車床用雙向同步切削驅(qū)動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工機(jī)床設(shè)備，尤其涉及一種車床用雙向同步切削驅(qū)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代技術(shù)水平的不斷更新和提高，用戶對零件的加工要求和加工效能提出了更高的要求。目前傳統(tǒng)的車床切削驅(qū)動裝置大都為拖板拖動的單向切削裝置，如果能實現(xiàn)雙向切削會大大提高生產(chǎn)效率。由此目前也有本領(lǐng)域技術(shù)人員在不斷的研發(fā)雙向切削的驅(qū)動裝置，但是總體來說相對結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，切削的精度并不理想。
[0003]中國實用新型專利專利號201420283482.1公開了一種雙向加工機(jī)床，加工裝置設(shè)置有兩個，分別對稱設(shè)置在機(jī)臺的上方兩端，導(dǎo)軌置于機(jī)臺的表面，且處于兩個加工裝置之間，固定裝置設(shè)置在導(dǎo)軌的上方，吸塵箱設(shè)置在導(dǎo)軌的下端，升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)臺的兩偵牝且與機(jī)臺上的導(dǎo)軌對接。該種機(jī)床其雖然具備了雙向切削的技術(shù)能力，但是并沒有雙向同步加工方面的技術(shù)提示或者解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工精度高的車床用雙向同步切削驅(qū)動裝置。
[0005]一種車床用雙向同步切削驅(qū)動裝置，包括安裝于機(jī)床上的機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的絲桿，所述的絲桿上分別設(shè)有左旋螺母和右旋螺母，左旋螺母和右旋螺母外周均通過連接塊連接刀架，刀架底部與機(jī)架上的導(dǎo)軌配合連接，通過左旋螺母和右旋螺母兩個相對方向旋轉(zhuǎn)的螺母結(jié)構(gòu)在絲桿驅(qū)動下，實現(xiàn)連接左旋螺母和右旋螺母的兩個刀架相對運動，達(dá)到對于工件的雙向同步切削功能，大大提高了切削精度以及生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)所述的刀架分為第一刀架和第二刀架，第一刀架和第二刀架分別連接左旋螺母和右旋螺母；所述的第一刀架和第二刀架上任一安裝電動刀架，實現(xiàn)電動切削能力。
[0006]所述的絲桿在左旋螺母和右旋螺母之間設(shè)有一個支撐圓環(huán)，支撐圓環(huán)外周配合連接設(shè)于機(jī)架上的支撐支架，防止絲桿過長引起的彎曲，進(jìn)一步提高加工精度。
[0007]所述的絲桿兩端為光軸配合連接安裝于機(jī)架上的角接觸軸承，角接觸軸承通過分體式安裝裝置安裝于機(jī)架上；所述的分體式安裝裝置包括設(shè)于機(jī)架上容納角接觸軸承的凹孔，凹孔外側(cè)設(shè)有端蓋，端蓋外側(cè)設(shè)有螺紋連接絲桿的鎖緊螺母。該種分體式安裝裝置不僅角接觸軸承安裝方便，并且通過鎖緊螺母鎖緊端蓋防止角接觸軸承出現(xiàn)軸向串動，大大延長了角接觸軸承的使用壽命。
[0008]作為結(jié)構(gòu)優(yōu)選所述的電機(jī)與絲桿之間設(shè)有連接套。所述的連接套內(nèi)側(cè)設(shè)有方孔，方孔配合連接電機(jī)主軸與絲桿端部的方軸，在方便連接的基礎(chǔ)上防止出現(xiàn)徑向連接間隙。
[0009]所述的機(jī)架底部分別設(shè)有內(nèi)凹的喇叭口以及向外凸起的弧形定位環(huán)，通過內(nèi)凹的喇叭口以及向外凸起的弧形定位環(huán)結(jié)構(gòu)精確、穩(wěn)定的將本實用新型車床用雙向同步切削驅(qū)動裝置固定下機(jī)床上。
[0010]本實用新型通過左旋螺母和右旋螺母兩個相對方向旋轉(zhuǎn)的螺母結(jié)構(gòu)在絲桿驅(qū)動下，實現(xiàn)連接左旋螺母和右旋螺母的兩個刀架相對運動，達(dá)到對于工件的雙向同步切削功能，大大提高了切削精度以及生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型車床用雙向同步切削驅(qū)動裝置主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示一種車床用雙向同步切削驅(qū)動裝置，包括安裝于機(jī)床上的機(jī)架8，機(jī)架8內(nèi)設(shè)有電機(jī)I驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的絲桿6，絲桿6上分別設(shè)有左旋螺母11和右旋螺母4，左旋螺母11和右旋螺母4外周均通過連接塊7連接刀架，刀架優(yōu)選分為第一刀架3和第二刀架5，第一刀架3和第二刀架5分別連接左旋螺母11和右旋螺母4。第一刀架3和第二刀架5上任一安裝電動刀架。刀架底部與機(jī)架8上的導(dǎo)軌配合連接。機(jī)架底部分別設(shè)有內(nèi)凹的喇叭口 14以及向外凸起的弧形定位環(huán)12，精確固定的將本實用新型驅(qū)動裝置安裝在機(jī)床上。絲桿6在左旋螺母11和右旋螺母4之間設(shè)有一個支撐圓環(huán)，支撐圓環(huán)外周配合連接設(shè)于機(jī)架8上的支撐支架13，防止絲桿6出現(xiàn)彎曲。
