從邊窗對錫槽進(jìn)行徹底的高壓吹掃；吹掃時(shí)氮?dú)鈮毫刂圃?gt;0.5Mpa ;
7)對錫槽進(jìn)行徹底密封。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改善錫槽工況的吹頂方法，其特征在于:按照錫槽的縱向長度將錫槽分割為若干個(gè)Bay ;對應(yīng)每個(gè)Bay分別設(shè)置有保護(hù)氣支管路，保護(hù)氣支管路與所對應(yīng)的Bay之間通過連接法蘭連接；多個(gè)保護(hù)氣支管路分別與位于錫槽槽頂?shù)谋Ｗo(hù)氣接氣口連接；設(shè)置有用以替換所述連接法蘭的快速接頭，所述的快速接頭為兩個(gè):快速接頭1、快速接頭II ;對應(yīng)快速接頭1、快速接頭II設(shè)置有專用氮?dú)夤夤艿?；用以對錫槽工況進(jìn)行吹頂?shù)姆椒?，其具體步驟如下: 1)吹頂開始前將氫氣流量提高至160Nm3/h，使用高氫方式對錫槽氣氛進(jìn)行還原，防止吹頂期間對錫槽錫液的污染； 2)使用肥皂水對專用氮?dú)夤夤艿肋M(jìn)行密封性檢測，發(fā)現(xiàn)冒泡的地方說明有漏氣現(xiàn)象，立即整改，直至整條管線密封性完好； 3)將第一個(gè)Bay與保護(hù)氣支管路的連接法蘭拆開，將快速接頭I與第一個(gè)Bay以及密封性完好的專用氮?dú)夤夤艿老噙B接，對第一個(gè)Bay采用氮?dú)鈮毫?gt;0.5Mpa的高壓、流量為600?900Nm3/h的大流量方式進(jìn)行連續(xù)吹掃；吹掃時(shí)間為lh ； 4)在Bayl吹掃的同時(shí)，將Bay2與保護(hù)氣支管路的連接法蘭拆開，并使其與快速接頭II連接JfBayl吹掃結(jié)束后，將快速接頭I與第一個(gè)Bay拆開，并使保護(hù)氣支管路的連接法蘭重新連接，將專用氮?dú)夤夤艿琅c快速接頭II連接采用步驟3)的方式對Bay2進(jìn)行吹掃； 5)重復(fù)步驟4)依次對多個(gè)Bay進(jìn)行--吹掃； 6)對錫槽進(jìn)行吹頂作業(yè)完成24小時(shí)后，使用氮?dú)鈪R流排連接吹掃槍從邊窗對錫槽進(jìn)行徹底的高壓吹掃；吹掃時(shí)氮?dú)鈮毫刂圃?gt;0.5Mpa。
【專利摘要】本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改善錫槽工況的吹頂方法。提出的一種改善錫槽工況的吹頂方法，按照錫槽的縱向長度將錫槽分割為若干個(gè)Bay；對應(yīng)每個(gè)Bay分別設(shè)置有保護(hù)氣支管路，保護(hù)氣支管路與所對應(yīng)的Bay之間通過連接法蘭連接；多個(gè)保護(hù)氣支管路分別與位于錫槽槽頂?shù)谋Ｗo(hù)氣接氣口連接；設(shè)置有用以替換所述連接法蘭的快速接頭，所述的快速接頭為兩個(gè)：快速接頭Ⅰ、快速接頭Ⅱ；對應(yīng)快速接頭Ⅰ、快速接頭Ⅱ設(shè)置有專用氮?dú)夤夤艿?；本發(fā)明通過控制氮?dú)饬髁考皦毫Σ捎梅諦ay的方式對錫槽進(jìn)行定期吹頂能降低了光畸變點(diǎn)對玻璃質(zhì)量的影響，達(dá)到了一定時(shí)間段內(nèi)可穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
【IPC分類】C03B18/20
【公開號】CN105271643
【申請?zhí)枴緾N201510798086
【發(fā)明人】孫國梁, 豆慶河, 韓凱榮, 余德興, 王大偉, 郭泉, 杜欣清
【申請人】海南中航特玻材料有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月19日