[0013]作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)絲桿6兩端為光軸配合連接安裝于機(jī)架8上的角接觸軸承10，角接觸軸承10通過分體式安裝裝置安裝于機(jī)架上。分體式安裝裝置優(yōu)選包括設(shè)于機(jī)架8上容納角接觸軸承10的凹孔，凹孔外側(cè)設(shè)有端蓋，端蓋外側(cè)設(shè)有螺紋連接絲桿的鎖緊螺母9。
[0014]為了便于安裝、連接電機(jī)I與絲桿6之間設(shè)有連接套2。連接套2內(nèi)側(cè)設(shè)有方孔，方孔配合連接電機(jī)I主軸與絲桿6端部的方軸。
【主權(quán)項】
1.一種車床用雙向同步切削驅(qū)動裝置，包括安裝于機(jī)床上的機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的絲桿，其特征在于:所述的絲桿上分別設(shè)有左旋螺母和右旋螺母，左旋螺母和右旋螺母外周均通過連接塊連接刀架，刀架底部與機(jī)架上的導(dǎo)軌配合連接；所述的絲桿在左旋螺母和右旋螺母之間設(shè)有一個支撐圓環(huán)，支撐圓環(huán)外周配合連接設(shè)于機(jī)架上的支撐支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車床用雙向同步切削驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的絲桿兩端為光軸配合連接安裝于機(jī)架上的角接觸軸承，角接觸軸承通過分體式安裝裝置安裝于機(jī)架上；所述的分體式安裝裝置包括設(shè)于機(jī)架上容納角接觸軸承的凹孔，凹孔外側(cè)設(shè)有端蓋，端蓋外側(cè)設(shè)有螺紋連接絲桿的鎖緊螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車床用雙向同步切削驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的電機(jī)與絲桿之間設(shè)有連接套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種車床用雙向同步切削驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的連接套內(nèi)側(cè)設(shè)有方孔，方孔配合連接電機(jī)主軸與絲桿端部的方軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車床用雙向同步切削驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的機(jī)架底部分別設(shè)有內(nèi)凹的喇叭口以及向外凸起的弧形定位環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車床用雙向同步切削驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的刀架分為第一刀架和第二刀架，第一刀架和第二刀架分別連接左旋螺母和右旋螺母；所述的第一刀架和第二刀架上任一安裝電動刀架。
【專利摘要】本實用新型公開了一種車床用雙向同步切削驅(qū)動裝置，包括安裝于機(jī)床上的機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的絲桿，所述的絲桿上分別設(shè)有左旋螺母和右旋螺母，左旋螺母和右旋螺母外周均通過連接塊連接刀架，刀架底部與機(jī)架上的導(dǎo)軌配合連接；所述的絲桿在左旋螺母和右旋螺母之間設(shè)有一個支撐圓環(huán)，支撐圓環(huán)外周配合連接設(shè)于機(jī)架上的支撐支架。本實用新型通過左旋螺母和右旋螺母兩個相對方向旋轉(zhuǎn)的螺母結(jié)構(gòu)在絲桿驅(qū)動下，實現(xiàn)連接左旋螺母和右旋螺母的兩個刀架相對運動，達(dá)到對于工件的雙向同步切削功能，大大提高了切削精度以及生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q5-40
【公開號】CN204603917
【申請?zhí)枴緾N201520166318
【發(fā)明人】陳瑜, 阮鋒, 殷培松, 劉成華, 陳忠斌, 李成凱, 阮益大
【申請人】浙江兆山機(jī)床有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月10日